車間規章制度優秀14篇
在現在社會,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編為大家收集的車間規章制度,歡迎閱讀與收藏。
車間規章制度 篇1
1.目的:為了維護車間良好的生產秩序,提高勞動效率,保證生產工作的順利進行。
2.詳細內容:
一、會議制度:
1.包裝車間員工每天提前10分鐘到達車間參加早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時必須站立端正,認真聽講,不得喧嘩吵鬧,不得做與早會無關的事。
3.車間班組長開早會時必須向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃,時間控制在10分鐘以內。
二、車間衛生及管理制度:
1.車間工作人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡,勤換衣服,勤理發,不得留長指甲和涂指甲油。
2.進入車間必須穿戴工作服,頭發不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間.
3.不得將生產無關的個人用品和飾物(如手表、耳環、首飾等)帶入車間,更不得把生產工具帶出車間。
4.車間內嚴禁吸煙(含在廁所內),一經發現200元/次.
5.車間內使用的工具和設備每天上下班之前進行5S活動,并保證安全有效,工作過程中必須按相關規定進行操作。
6.每道工序必須接受車間管理人員的檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合管理人員的工作,不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節嚴重者開除出廠。
7.對于工作中出現的'工作漏失,(如漏放附件與包錯板子等),視情節輕重分別予以5-50元不等處罰。
8.員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備,違者按原價賠償。
9.員工在上班過程中不得隨意走動(管理人員因工作需要除外),不得大聲吵鬧、喧嘩,不得播放音樂。
10.員工上班期間隨時保持工作環境的整潔,不可亂扔垃圾,不可浪費公司的產品。
11.所有員工要聽從管理人員的安排,服從生產安排、調動,努力學習生產技術,提高自身素質,提高勞動效率。
12.員工在運送物料時要盡量做到輕拿輕放,避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。因此造成的損失由員工自己負責。
13.員工之前要互相監督,對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。
14員工在作業時必須按要求戴好手套,同時必須做好自檢和互檢工作,如發現問題要及時向車間負責人反映,不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
15.每天工作結束后要對工作臺面、及地面進行清洗清潔,地面不得出現積水現象,同時整理好工作器具并擺放整齊。
三、請假制度:
1.員工有事不能來上班者必須提前一天向車間負責人(班長)請假,寫請假條,經相關領導批準后生效。不可代請假或事后請假(如果生病無法自已親自請假,事后必須交醫生證明醫藥費等方可),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過4天(特殊情況除外),否則按曠工處理。
4.員工請假批準權限:
(1)三天以內的由車間主管批準
。2)超過三天的必須由廠長批準。
車間規章制度 篇2
1. 安全管理;
2. 生產管理;
3. 質量管理;
4. 考勤管理;
5. 設備管理;
6. 物料管理;
7. 工藝管理;
8. 作業環境管理。
車間生產班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保
證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍:適應于生產車間全體工作人員.
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的.講話,不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘.
5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假.
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限:(同廠規一致) (1) 一天以內由拉長批準; 三天以內由車間主管批準; (3) 超過三天必須由生產部經理批準; (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1. 員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2. 每天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。
3. 衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4. 不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。
四、車間生產秩序管理制度
1. 。員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.mp3。手袋。食品等。
2. 上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行.
3. 員工在作業過程中,必須保持50—80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5. 所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
6. 員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
7. 工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
8. 下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
9. 員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰. 10. 任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。
11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
車間規章制度 篇3
一、拉布工
1、拉布工需按生產任務單拉布,檢查所拉坯布與任務單是否相符。
