條碼技術的廣泛應用為此問題的解決提供了可行的思路。倉庫管理的主要內容包括倉庫系統的布局設計、庫存最優控制、倉儲作業操作。倉庫管理(Warehouse Management System,WMS)模塊能按照物流運作的規則和運算法則,對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行優化,使其最大化滿足有效產出和精確管理的要求。WMS提供了企業級采購、制造計劃、制造執行、客戶服務系統與倉庫或配送中心之間的橋梁。通過對庫存實時可見性和倉庫作業流程的支持,倉庫管理模塊能夠有效地組織人員、空間和設備進行收貨、存儲、揀貨和運輸;組織運送原材料和部件到生產企業,運送成品到批發商、分銷商和最終的客戶手中。傳統的倉儲管理業務包括收貨、上架、補貨、揀貨、包裝、發貨。現代倉儲管理已經轉變成履行中心,它的功能包括傳統的倉儲管理、交叉轉運/在途合并、增值服務流程(組合/裝配;包裝/貼標等)、退貨、質量保證和動態客戶服務等。WMS按照常規和用戶自行確定的優先原則,來優化倉庫的空間利用和全部倉儲作業。對上,它通過電子數據交換等電子媒介,與企業的計算機主機聯網,由主機下達收貨和定單的原始數據。對下,它通過無線網絡、手提終端、條碼系統和射頻數據通信等信息技術與倉庫的員工聯系。上下相互作用,傳達指令、反饋信息并更新數據庫,同時生成所需的條碼標簽和單據文件。一個WMS的基本軟件包支持倉儲作業中的全部功能,從進貨站臺直到發貨站臺。

　　基于條碼技術的倉庫管理設計方案

　　以條碼技術作為整個倉庫管理信息系統的基礎,通過合適的庫存管理算法,安排生產,不僅能使費用降低到最少,而且還能實現質量跟蹤,系統所用的條碼可以具體到每一批次的產品,即對同一種產品不同的批次制作不同的條碼,但是這也給條碼的管理帶來一定的復雜性。為了提高企業經濟效益,在庫存管理算法中以總平均費用最少為目標來安排一類需求固定的產品的生產,同時考慮倉庫容量的約束。從產品生產完成到成品入庫,再到成品出庫,這一過程采用條碼物資管理信息系統進行管理,可以在網上實現電子會簽,并且生成入庫單及出庫單,實現無紙化管理。如果出入庫出錯,可以追蹤到具體的某一批次的產品,可以保證出入庫不發生錯誤。并能對庫存進行即時盤存,生成物資報表,便于統計分析。根據需求信息,庫存信息以及生產費用,制定合理的生產計劃。基于條碼技術的倉庫管理系統主要包括編碼及打印條碼系統、入庫物資管理、庫存物資管理、及時庫存管理、出庫物資管理、統計報表、系統信息管理等功能模塊。

　　1. 編碼及打印條碼系統

　　這一部分在生產車間使用,車間生產出成品,錄入相應的產品信息,系統將根據產品信息和生產信息自動為該產品生成對應的條碼,然后,通過條碼打印機打印條碼,制作標簽,檢查無誤后,將條碼標簽貼到包裝箱上。為了跟蹤每一箱產品,需要為每一箱產品制作唯一的條碼。這樣的編碼,既保證了條碼的唯一性,又具有一定的靈活性。

　　2. 入庫物資管理

　　計算機生成并打印交庫單,入庫物資經過核對,確認無誤后,由倉庫保管員進行電子會簽,完成入庫,并生成人庫單。

　　3 .庫存物資管理

　　對于標簽破損,從數據庫中調入相關的信息,重新打印,進行補貼。在物資移位時,用識讀器進行識讀,自動收集數據,把采集數據自動傳送至計算機物資管理系統中進行數據管理。對于退貨的產品,有兩種解決辦法:一是重新打包,修改相應的信息并更換條碼;二是在備注字段里填入信息,并標明退貨信息。