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工藝實習報告

時間:2021-08-13 12:42:22 實習報告 我要投稿

關于工藝實習報告匯編八篇

  隨著個人素質的提升,越來越多人會去使用報告,報告具有成文事后性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?以下是小編整理的工藝實習報告8篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

關于工藝實習報告匯編八篇

工藝實習報告 篇1

  一、目的意義

  熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程,印制電路板設計的步驟和方法,手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。了解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監測調試,了解一般電子產品的生產調試過程,初步學習調試電子產品的方法,培養檢測能力及一絲不茍的科學作風。

  二、原理

  天線收到電磁波信號,經過調諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振蕩器,產生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規定為465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放,功率放大后,推動揚聲器發出聲音。

  三、安裝調試

  1.檢測

  (1)通電前的預備工作。

  (2)自檢,互檢,使得焊接及印制板質量達到要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

  (3)接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極是否準確。

  (4)接入電源(注意+、-極性),將頻率盤撥到530khz無臺區,在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然后將收音機開關打開,分別測量三極管t1~t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態工作點),將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

  2、調試

  經過通電檢查并正常發聲后,可進行調試工作。

  (1)調中頻頻率(俗稱調中周)

  目的:將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。

  a. 將信號發生器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置,頻率指針放在465khz位置上。

  b. 打開收音機開關,頻率盤放在最低位置(530khz),將收音機靠近信號發生器。

  c. 用改錐按順序微微調整t4、t3,使收音機信號最強,這樣反復調t4、t3(2~3次),使信號最強,使揚聲器發出的聲音(1khz)達到最響為止(此時可把音量調到最小),后面兩項調整同樣可使用此法。

  (2)調整頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)

  目的:使雙聯電容全部旋入到全部旋出,所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段,即525khz~1605khz。

  a. 低端調整:信號發生器調至525khz,收音機調至530khz位置上,此時調整t2使收音機信號聲出現并最強。

  b. 高端調整:再將信號發生器調到1600khz,收音機調到高端1600khz,調c1b使信號聲出現并最強。c. 反復上述a、b二項調整2~3次,使信號最強。

  (3)統調(調敏捷度,跟蹤調整)目的:使本機振蕩頻率始終比輸入回。

  四、實習感悟

  四天的實習使我受益匪淺,我不僅學習到了知識,更重要的是收獲了經驗與體會,這些使我一生受用不盡,在這里,我體會到了老師們的孜孜不倦與良苦用心,也收獲了深厚的友誼。

工藝實習報告 篇2

  一、實習的目的和意義

  “化學工程與工藝專業”是工科專業,是與實際生產聯系緊密的一個專業。所以我們在本科的四年的學習中,不僅要掌握化工相關的理論知識,跟要理論聯系實踐,逐漸接觸實際的工業生產過程,為將來畢業參加工作打下堅實的基礎。這次的認識實習課正是我們面向實踐的一地步,讓我們實地參觀常見機械,了解電工知識和技能,了解工件生產的基本流程。

  大二的時候我們已經學習了《化工導論》和《畫法幾何與工程制圖》這兩門課,對常見的機械零件(如內外螺紋緊固件、軸、齒輪等)有了一定的了解,但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習,讓我們對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識。

  認識實習的目的是理論聯系實際,使課堂的理論教學與生產實踐中的機械設備密切結合,使學生加深理解已學過的機械設計方面的基本理論知識;在實習中初步培養學生對機件和機械的感性認識;增強學生讀懂復雜圖紙的能力;為提高學生的工程設計能力,為下一步專業課程的全面學習打下良好基礎。

  二、實習內容簡述

  12月14日,我們來到化院材料科學研究所,展開了約兩個小時的“認識實習”課程,王老師是我們此次課程的主講人。中山大學材料科學研究所成立于1985年,前身是國內第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子復合材料及功能材料的應用基礎研究和新材料的開發研究;固態變相理論和實驗研究;金屬和陶瓷功能材料研究;高tc超導材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術等。

  王老師向我們介紹了金工的三大工種:機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的解析,并親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習筆記結合網上查找的相關資料,整理如下:

  1.機床工

  機床工常用機床有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。

  我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過程,并展示了部分常用車刀。

工藝實習報告 篇3

  一、課程設計目的

  1.了解電話機的基本知識,通過具體的電路圖,初步掌握焊接技術,簡單電路元器件裝配,對故障的診斷和排除以及對電話機原理工作的一般原理。

  2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理,掌握焊接技術并裝焊一臺電話機。

  3.了解安全用電知識,學習安全操作要領,培養嚴謹的工作作風,養好良好的工作習慣,培養正確的勞動觀與人生觀,也培養團隊意識和集體主義精神。

  二、課程設計內容

  1.元器件的識別

  對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件,如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。

  2.元器件的插裝

  元器件在焊接前,需要對其進行正確的插裝,這一點是十分重要的,它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝,要求我們能在正確識別元器件的基礎上,認真,小心,對照元器件清單表,不漏插,不錯插。

  3.元器件的焊接

  在進行元器件的焊接前,要求我們首先掌握正確的焊接工藝,這就需要我們在掌握焊接理論的前提下,進行大量的焊接練習。焊接時,要做到快、準、穩。

  4.電話機的測試

  在完成了電話機的焊接以后,我們并不能急著進行整機的裝配,還要先對其進行測試,以便確定我們的電話機是否符合要求,對于發現的問題,要認真的尋找原因,并加以改正。

  5.整機裝配

  裝好電話機剩下的零件,接受檢驗。

  三、課程設計

  (收音機或電話機)原理,元件認知電話是通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時,由送話器把話音轉變成電信號,沿線路發送到對方;受話時,由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機,用磁石式手搖發電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低,通話距離較遠,機動靈活,使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用于野戰條件下和無交流電地區的電話通信。共電式電話機,由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單,使用方便,用戶間通話由人工轉接。自動式電話機,是在共電式電話機上,加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發送選號信息,控制交換機進行自動接續。使用簡便,不需要人工轉接,但自動交換設備較復雜。

  電話機的功能由五大功能部件完成:送受話器,叉簧,撥號,振鈴,電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子,小盒子的后面有一個固定電極,前面有個振動膜,當對著送話器講話時,振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動,使碳粒時而壓緊(電阻減小),時而放松(電阻增大),從而使兩個電極之間的電流也跟著變化,使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸的電信號的強弱的變化。

  受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵,對方傳來的話音電流通過線圈產生一個磁場,吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動,發出聲音,振動的大小決定電流的大小,進而還原成不同的聲音信號。

  打電話時,第一個動作是摘機,這時,電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來,使電話機與交換機之間的電路聯通,如此時交換機有空,便向電話機送去一個連續的撥號音,表明可以撥號了。

  電話機撥號時,不論是摁建式還是旋轉式,送出去的是直流脈沖或雙音頻信號,它的作用是控制電話局里的交換機,讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑,交換機便向他發送一個振鈴電流,使對方的電話機響鈴。

