論文題目：淺談砌筑工程施工技術與質量控制措施
【摘 要】如何提高砌筑施工技術要求及質量控制措施，克服質量通病、保證砌筑墻體質量合格，是我們建筑工作者不斷摸索的一個難題。本文結合長時間的實踐經驗，分別從設計和施工兩個方面對砌筑工程質量控制進行了闡述。
【關鍵詞】砌筑工程;施工技術要求;控制措施
1 目前建筑砌筑工程存在的主要質量問題
建筑房屋砌筑工程施工存在的普遍質量通病，2012年起實施《砌體結構工程施工質量驗收規范》(GB50203-2011)是砌筑工程施工主要質量要求規范。
砌筑工程質量通病的發生主要表現如下幾個方面：1砌筑材料質量不符合要求2設計單位不重視砌筑設計3材料優劣及質量控制意識不強4建設單位的行為不規范。
2 砌筑工程施工前要做好以下幾點工作
2.1 施工前的技術準備工作
砌筑施工前，施工單位應組織技術管理人員會審砌筑工程圖紙，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求并根據工程的實際情況編制砌筑工程的施工方案或技術措施。
2.2 施工程序的要求
施工中施工單位應按施工工序、層次進行質量的自檢、自查、自糾并且做好施工記錄，監理單位做好每步工序的驗收工作，驗收合格后方可進行下道工序、層次的作業。
2.3 對砌筑材料的質量要求
2.3.1 砌塊、鋼筋網片等
砌塊在廠內的自然養護齡期或蒸汽養護期及其后的停放期總時間必須保證28d，且不得采用有豎向裂縫、斷裂及外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑;砌塊表面的污物和用于芯柱小砌塊的底部孔洞周圍的混凝土毛邊應在砌筑前清理干凈;砌入墻體內的各種建筑構配件、鋼筋網片與拉結筋應事先預制加工，并按不同型號、規格進行堆放。
2.3.2 筑砂漿強度等級應滿足設計要求
水泥：使用前，必須按照規范要求每≤200t為一驗收批做復試。如果出廠日期超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。
砂：含泥量應≤5%(試驗報告中必須反映)，并不得含有草根等雜物。每≤400m3或600t為一驗收批，每一驗收批取一組作復試試驗。
水：采用飲用水或不含有害物質的潔凈水。
2.3.3 砂漿配合比計算
砂漿配合比的確定，依據《砌筑砂漿配合比設計規程》(JGJ/T 98-96)由試驗室進行配合比實驗。施工時，依據現場砂的實際含水率將試驗室出具的配合比換成施工配合比。
2.3.4 漿試塊取樣
在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試樣應在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只制作一組試樣。
砂漿的抽樣頻率應符合下列規定：
每一樓層驗收批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機至少抽檢一次(每組6個)試塊。如砂漿強度等級或配合比變更時，必須重新制作試塊。
3 砌筑工程施工技術要求
3.1 砌塊排列
墻體砌塊在砌體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：
3.1.1 砌塊砌體在砌筑前，根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。
3.1.2 砌塊上、下皮應對孔，搭砌長度不小于砌塊長的1/2，也不應小于120mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求，應根據砌體構造設計規定采取在水平灰逢中設置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網片，加筋長度不應小于700mm。
3.2 砌筑施工要點
砌筑小砌塊的砂漿應隨鋪隨砌，墻體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫宜采用坐漿法滿鋪小砌塊全部壁肋;豎向灰縫應采取滿鋪端面法，即將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿在上墻擠緊，然后加漿插倒密實。水平灰縫、豎向灰縫厚度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不大于12mm。水平、豎向灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算均不得低于90%;豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實，不得出現瞎縫、假縫、透明縫。并在砌筑砂漿初凝后終凝前應將灰縫刮平。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度。嚴禁留直槎。每天砌筑高度≤1.5m。隔墻頂接觸梁板底的部位應采用實心小砌塊斜砌楔緊;房屋頂層的內隔墻應離該處屋面板板底15mm，縫內采用1：3石灰砂漿或彈性膩子嵌塞。
固定圈梁等構件側模的水平拉桿、扁鐵或螺栓應從小砌塊灰縫中預留4Φ10孔穿入，不得在小砌塊塊體上打鑿安裝洞。內墻可利用側砌的小砌塊孔洞進行支模，模板拆除后應采用C20混凝土將孔洞填實。砌體墻表面不得預留或打鑿水平溝槽，對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋。
門窗洞口兩側的小砌塊孔洞灌填C20混凝土后，其門窗與墻體的連接方法可按實心混凝土墻體施工。
衛生間等有防水要求的房間，四周墻下部應灌實一皮砌塊，或設置高度為200mm的現澆混凝土帶;處于潮濕環境的小砌塊墻體，墻面應采用水泥砂漿粉刷等有效的防潮措施。
3.3 構造柱
3.3.1 構造柱設置總原則
1)隔墻處在懸挑構件端部的墻端
2)填充墻轉彎拐角處
3)縱橫墻體相交處
4)長度大于5米的隔墻中部且其構造柱間距應滿足不大于5米
5)構造柱應和高度大于4米的隔墻中部或其門窗洞口頂部設拉結圈梁連接成整體
3.3.2 施工順序：綁扎鋼筋砌筑墻體支設模板澆筑混凝土
3.3.3 構造柱施工要點
為滿足穩定條件，砌體與框架柱、砌體與構造柱、砌體與混凝土墻、砌體與砌體、砌體內外葉墻之間須設拉結鋼筋。
1)已在樓板上預埋鋼筋的構造柱，可直接進行搭接連接;未預埋鋼筋的構造柱通過膨脹螺栓將鋼板與樓板緊密聯結，構造柱鋼筋與鋼板焊接。
2)砌筑填充墻時在構造柱處預留馬牙槎。從每層構造柱腳開始，先退后進，形成100mm寬、200mm高的凹凸槎口，以保證構造柱腳為大斷面;馬牙槎上口可采用一皮進100mm的方法，以保證澆筑混凝土后，上角密實。馬牙槎內的灰逢砂漿必須密實飽滿，其水平灰逢砂漿飽滿度不低于90%。
3)砌筑墻體沿墻高每500毫米設2Φ6拉結筋，伸入墻內不小于600毫米。
4)構造柱上部頂板預留埋件，沒有預留埋件的采用膨脹螺栓加鋼板固定，其上焊接鋼筋。
5)構造柱混凝土保護層宜為20mm且不應小于15mm;混凝土坍落度為50～70mm;構造柱兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須牢靠，嚴禁板縫漏漿。
6)澆筑構造柱混凝土前應清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤，然后先注入與混凝土配比相同的50mm厚水泥砂漿，再分段澆筑、振搗混凝土，直至完成;凹槽槎口的腋部必須振搗密實。
3.3.4 門窗洞口抱框
門窗洞口處砌塊用C20混凝土灌實，一皮一灌，并將混凝土搗實2)拉接鋼筋為2Φ6，沿墻全長布置，豎向間距為400mm。
4 結束語
保證砌筑工程質量，設計是前提，材料是基礎，施工是關鍵，維修管理是保證。只要我們不斷加強質量觀念意識，積極探索科學的施工技術要求，有效的控制措施，定能打造出高標準高質量的工程。讓我們的工程經受住時間的考驗，延長使用壽命。