  元件認知:電話機元件主要有電阻、電容,二極管、三極管,電解電容、發光管、穩壓管、振鈴集成模塊,撥號集成模塊,晶振、ic等。

工藝實習報告 篇4

  一:實習目的

  1、學習焊接電路板的有關知識,熟練焊接的具體操作。

  2、了解電子產品的生產制作過程;

  3、掌握電子元器件的識別及質量檢驗;

  4、學習利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調試,并達到產品的質量要求

  5、看懂電話機的安裝圖,了解電話機的基本原理,學會動手組裝和焊接電話機。

  6、通過對一臺正規產品電話機"的安裝焊接及調試,學會調試電話機,能夠清晰接打電話。

  7培養職業道德,和職業技能,培養工程實踐觀念及嚴禁細致一絲不茍的科學風。

  二、工藝要求、電子元件知識

  1、相關元器件

  主要有電阻、電容,二極管、三極管,電解電容、發光管、穩壓管、振鈴集成模塊,撥號集成模塊,晶振、IC等。

  2、安裝工藝要求:

  (1) 動手焊接先檢查元件是否齊全正確,再把元件進行分類,使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬用表將各元件測量一下,看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻),然后再裝大一點的元件,最后裝怕熱的元件(如三極管)。

  (2) 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時,引線不能太長,否則降低元器件的穩定性;但也不能過短,以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm,并且要注意電解電容的正負極性,不能插錯。

  (3)電阻的安裝:將電阻的阻值選擇好后根據兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝,高度要統一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。

  (4)各零件安裝好后,便是焊接了,這是電話機組裝過程中非常重要的一個環節,而且是我們自己操作電烙鐵,具有一定的危險性,因此要特別小心,要嚴格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

  三、電話機的工作原理

  電有載調壓開關

  話通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時,由送話器把話音轉變成電信號,沿線路發送到對方;受話時,由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機,用磁石式手搖發電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低,通話距離較遠,機動靈活,使用方便,可不經過交換機直接通話。因此,它適用于野戰條件下和無交流電地區的電話通信。共電式電話機,由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單,使用方便,用戶間通話由人工轉接。自動式電話機,是在共電式電話機上,加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發送選號信息,控制交換機進行自動接續。使用簡便,不需要人工轉接

  北京奇勝開關插座,但自動交換設備較復雜。另外,由于電子技術的發展,出現了一些新功能的電話機,如錄音電話機、書寫電話機、可視電話機、智能電話機等。

  電話機是美國人A.G.貝爾在1876年發明的。中國于1903年建立了軍用電話通信。隨著電子技術的迅速發展,軍用電話機正朝著體積小、重量輕、效能高、功能多、環境適應性強的方向發展。

  三、實訓小結

  通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。電子工藝實習報告范文電子工藝實習報告

工藝實習報告 篇5

  一、實習目的

  學習和熟悉裝飾施工工藝

  二、實習內容

  1、 吊頂工程裝飾工藝流程

  2、 木工工程施工工藝流程

  3、 墻面裝飾施工工藝流程

  4、 漆涂料施工工藝流程

  5、 地面工程施工工藝流程

  三、實習地點

  嘉合裝飾有限公司

  四、實習時間

  20xx年7月14號—20xx年8月5號

  五、實習報告

  懸吊式頂棚裝飾工藝流程

  (一)懸吊式頂棚的構造

  懸吊式頂棚一般由三個部分組成:吊桿、骨架、面層。

  1. 吊桿

  (1) 吊桿的作用:承受吊頂面層和龍骨架的荷載,并將這茶載傳遞給屋頂的承重結構。

  (2) 吊桿的材料:大多使用鋼筋。

  2. 骨架

  骨架的作用:承受吊頂面層的荷載,并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結構。 骨架的材料:有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。

  骨架的結構:主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。

  3. 面層

  面層的作用:裝飾室內空間,以及吸聲、反射等功能。

  面層的材料:紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。

  面層的形式:條型、矩型等。

  (二)懸吊式頂棚的施工工藝

  (1)輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂:

  彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。

  (2)PVC塑料板吊頂:

  彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。

  (三)施工要點

  首先應在墻面彈出標高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。 依據設計標高,沿墻面四周彈線,作為頂棚安裝的標準線,其水平允許偏差±5毫米。

  遇藻井吊頂時,應從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂面積大時,應在中間鋪設龍骨。

  吊點間距應當復驗,一般不上人吊頂為1200~1500毫米,上人吊頂為900~1200毫米。 面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查,符合要求后再進行安裝。 格柵吊頂的施工工藝流程

  1.木格柵吊頂的作用

  木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關、餐廳及有較大頂梁等空間經常使用的方法。

  2.木格柵吊頂的施工工藝

  準確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝磨砂玻璃

  3. 施工要點

  木格柵骨架的制作應在準確測量頂棚尺寸。

  龍骨應進行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應開半槽搭接,并應進行阻燃劑涂刷處理。

  藻井吊頂的施工工藝流程

  1.藻井吊頂的作用

  在家庭裝修中,一般采用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便于現場施工,提高裝修檔次,降低工程造價,達到頂部裝修的目的,所以應用比較廣泛。

  2.施工要點

  (1)木龍骨安裝要求

  ①材料:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節等質量缺陷;規格為截面長30~40毫米,寬40~50毫米,含水率低于10%。

  ②設計:采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時,應采用梯層分級處理。龍骨結構必須堅固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。

  ③施工:吊頂的標高水平偏差不得大于5毫米,。木龍骨底面應刨光刮平,截面厚度一致,并應進行阻燃處理。

  (2)木龍骨安裝規范:

  首先應彈出標高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。

  龍骨架頂部吊點固定有兩種方法:一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應保證吊點牢固、安全。

  術龍骨架安裝完畢,應進行質量檢測與驗收,才可進行飾面板的安裝。

  (3)飾面板的安裝

  吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。

  飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,施工速度快;術螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執釘能力。 安裝飾面板應與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應緊密。 吊頂時應在安裝飾面板時預留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進行飾面的終飾作業,常用的材料為乳膠漆及壁紙,其施工方法同墻面施工。

  電路施工工藝流程

  電路改造的施工

  木地板施工工藝流程

  一、木地板裝飾的做法

  粘貼式木地板:

  在混凝土結構層上用15毫米厚1:3水泥砂漿找平,現在大多采用不著高分子粘結劑,將木地板直接粘貼在地面上。

  實鋪式木地板:

  實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵(俗稱木楞),木擱柵的間距一般為400毫米,中間可填一些輕質材料,以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性,木擱柵之上鋪釘毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

  在木地板一墻的交接處,要用踢腳板壓蓋。為散發潮氣,可在踢腳板上開孔通風。 架空式木地板:

  架空式木地板是在地面先砌地壟墻,然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低,這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。

  二、木地板裝飾的基本工藝流程

  粘貼法施工工藝為:

  基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

  強化復合地板施工工藝:

  清理基層→鋪設塑料薄膜地墊→粘貼復合地板→安裝踢腳板。

  實鋪法施工工藝為:

  基層清理→彈線→鉆孔安裝預埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

  板背面均應進行防腐處理。

  鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內溫度、濕度的穩定。

  同一房間的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。

  四、注意事項

  1.木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂,基層必須清理干凈。 基層不平整應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15%。

  粘貼木地板涂膠時,要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。

  墻面裝飾工藝流程

  天然花崗巖、大理石墻面構造和施工工藝

  天然花崗巖、大理石板材墻面構造:

  天然石材較重,為保證安全,一般采用雙保險的辦法,即板材與基層用銅絲綁扎連接,再灌水泥砂漿。飾面板材與結構墻間隔3~5厘米,作為灌漿縫,灌交時每次灌入高度20厘米左右,實凝后繼續灌注。

  2.天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝:

  基層處理→安裝基層鋼筋網→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。

  (二)青石板墻面構造和施工工藝

  青石板墻面構造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高,粘貼前要用水浸透。

  家庭裝飾中局部使用小規格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。

  貼面類墻面裝飾工藝流程

  (一)貼面類裝飾基本工藝流程

  1.粘貼釉面磚:

  基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。

  2.粘貼陶瓷錦磚:

  清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。

  3.施工要點

  基層處理時,應全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤。混凝土墻面應鑿除凸起部分,將基層鑿毛,清凈浮灰。或用107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后,底層6~7成干時,進行排磚彈線。

  正式粘貼前必須粘貼標準點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

  瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準,取出晾干待用。 鋪粘時遇到管線、燈具開關、衛生間設備的支承件等,必須用整磚套割吻合。

  鑲貼完,用棉絲將表面擦凈,然后用白水泥漿擦縫。

  4.注意事項

  1.基層必須清理干凈,不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。

  2.瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后,砂漿水分會很快被板塊吸走,造成水泥砂漿脫水,影響其凝結硬化,發生空鼓、起殼等問題。

  木龍骨隔斷墻的施工工藝流程

  1.木龍骨隔斷墻的施工程序

  清理基層地面→彈線、找規矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結構墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預留插座位置并設加強墊木→罩面板處理。

  2.木龍骨隔斷墻施工要點

  木龍骨架應使用規格為40毫米×70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。

  安裝沿地、沿頂木楞時,應將術楞兩端伸入磚墻內至少l20毫米,以保證隔斷墻與原結構墻連接牢固。

  漆涂料施工工藝流程

  1. 主要施工工藝

  (1) 清漆施工工藝:

  清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

  (2) 混色油漆施工工藝:

  首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

  2. 施工要點

  清油涂刷的施工規范

  打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。 上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。

  涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。

  涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

  木質表面混油的施工規范

  基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。 在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。

  底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。

  3. 注意事項

  (1) 基層處理要按要求施工,以保證表面油漆涂刷不會失敗。

  安裝24小時后必須灑水養護, 鋪巾完后覆蓋鋸末養護。

  四、注意事項。

  (1)鋪貼前將板材進行試拼,對花、對色、編號,以入鋪設出的地面花色一致。

  (2)石材必須浸水陰干。以免影響其凝結硬化,發生空鼓、起殼等問題。

  (3)鋪貼完成后,2~3天內不得上人。

  鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程

  1、鋪貼彩色釉面磚類:

  處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養護。

  2、鋪貼陶瓷錦磚(馬賽克)類:

  處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養護。

  鋪貼陶瓷地磚的施工要點

  1、混凝土地面應將基層鑿毛,鑿毛深度5~10毫米,鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后,清凈浮灰,砂漿、油漬,產散水刷少將地面。

  2、鋪貼前應彈好線,在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應從門口開始,以保證進口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應彈出縱橫定位控制線。

  3、鋪貼陶瓷地面磚前,應先將陶瓷地面磚浸泡陰干。

  4、鋪貼時,水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面,鋪貼后用橡皮棰敲實。同時,用水平尺檢查校正,擦凈表面水泥砂漿。

  5、鋪貼完2~3小時后,用白水泥擦縫,用水泥、砂子=1:1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。

  6、注意事項。

  (1)基層必須處理合格,不得有浮土、浮灰。

  (2)陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經免影響其凝結硬化,發生空鼓、起殼等問題。

  (3)鋪貼完成后,2~3小時內不得上人。陶瓷錦磚應養護4~5天才可上人。

  電線施工工藝流程及施工標準

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  電線的施工是整個電路施工中的重中之重,電線的鋪設決定著整個電路的安全與否以及使用的方便性、合理性等,所以布線的施工工藝必須一絲不茍,嚴格按照規定的施工標準來施工,否則有可能引起整個電路的癱瘓。下面是裝酷網為大家提供的電線施工工藝流程及施工標準,可以作為電路施工中的參考標準。

  一、施工準備

  1、材料要求

  線管:現在最常用的線管是中財PVC-U絕緣阻燃電工套管(215輕型),有4分管(16mm)和6分管(20mm)兩種規格。一般來說頂面走的都是1.5平方的電線,可以用4分管,為了牢固,辰歌規定地面走線全部使用6分管。

  電線:電線最常用的就是熊貓電線了,但要注意防偽。一般防偽標志的背面印有防偽編碼,材料進場時,用戶可撥打電話查詢真偽。但由于白色、灰色、黑色單芯線為不常用產品,所以出廠時外包裝上無防偽密碼查詢,建議選購其他顏色的,以便進行真偽鑒別。

  2、設計確認

  注意浴霸、照明、鏡前燈的位置;確認電話、電源等的數量和位置;確定房間內床鋪、衣柜、書桌等家具的定位,插座及雙聯的位置和數量。

  二、施工流程

  1、交底放線

  項目經理要對工人進行技術交底,再由工人師傅根據設計要求放線,開槽寬度50mm。放線要精確到位,無缺漏。

  2、拆除原有電線及開關插座

  將原有線管、電線、開關插座全部換為品牌產品。原有電線的質量不能保證,導電性差,甚至可能有發生漏電、火災的危險。新舊電線不能混用,因其電阻不同,易出現線路故障。

  3、開槽鉆孔

  根據施工現場實際的放線位置進行開槽,開槽時應注意開槽深度。因為上面必須灌入水泥沙漿,所以深度必須高于管徑。頂面不能開槽,如頂面無吊頂,又需要走線(如飄窗),應在頂面淺淺地鑿開線槽,電線用薄線管包好,再在槽內固定 。

  過墻和過梁的地方需要鉆孔,鉆孔時的孔徑、孔距一般為100mm;電線和水管不能走一個孔。

  雖然3.15標準是橫平豎直,三個彎頭一個過路盒,但是這樣施工會增加好多空面板,影響美觀而且增加了費用。可采取按斜排直線的方式進行排管,這樣排既沒有彎頭又沒有過路盒,施工方便且便于維修。

  4、布管

  根據在施工現場開設的溝槽進行布排管,在有水房間進行布排管時電管應布設在墻上、頂上。強弱電線不允許走廚房、衛生間陽臺的地面。

  墻面管道的布置應平順豎直,盡量不要有彎折的地方。如有彎折,轉彎處不應有明顯的折痕。強弱電的間距必須大于等于150mm,以防止電纜信號不清晰。 煤氣管和電管的距離不能小于150mm。

  成排安裝的開關高度應一致,高低差不大于2mm。暗盒之間的間距為10mm,插座離地面的高度一般至少300mm,開關的位置一般離地1300mm。

  在穿線時,一根電線管內所穿電線的截面積之和必須小于該管道內截面的40% 。一般情況下16mm的電線不宜超過3根,20mm的電線不宜超過4根。

  強弱電線均應穿管敷設,不同類線不得安裝在同一線管內。接線過程中,線管交匯處使用接線盒,接線處采用接線帽。 接線時要分色。

  吊頂照明線使用軟管(200mm以上);吊頂內管固定支架設置成排燈具中心線。插座箱多個插座導線連接以及多聯開關聯接時,不允許拱頭連接,應采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支連接。線管入盒要用鎖扣,線盒內線頭15cm必須打圈。

  5、檢查線路

  運用萬用表、歐姆表檢查線路暢通無阻,不出現短路以及斷路的現象,導線間絕緣電阻大于等于0.5mΩ,為安裝開關插座作準備。

  6、安裝開關插座和燈具

  在安裝之前不允許應用房屋內各插座,只能應用公司指定拖線盒。注意開關插座面板應平整、緊貼建筑物表面。同一場所的開關切斷位置一致,且操作靈活,接點接觸可靠。

  三、施工標準

  線路的短路保護、負荷保護、電線線徑的選擇、低壓電氣(空調器、家用電器等)的安裝,應按規定進行。電線穿管敷設時,管內電線的總截面積(包括外皮),不應超過管內徑截面積的40%。

  1、電線的敷設應按設計規定進行施工,照明線路和低壓線路均應設負荷保護。

  2、線路的短路保護、負荷保護、電線線徑的選擇、低壓電氣(空調器、家用電器等)的安裝,應按規定進行。

  3、電線穿管敷設時,管內電線的總截面積(包括外皮),不應超過管內徑截面積的40%。

  4、線路應固定,排線橫平豎直。

  5、暗線線路必須采用安全可靠的帶護套的電線,埋線不允許有線接頭。

  6、插座應離地面200mm左右,線盒里每路線必須留線頭,長度不少于150mm,(左零線、右相線)以便維修。

  7、接線要做到相線進開關,零線進燈頭。

工藝實習報告 篇6

  在前兩次的實習中,我們都好像在旅游。而今年年底之前的這一次實習是我們第一次真正的在一個固定的地方學習相對來說比較實際的東西——機械工藝實習。我們對這一次實習是比較比較期待的,因為我們要去實習的地方是中國一拖。這是一個以農業裝備、工程機械、動力機械、車輛和零部件制造為主要業務的大型綜合性機械制造企業集團。在那里我們可以看到一些機械設備的生產線和生產過程。這是我們以前沒有見過的東西。

  帶興奮的心情我們坐著火車去一拖,凌晨五點多我們來到了一拖東方大酒店。大家抓緊時間爬上床去休息。等到下午三點多,老師帶著我們去接受安全教育,然后放了一些關于工廠歷史安全事故,這是一個很重要的過程。那些血淋淋的事件給了我們很大的震驚,也讓我們對自身在工廠內的安全更加注重和提高警惕。之后老師還對我們進工廠時提了一些行為規范和穿著要求。

  第二天我們就正式開始進廠參觀實習。當一進廠房內,我們就很驚奇,寬大的廠房是我們以前沒有見過的,而且里邊又是排滿生產設備和裝備線。接下來的幾天我們都是在這樣的地方開始我們的學習,每天都在機器聲中穿行。在講解員的帶領下,一邊看著一件件零件和一臺臺機器被生產出來,一邊聽著老師的講解,使我們慢慢地解除了對機械工藝加工的神秘感。而我們這次著重就機械工藝加工過程中的工件定位與夾緊進行學習和研究。

  機床、夾具、刀具和工件組成了一個工藝系統。工件加工面的相互位置精度是由工藝系統間的正確位置關系來保證的。因此加工前,應首先確定工件在工藝系統中的正確位置,即是工件的定位。而夾緊是讓工件在正確的位置上保持不動。

  工件定位的目的是為了保證工件加工面與加工面的設計基準之間的位置公差(如同軸度、平行度、垂直度等)和距離尺寸精度。工件加工面的設計基準與機床的正確位置是工件加工面與加工面的設計基準之間位置公差的保證;工件加工面的設計基準與刀具的正確位置是工件加工面與加工面的設計基準之間距離尺寸精度的保證。所以工件定位時有以下兩點要求:

  一是使工件加工面的設計基準與機床保持一正確的位置;

  二是使工件加工面的設計基準與刀具保持一正確的位置。下面分別從這兩方面進行說明:

  1 .為了保證加工面與其設計基準間的位置公差(同軸度、平行度、垂直度等),工件定位時應使加工表面的設計基準相對于機床占據一正確的位置。

  2 .為了保證加工面與其設計基準間的距離尺寸精度,工件定位時,應使加工面的設計基準相對于刀具有一正確的位置。

  表面間距離尺寸精度的獲得通常有兩種方法:試切法和調整法。

  試切法是通過試切——測量加工尺寸——調整刀具位置——試切的反復過程來獲得距離尺寸精度的。由于這種方法是在加工過程中,通過多次試切才能獲得距離尺寸精度,所以加工前工件相對于刀具的位置可不必確定。

  調整法是一種加工前按規定的尺寸調整好刀具與工件相對位置及進給行程,從而保證在加工時自動獲得所需距離尺寸精度的加工方法。這種加工方法在加工時不再試切。生產率高,其加工精度決定于機床、夾具的精度和調整誤差,用于大批量生產。 工件定位的方法 工件定位的方法有三種:

  (一)直接找正法定位

  直接找正法定位是利用百分表、劃針或目測等方法在機床上直接找正工件加工面的設計基準使其獲得正確位置的定位方法。這種方法的定位精度和找正的快慢取決于找正工人的水平,一般來說,此法比較費時,多用于單件小批生產或要求位置精度特別高的工件。

  (二)劃線找正法定位

  劃線找正法定位是在機床上使用劃針按毛坯或半成品上待加工處預先劃出的線段找正工件,使其獲得正確的位置的定位方法,此法受劃線精度和找正精度的限制,定位精度不高。主要用于批量小,毛坯精度低及大型零件等不便于使用夾具進行加工的粗加工。

  (三)使用夾具定位

  夾具定位即是直接利用夾具上的定位元件使工件獲得正確位置的定位方法。由于夾具的定位元件與機床和刀具的相對位置均已預先調整好,故工件定位時不必再逐個調整。此法定位迅速、可靠,定位精度較高,廣泛用于成批生產和大量生產中。

  工件定位之后就要考慮夾緊的問題,夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求:

  1 .夾緊應不破壞工件的正確定位;

  2 .夾緊裝置應有足夠的剛性;

  3 .夾緊時不應破壞工件表面,不應使工件產生超過允許范圍的變形;

  4 .能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  5 .工藝性好,在保證生產率的前提下結構應簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。

  工件夾緊力三要素的確定根據上述的基本要求,正確確定夾緊力三要素(方向、作用點、大小)是一個不容忽視的問題。

  1 .夾緊力方向的確定

  (1) 夾緊力的方向不應破壞工件定位。

  (2)夾緊力方向應指向主要定位表面。

  2 .夾緊力作用點的確定

  (1)夾緊力的作用點應落在支承范圍內。

  (2)夾緊力的作用點應落在工件剛性較好的部位。

  (3)夾緊力的作用點應靠近工件的加工部位。

  這次實習中,涉及到的機器工件很多,而我則著重研究了機械中的曲軸零件,以就下就簡單地介紹曲軸及其加工工藝知識。

  曲軸是引擎的主要旋轉機件,裝上連桿后,可承接連桿的上下(往復)運動變成循環(旋轉)運動。它也是發動機上的一個重要的機件,其材料是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵制成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸,(還有其他)。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個典型的曲柄滑塊機構。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點的潤滑. 這個一般都是壓力潤滑的,曲軸中間會有油道和各個軸瓦相通,發動機運轉以后靠機油泵提供壓力供油進行潤滑、降溫。發動機工作過程就是,活塞經過混合壓縮氣的燃爆,推動活塞做直線運動,并通過連桿將力傳給曲軸,由曲軸將直線運動轉變為旋轉運動。曲軸的旋轉是發動機的動力源。

  曲軸是帶有曲拐的軸,它仍具有軸的一般加工規律,如銑兩端面、鉆中心孔、車、磨及拋光等,也有它的特點,包括形狀復雜、剛度差及技術要求高,采取相應的工藝措施,分析如下:

  1、剛度差

  曲軸的長徑比較大,又具有4個連頸,剛度較差。為防止變形,在加工過程中應當采取下列:選用有較高剛度的機床、刀具及夾具等,并用中心增強剛性,從而減少變形和振動;采用具有兩邊傳動間傳動的剛度高的機床來進行加工,可以減少扭轉變彎曲變形和振動;在加工中盡量使切削力的作用互相;合理安排工位順序以減少加工變形;增設校直工序。

  2、形狀復雜

  連頸和主頸不在同一根軸線上,在連頸加工中易產生衡的現象,應配備能迅速找正連頸的偏心夾具,且應衡塊。

  3、技術要求高

  其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:

  (一)尺寸精度

  起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

  (二)幾何形狀精度

  軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。

  (三)相互位置精度

  軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

  (四)表面粗糙度

  一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

  定位基準選擇:

  1、粗基準的選擇

  為了保證中心孔鉆在主頸毛坯外圓面的軸線位置上,主頸的外圓面為粗基準。同時為了保證所加工的基準軸向尺寸,選用第四主頸兩側扇板面為軸向粗基準。

  2、輔助粗基準的選擇

  在扇板上銑出兩個工藝平面即是加工連頸時所用的輔基準。

  3、精基準的選擇

  加工主頸及與其同軸心的軸頸外表面時,以中心孔為準。加工連頸時,用加工的法蘭和小頭的外圓及連頸1作為精基準基面,這樣便于保證技術要求。此外,軸位基準采用第3主頸的兩個臺階面,與設計基準一致。

  曲軸的加工流程如下:

  1、毛坯(小型曲軸為鍛造、大型曲軸為球墨鑄鐵鑄造),鍛造時是將棒料燒紅后通過多道鍛模,鍛成多拐平面狀,在紅熱狀態下最后一道工序將各拐擰轉到相應的角度。

  2、車定位,在普通車床上找出主軸頸的中心,車兩端定位(如圖) 3、鉆質量中心孔

  質量中心孔:當物體繞一軸線旋轉時,如果對外未表現出力的作用,那么這一軸線稱為該物體的質量中心線,再按此質量中心線鉆出中心孔,這樣的中心孔稱為質量中心孔。幾何中心孔:中心孔位于幾何軸線上,這樣的孔稱為幾何中心孔(比較:質量中心孔先要對曲軸進行動平衡找出曲軸的質量軸線,可以減少曲軸動平衡時的去重工作量,提高動平衡的合格率。但質量定心機床要比普通幾何中心孔機床的價格貴得多)。如圖:

  4、銑傳送搭子

  5、車與主軸頸同軸的所有軸頸。采用中心孔定位,驅動采用第三連桿軸頸上的傳送搭子。使用成型刀具,加工效率高 ,但刀具壽命低。如圖: 6、車連桿軸頸,是在專用車床上,刀架跟隨連桿軸頸一邊旋轉一邊進刀,一次同時車兩個同角度的連桿軸頸;(試制或非批量生產是在普通車床的卡盤上做一個偏心夾具,把連桿軸頸作為旋轉中心)

  7、鉆油道孔,曲軸從主軸頸到拐臂到連桿軸頸內部都有潤滑油道,是用專用設備進行深孔鉆;

  8、高頻淬火,對主軸頸和連桿軸頸進行淬火,提高表面硬度;

  9、磨主軸頸,

  10、磨連桿軸頸,是非常精密的專用曲軸磨床,會自動邊測量邊磨削,精度是按0.01毫米控制的;

  11、 動平衡去重

  動平衡:發動機在穩定工況運轉時,如果傳給支撐的作用力的大小和方向不隨時間而變化,這種狀態稱為動平衡。發動機的動平衡包括:慣性力系的平衡性和扭矩的平衡性。靜平衡:旋轉質量系統在靜平衡器上能夠隨遇平衡,即系統的質心位于旋轉軸線上。曲軸工作時,它的各個質點都有離心慣性力。理想的情況是慣性力都能在曲軸內相互平衡,不傳遞到支承上。但曲軸的質量分布不是均勻的,旋轉時離心力系不能平衡,也就是說曲軸的不平衡現象是以主軸頸軸線為中心的質量分布不對稱引起的慣性力所致。 曲軸的不平衡,破壞了發動機的平穩運轉,產生振動和噪音,加劇磨損,影響發動機的工作和使用壽命。曲軸的平衡去重包括兩個部分:不平衡量的檢測;不平衡量的修整。不平衡量的單位:F=mrw2,由于mr是物體本身的性質決定的,不隨轉速的變化而變化,用mr(g.mm)作為不平衡量的單位。

  以上就是我這次實習的總結,由于這次實習只有短短的五天的時間,而且還要看一些別的東西,比如后橋、發動機、齒輪等的加工工藝,與及在實習的過程中并沒有多少資料可以查詢,所以對曲軸及其加工過程的了解就這么多。其實我還是希望能有多一點的時間去更深地研究曲軸及其工藝流程。

  不過這一次實習對我們來說收獲也不小,因為以前從來沒有做過這樣的實習或接觸過關于機械方面的東西。這次的實習除了對一些機械零件、它的加工藝流程以及一些機械加工生產線有了一些了解之外,還使我們對課內的理論知識有了一個更深入、更形象的理解。同時在這次實習中我們看到了一個個巨型的齒輪讓我們很是激動不已。我們更加深了對機械設計的興趣。我想這也是我們要實習的目的之一吧。總之這次實習給我們增長了很多關于機械加工的直觀的認識。我希望還有機會去做這樣的實習。

工藝實習報告 篇7

  暑假社會實踐是我們大學生走進社會的必經之路,也是開啟我們適應社會的鑰匙,是我們人生中不可缺少的一部分。我們每一天都在接觸不同的事物,每一天都在學習,同樣我們每一天都在做不同的事,每一天都在實踐。只因我們不斷的在學習,不斷的在實踐,所以我們在不斷成長。

  這個暑假,充分認識了一下我們新河的祖業——工藝品。看著那些我們從小就司空見慣的工藝品,經過那么多的'程序,一步步完善,一步步形成。再從農作物廢品到實用物的過程中,我發現原來每件東西都不是想象的那么簡單。也使我明白,有些東西,即使你再有熱情,沒有付出,收獲到的只能是苦果。

  在打工的這16天里,我從開始的只會整理一下蝴蝶結到把他做的漂漂亮亮進入包裝盒從到海外。看到他們精神百倍的站在那,心中的自豪感也油然而生。雖然這16天不是很累,但真的沒有上學那么輕松,也沒有父母那種,即使是你的過分要求也盡可能的的幫你實現。這使我充分的認識到紙上談兵真的只是無稽之談。

  每天都在無盡的鬧鐘聲中清醒,老是想著多睡一會兒,但畢竟不是在學校呀,可以想睡多晚睡多晚,雖然最煩6點起床,但由于第一天的新鮮感存在著,第一天還比上班時間早了15分鐘到了公司,第一件事負責人就說讓我跟阿姨們學黏紙盒,看著阿姨們熟練地操作著,心里還想著怎么這么簡單還這么多人在操作呀,我來幫你們吧。結果,剛上手,我就發現我真是大錯特錯,哪有那么容易呀!不是布疊不好,就是紙盒疊的不夠整齊,膠帶不夠。聽著阿姨們的這里不合格那里不合格的,瞬間就有了不想在這呆下去的想法,好不容易在千錯萬錯中呆到了下班,瘋了似的跑回家跟媽媽訴苦,說我有多么的多么的努力可是阿姨就是不放過我,揚言我要換工作,但媽媽說,你真的做的跟別人一樣嗎?頓時我就語塞了,是呀,那個紙盒粘的跟球一樣丑丑的,我都嫌棄他們更何況客戶呢?我們平常買東西都挑三揀四的,我這樣做出來的東西根本都不用挑嘛!肯定會被嫌棄死的!既然下定決心,我就決定要自己從新改變。第一就要放下自己的身段,俗話說“聞道有先后,術業有專攻”不可以以為自己學歷比那些阿姨高就放高自己的身段而不去向別人請教。這也是我們大學生首先要改掉的習慣吧,我就看過好多這樣的例子,以為自己讀過這么多的書,運算過成千上百的數理化難題就以為自己懂得比別人多一點,甚至不懂裝懂,更有甚者還把錯誤都歸結與他人。其實我們只是溫室的花朵,如果真的有一天我們被從溫室移植到了野外,我們就不用向野花請教怎樣汲取雨露,怎樣躲避嚴寒酷暑,怎樣適應那對于我們來說陌生的生活就能存活下去嗎?答案是否定的,所以我們一定要學會虛心請教。不是所有的事情都能想象的來,這樣的生活雖然美麗,但是亦如玻璃而易碎。

  幾天后,當初的新鮮感猶如鮮花的保鮮期一樣短暫。光是起床就要做好大的決心總是想著再去多躺幾分鐘,結果有好幾次都遲到了。雖然老板也許是看我剛來不久,也沒有對我進行口頭警告,但明顯感覺到自己現在要必須改變自己的生物鐘了,雖然那五分鐘也許在我們眼里微不足道,但我身邊的阿姨們已經做了好多的準備工作,已經完全進入了工作狀態,其實想想還挺可怕的,如果這是高考捏,這五分鐘是不是可以改變我們這一生的命運呢?雖然想的有點遠,但眼前的改變是刻不容緩的,而且是不容滯緩的。雖然每天都在網上泡著,但事實是正如媽媽所說,我一點也用這個學習過,更多的是在那耗著,就算沒什么玩的了也不去睡覺,黑白顛倒,過著非人的生活。這是現在普遍大學生的通病吧,晚上不睡,白天不醒,渾渾噩噩的學習,掛科猶如家常便飯一樣。通過這次實踐,我更深的認識到現在的我們,祖國的未來的希望,是否更多的是在浪費我們的青春,而不是享受我們的青春呢!也許我們都喜歡向陽的向日葵,誰又會對正在萎縮的花朵大放贊詞呢?熬夜百害而無一利,對于掌握大量知識的當代大學生,又何必在這“知法犯法”呢?其實,有規律的生活并不是那么難,早一點睡覺,早一點起床,我們收獲到的結果肯定比我們熬夜得來的充實實用的多。此后的假期當中,我一直堅持晚上十一點之前睡覺,反而感冒也少了很多,也再沒遲到過,竟然還得到老板的夸獎。從過這次實踐了解到有規律的生物鐘是如此重要。

  這次實踐讓我感悟最深的還是感覺自己英語水平太差。記得包裝紙盒到工廠的時候,阿姨們就在那開玩笑說:“大學生,那上面的英語怎么讀呀?”當時就懵了。除了看懂上面有寫“made in china”其他的根本都不認識。就開始隨便的一說蒙混了過去。其實自己也清楚,自己的英語實在是不行,想著這兩次考試英語都勉強及格,心里不自覺就很慚愧,雖說是大學了,但英語也就算是初中水平吧,單詞不會幾個,語法一寫就錯, 想想大二還要考英語四級,必須要學英語了。愛迪生曾說過,天才是99%的汗水加上1%的智慧。勤奮總是沒錯的。暗想在高中時努力學英語,雖然還是跟其他同學差好多,但高考時的英語成績的確是讓我吃了一驚。時隔一年,整日荒廢的青春,英語一直有退無進也是當然。我們都知道隨著國際化的發展,英語的應用也越來越來普及,這勢必要求我們準確熟練地掌握英語,才能在社會上擁有一席之地。這也成為我們得到理想工作必須掌握的技能,在這個弱肉強食的社會,只有更強,才能更好地享受。就像我們旅游專業的同學來說,尤其重要,作為世界七大文明古國之一的中國來說,我們擁有聞名海外的歷史文化遺址,勢必將吸引大量的游客前來欣賞,英語尤其重要。這次雖然沒有用到關于電腦方面的知識,這個也是當今社會必不可少的技能,在這個科技日益發展的社會,需要更多地IT人才,我們雖然不能像計算機專業的同學一樣精通,但最起碼懂一點,可以處理以后工作終于遇見的問題也是可以的,那旅游來說,如果以后涉及到線路涉及等等時我們最起碼可以運用自如。

  短短半個月的社會實踐,學會了很多,雖然手指被磨破,遲到過幾次,表揚過幾次,失落過高興過,惆悵過,失望過······總的來說,真的社會不是書本上說的那么簡單,也不是我們想象的那么容易,在父母的庇護下我們可以生活的很好,也許我們可以一直這樣生活下去,但人生只有一次,誰又想一輩子只當溫室的花朵,而不能享受野外無盡的天空與驚奇呢。雖然對于我們旅游專業的學生來說,就業是我們的難題,可能有的同學是被調劑過來的,但老師說過,每個專業的學生學得知識都是差不多的,大學,并不是來學知識的,而是接受思想的。那我們又何必糾結,做好自己,不能說每個人都能成才,成人也是我們的成功。對我在今后的社會當中立足有一定的促進作用,但我也認識到,要想做好這方面的工作單靠這這幾天的實習是不行的,還需要我在平時的學習和工作中一點一點的積累,不斷豐富自己的經驗才行。

  實踐主要是為了我們今后在工作及業務上能力的提高起到了促進的作用,增強了我們今后的競爭力,為我們能在以后立足增添了一塊基石。俗語說:紙上得來終覺淺,沒有把理論用于實踐是學得不深刻的,當今大學教育是以理論為主,能有機會去實習,對我來說是受益非淺的。

  我面前的路還很長,需要我不斷的努力奮斗。我堅相信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我來說終身受益,在我畢業后的實際工作中將不斷得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,為實現自我的理想努力加油。

工藝實習報告 篇8

  電機理論課學完了,但我對電機里面繞組的繞法并不清楚,因為電機內部的樣子根本沒見過。要深入理解電機原理,我們必須解剖電機,再把它組裝好,電機實習開始了。

  我們做的是一個三相鼠籠式異步電機,采用交叉式繞組,定子槽36個的4極的電機。單相交叉式繞組是由線圈個數和節距不相等的兩組線圈組構成的。每極每相槽數為q,當q為奇數時,一個線圈組由(q+1)/2個串聯線圈組成,另一個線圈組是由(q-1)/2個串聯線圈組成。現在q=3,所以一個線圈組由一個線圈構成,另一個線圈組是由兩個線圈串聯構成。

  實習的第一天,老師給我們講了一下原理。不過這次我明白了什么是電角度和槽距角的真正意思,以前只是一點概念,只會計算,現在我終于知道要在相位上相差多少度是要用電角度去做的了。我們當天下午的實習任務是借閱資料,目的是畫出單相繞組的繞法和三相的,要求每相用不同顏色的筆區分,還有就是了解繞組的嵌線工藝,我去圖書館借了有關電機修理的書,邊看書邊思考線圈的繞法,我開始只知道只要會繞一相的,其它相的只要電角度相差120度,繞法是一樣的,經過看教材查資料后,晚上睡覺前我拿起筆,終于把腦海里模糊的影像畫了出來,我確信那樣是對的。其實我想到的不僅是這樣,我還認為極對數應該是人為規定的,其實它可以是任意的。而且每相線圈的繞法有很多,交叉式只是其中的一種,只要是滿足一定條件的繞法都是會產生旋轉磁場的。

  首先開始拆除電機,我們一組4個人,在我們的合作下,轉子順利的出來了,擺在我們面前的是定子上疊放的繞組,密密麻麻,不知道從哪里下手,就和古詩中說的剪不斷,理還亂差不多。經過老師的指導,我們知道小型電機一般用單層繞組,并且按每極每相槽數q進行判別繞組型式。當q=2時,一般是單層鏈式繞組:當q=3時,是單層交叉式繞組。三相繞組的連接方式通常接成y型或▲型兩種。如果繞組中有中性點,則是y連接;如果找不到中性點則是▲型連接。判斷了連接方式后就該拆除舊繞組了。

  因為線圈一般是一相一相分別繞進去的,只要找到最后繞的那相也就是最外面的,由外向內就可以逐相拿出來。首先我們先取出絕緣紙,絕緣紙是放在槽內的起隔絕繞組和金屬外殼作用的,取出紙后就開始取繞組,取時要慢,防止槽口把銅線的漆包線刮壞,把取出的繞組有序放好。這樣,電機就拆完了,下面就開始嵌放繞組組裝電機了。

  對100kw以下的異步電動機,其定子繞組多數用高強度的漆包銅線。因為繞組柔軟、嵌放容易,常稱為軟繞組。嵌繞分為:線圈的繞制,線圈的嵌放,線圈的接線及整形4個主要環節。在嵌放線圈前我們要先做好準備工作,對于新鐵心一定要將槽內的油污和雜物清理干凈,槽內一定要平整光滑,對個別凸出的鐵心片一定要銼平。槽口處沒有凸出尖銳的和張開的鐵心片,以防劃破絕緣。對舊鐵心除了清掃槽內殘留污渣外,還要檢查鐵心片是否保持平整光潔,防止鐵心刺傷絕緣。然后我們要準備絕緣部分,繞組絕緣包括對地絕緣,層間絕緣和相間絕緣,此外,還有起鎖緊槽內導線作用的槽契,接線處的絕緣套管,綁扎用的幫繩等。電機使用的槽契一般分竹子的和膠木的,后者比較好,但成本太高。大小根據實際槽的大小決定,長度一般比槽的絕緣短3到5毫米緊度適宜,與絕緣相接觸的表面應光潔,以防打入槽內是損傷絕緣。嵌放繞組的工具主要有壓線板俗稱線壓子,理線板,剪刀,手錘,尖嘴鉗等。繞組線圈嵌放在槽內,人工嵌放繞組的經驗手法的巧妙程度,直接影響了繞組嵌放的質量。我們應該對電機繞組的形式,三相繞組的安排關系,線圈的節距必須清楚,否則容易出錯。繞組在槽內兩端排列要整齊,特別是在槽內不能有交叉,否則容易使繞組因擠壓造成匝間短路。對槽滿率較高的繞組不能用壓線板強性擠壓,只能使導線順序放入槽內。嵌放時,對絕緣不能劃傷,擠破。特別是對兩端絕緣伸出和槽口絕緣紙更應注意。繞組在槽兩端的伸出部分應盡可能相同,且美觀整齊。對放置的端部相間絕緣的位置一定要準確,槽內的層間絕緣一定要使槽的兩線圈邊徹底隔開。

  掌握了嵌繞工藝后,我們對照要求先剪好絕緣紙,把它折好放入36個槽內,還有36個是等繞組全嵌入后放在槽口封槽的,這樣在槽中的繞組就徹底和槽絕緣了。本來繞組是要我們自己用繞線的模板自己繞的,我數了一下,每匝線圈12根,由于時間的原因,我們直接把取下的舊繞組整形后繼續使用了。整形后用綁繩綁好,有序的按圖紙把各相的6匝繞組嵌入,繞組的嵌放就完成了。把槽口部分用剪好了的絕緣紙條嵌進去,定子繞組就差不多完成了,三相入線從孔穿出來,套上絕緣管,絕緣套管注意要稍長一點,防止孔口的金屬把銅線的絕緣漆刮壞,我們這次用y型連接,所以3根嵌出的銅線在刮去絕緣漆后直接連接在一起,最好用電烙鐵焊接牢固,然后用絕緣的黑膠帶把它綁好。為了上蓋方便和使繞組牢靠,槽兩個端部出來的線圈要向里面壓一壓,壓好后再最后檢查一下便可以裝轉子了。

  剛向里面放轉子時我以為是轉子拿錯了,因為口太小放不進去,后來才知道,轉子和定子槽間的距離只有幾個毫米,加上放的時候沒有對正,所以是放不進去的,我們合作把很重的轉子放了進去和上端蓋,迫不及待的用手帶了一把看能否轉起來,結果手根本就帶不動,仔細地想想發現很可笑,因為端蓋還沒有用螺母上緊,重重的轉子是落在金屬槽上的,硬轉只會損壞轉子,所以以后做事千萬不能心急,要想好了再做,一步一步的去完成,就一定會成功的。把端蓋對準螺口敲緊,上好螺絲擰緊,電機便出來了,按理講下面就可以通電了,可為了安全起見,我們還需要做一個絕緣測試。

  我們做絕緣測試的工具有萬用表,還有一個好像是手搖發電加壓的一個可以看電流的數字表。測試的原理是測三相電之間的線有沒有連接好,方法有用萬用表測任意兩相間的電阻是不是接近于零和向任兩相間加電壓看有無電流,若測得電阻為零或者有電流則說明繞組是導通的沒問題。然后測試的是繞組和電機金屬殼之間是否絕緣,同樣的方法把它們的一端接在任意一相繞組上,另一端和電機的金屬外殼接觸,一定要使測得的電阻無窮大或是電流為零,因為絕緣處是空氣,相當于斷路。這樣,絕緣測試就好了,下面就等待老師來通電驗收了。

  我認為電機要轉好關鍵要看旋轉磁場的好壞,旋轉磁場到低如何產生?要是換成其它不同的三相電機我們如何讓它轉起來?所以我們要研究繞組的接線。本次實習電機的繞組接線圖見后面附的兩張圖,即單相繞組和三相繞組。經過查閱書籍,書中是分單層和雙層繞組的連接講的。繞組的連接工作是當嵌線完成后把每個線圈元件按q值和線圈分配規律接成極相組,然后把同相的極相組進行串聯、并聯、混聯接成相繞組,再將三相繞組接成▲連接、y連接,最后將6根引出線接在出線盒的接線板上。通常的接線方式有顯極和隱極兩種。q為整數的整數槽雙層繞組的連接次序是先把各相鄰線圈元件按q值串接成一個極相組。例如q=4,則把4個相鄰的線圈元件串聯在一起,使各線圈中電流的方向一致,因此采用正串聯法,也就是各線圈是按首尾相接的規律進行的。把同相各極相組連接成相繞組。連接時注意并聯路數、長連接還是短連接等。長連接是每一并聯支路的所有線圈分布在整個圓周上,短連接是每一并聯支路。因為異步電動機氣隙較小,一般采用短連接方式,當氣隙發生不均勻時,每支路中流過均衡電流,起均衡磁場的作用,均衡了單邊磁拉力,減輕軸承的負擔。最后把相繞組接成所需的▲接或y接等。

  為了將q個串聯線圈所構成的極相組,簡化作為一個單元,并用一個矩形圖代表,這樣實際的繞組展開圖只畫出極相組來表示。比如三相四極電機雙層繞組的極相組數為12個,畫出12個矩形圖。這樣,當q=1時,它可以代表槽數12,當q=2時代表槽數為24,以下可類推。因三相四極的電機有12個極相組,可用12個矩形圖代表,矩形圖內斜線上方表示極相組編號,下方表示相數。每三個相鄰的極相組構成一個極,共四極。在矩形圖上標上相屬,如u,v,w。在矩形圖下部標出各極相組電流的正方向,因為相鄰極相組中電流的方向相反,所以應該一正一負的方向標出。將同一相的各極相組按箭頭所示的方向連接起來串聯或者并聯。在同一相的相鄰極相組的電流方向是相反的,對串聯繞組,應該頭接頭,尾接尾。只要遵循各極相組電流箭頭方向的正確性,各相繞組無論用哪個極相組作為起末端均可,也就是說,只要保證極相組電流正方向正確,電磁效果與連接方式無關。但一般為了引線的方便,是三相繞組起頭均在一個極內,三相繞組的末端也在一個極內,接線端,引出線也比較方便。

  最后的驗收到了,三相交流電的三更火線通過一個三相變壓器直接接在三相交流電機的三相線上,變壓器調大電壓后,電機開始轉動,實習教室內一陣一陣的歡呼,我沒有歡呼,因為我知道只要沒什么錯誤肯定是轉的,即使有點錯誤,使得旋轉磁場不均勻,同樣可以轉,我們要看的是它的性能,應該是越接近同步速的電機的性能越好。就算是性能好的,我們在使用電機時還要牽涉到電機的調速。而且電機的種類很多。功率不同的相同種類的電機也是不一樣的。當然一點點微笑還是要的,至少電機實習圓滿結束了,而結束總是新的開始。

  這次是電工藝實習,而不是普遍認為的電機實習。我想是讓我們要對電力系統有更深的認識。系統的源頭是發電用的電機,通過電磁場的媒介,使得其它形式的能源轉化為電能,而電能的目的是使用,用的最多的是生產,生產的最直接的動力還是電機,這里我們可以看到一個圓,從發電機過電力系統,最后又回到了電機。

  我們的專業是電氣工程及其自動化,電機是我們最為基礎的部分,也是自動化的終端。學好電機將直接關系到今后的學習和工作,試想如果對電機的了解不深刻,我們該如何用自動化系統去控制它?鑒于理論課程電機學基礎的學習,我們做了這次實習,而且在平時我們已經做過很多次的實驗了。實踐和理論的結合已經是老生常談的問題了。一方面,理論的學習是為的是生產實踐,而生產實踐又進一步的驗證和指導實踐,我們在實踐中會遇到新的問題,而新的問題就需要新的理論去解決,從而去指導新的實踐,相輔相成,缺一不可。在這次實習中,我們每四個人一組,分工合作,由大家推選的組長來分工和控制整體的過程和進度。這和現代社會上的合作精神很相像,因為大的工程靠一個人完成的話,即使有充足的資金,可能一生下來也不一定能出來。在高速發展的今天,合作尤為重要。比如一個大的公司,在全球各地有許多的分公司,公司內部又分許多的部門,部門里分許多的小組,每個成員只是完成小組內的由組長分配的任務,這大大提高了效率,當然最為基礎也是最為關鍵的是分配下來的任務要熟練迅速的做好,做好就得懂,懂就得學,熟練就得多實踐。這又回到了我們這里,我們正處在學習和實踐的階段,因而學習和實踐很重要。實習中細心也是很重要的,定子繞組的槽要想好看好后再嵌入線圈,一不小心弄錯了會帶來一系列的問題,做好后還有必要檢查一下,認真細心的態度不僅是在實踐中,學習中也一樣,只有認真嚴謹的態度才會學好。而且實習不可能把今后遇到的全做一遍,畢竟電機種類的數量還是很驚人的,這就需要我們把學習延續下去,要不斷的接觸新的事物,學習新的知識,充實自己,鞏固自己,發展自己。

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