2、根據生產需求拉布,不準多拉或少拉布。
3、保證機臺正常用布,不得停機等布。
二、接布工
1、檢查拉布工所拉坯布是否與任務單相符。
2、根據生產需求正確書寫匹頭標識。
3、確保所接布頭兩邊對齊、平整,以免坯布出現褶皺造成折痕降等。
4、根據任務單需要上布,不得多接或少接布。
5、做好相應的接布記錄,確保字跡整齊,不得亂寫、錯寫、涂改等現象且注明相應的班次、生產時間以及記錄人等。
三、上膠工
1、根據生產需求合理調整上膠刀膠層,不得上厚或過薄上膠,防止印花脫版或反面拔毛。
2、根據所用坯布幅寬合理上膠寬度,防止坯布脫版或上膠過寬造成粘貼網版。
3、根據底版需要合理調整坯布正中進布,不得跑偏。
4、坯布上臺板時要平整,不得起皺,不得疊邊。
5、上膠擋膠物體必須用肥皂軟物體,不得使用金屬類等硬物擋膠,以免劃傷導帶。
6、生產結束后,抬起刮膠刀并及時清潔刀口,以及臺板上多余的膠水。
四、備版工
1、根據生產任務單需求拉版,確保不拉錯版。
2、檢查所拉版是否與任務單相符,確保單雙版不混用。
3、檢查網版套色是否與所用花型相符,確保不多版不少版。
4、提前檢查網框質量和清潔狀況。
五、看版工
1、確保所看網版上漿量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。
2、檢查所加色漿與所看網版是否相符,不錯漿。
3、對相應網框印花后的質量進行檢查和控制,能夠及時處理或停車通知機長、線長處理疵點保證質量。
4、隨時檢查用漿量,提前20分鐘以上通知調漿補色,降低停車率、減少停車造成的損失。
5、中途停車處理疵點時,看版工要來回巡視防止色漿流動造成降等,色漿過稀時要拿好磁棒將色漿擋好,磁棒兩頭用毛毯布夾好。
6、上下版時控制好上漿量,配合機長和線長上下版。
7、上版對花時需使用踏步平臺,不得踩踏網框、托架,確保對花準確無誤。
8、更換顏色時清刷干凈網版,保證所上的顏色不混色,不色變。
9、所有上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔干凈,防止色變降等。
10、生產時不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置,不允許亂扔亂放,保證工作現場清潔,且所有的工具要輕拿輕放。不得野蠻操作造成損壞。
11、操作中濺到網版外的色漿要及時處理,保證機臺地面清潔。
12、上下網版及處理疵點時,嚴禁踩踏導帶,防止損傷導帶。
六、線長
1、交接班時檢查各部位文明生產是否到位。
2、檢查機械各部分是否完好無損。
3、確定電器各部位無異樣后方可送電。
4、檢查印花機前后主傳動電機運轉是否正常。
5、檢查導帶是否完好無損,導帶水洗裝置是否運轉正常,保證導帶清潔防止搭色降等。
6、檢查導帶烘干裝置運轉是否正常,散熱裝置控制閥是否開啟,確保導帶烘干效果,防止脫版降等。
7、檢查所備網版與生產任務單是否相符,確保不錯版上機。
8、做好開機前的檢查工作,嚴禁無水、無氣、導帶有異物生產。
9、根據生產任務單合理調整工序行程后上版對版,確保工藝參數準確無誤。
10、用滑石粉擦拭對版所用各部位,確保對花準確無誤。
11、檢查各網框與對應的色漿是否相符,避免錯色上機。
12、檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求,防止錯布及脫版或拔毛降等。
13、確定一切準備就緒后方可開機,生產中巡回檢查毯面質量,杜絕和減少疵點發生。
七、滲透工
1、接班檢查滲透機壓輥是否清潔,完好無損。
2、檢查壓輥兩頭調整位置是否實異,兩側壓力是否均勻。
3、檢查上下輥刮刀是否完好,毛刷是否清潔。
4、送電后檢查電器及各部轉動部位是否原裝正常,確定無異后調試升降是否靈活,壓力調試部分是否靈敏后方可通知開機印花。
5、隨時檢查觀看滲透坯布毛面質量,隨時發現各種搭色降等及毛毯疵點及時反饋,防止批量性降等。
6、隨時觀察坯布進入機器狀態,保證無褶皺,小心拉平進入滲透機,手距壓輥20CM以外,防止壓輥傷手。
八、烘干工
1、檢查各部位文明生產情況,防止各過濾網漏氣現象防止濺油降等。
2、檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現象,防止漏油漏氣造成降等。
3、檢查網帶是否完好清潔。
4、檢查各加熱風扇機及排氣風機是否運轉正常。
5、檢查網帶糾偏裝置是否靈活,各報警系統是否靈敏。
6、根據工藝要求合理調整溫控參數,檢查比例閥是否正常工作,確定無誤后方可開機。
7、生產過程中隨時檢查烘干效果和毯面是否有疵點,杜絕批量性降等。
8、掛布工掛布時保證兩側拉布協調,保證平整防止掛布搭色,環長適合工藝要求,防止坯布未掛開或拖地降等。
九、高溫高壓罐
1、打開空氣壓縮機總閥檢查閥門和管路是否有漏氣現象。
2、打開電源箱上的總開關,打開各操作面板上的所有電源。
3、檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。
4、調整面板控制達到工藝要求參數。
5、打開蒸罐門裝入坯布后關上門,鎖上鎖圈,拉下安全控制壓力開關開始工作,控制面板調到生產狀態。
6、工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達到工藝要求,如有異常馬上與鍋爐聯系,中途至少排濕一次,防止毛毯蒸降等。
7、待控制柜上時間提示鈴聲響起警燈紅時,證明罐內毛毯固色達到工藝要求后,關閉面板控制連續工作程序開始排氣減壓降溫,待高壓提示燈滅時打開安全控制閥門,觀察是否進入常壓狀態后方可打開鎖圈開門出布。
8、開門時要遠離門口或在側面站立,防止被門撞傷或高溫氣浪燙傷,待確定沒有熱氣噴出后方可出布,出布拉架時需緩慢,以免將人燙傷或撞傷。
十、水洗工
1、縫頭工要根據坯布的品種和顏色進行分類縫頭上機,控制上布的走向和防止壓布,縫頭要平整牢固,以免運行中出現斷布、纏布等情況。
2、操作工開機時要正確操作電控箱,隨時檢查機器設備有無異,F象,轉鼓運轉是否正常,發現異常和故障需及時停機。
3、嚴格按水洗工藝進行操作,根據坯布的品種、規格、顏色按工藝要求添加洗滌劑、助劑,以保證洗滌質量和效果。
4、助劑槽的水位要控制在規定范圍內,不能過多或過少以免影響毛毯效果。
5、隨時觀察坯布的運行情況,發現有越位或余布要及時停機調整。
6、深顏色轉換淺顏色時,換水要干凈,第一匹布要穿引布接入,以免造成水洗沾污。
7、洗滌劑、助劑容器要按規定位置擺放,不準出現濺出或撒地情況。
8、隨時打掃清理設備周圍衛生,保證下水道暢通。
9、做好交接班工作,以保證生產正常有序的運轉。
十一、脫水工
1、隨時檢查水洗機洗出的布面效果,脫水機運行過程中必須與水洗機同步進行,不準出現積壓或脫節情況。
2、水洗坯布深淺顏色轉換到脫水時,不準在同一缸內進行脫水,以免造成色污。
3、坯布進入脫水機時要把布均勻地擺在甩缸內,布擺滿后用布頭蓋好塞牢,然后將甩缸蓋蓋好,方可啟動脫水機。
4、啟動后隨時觀察脫水機運行狀態,如出現以下情況要及時停機,機停穩后進行檢查處理:
。1)啟動后有異常聲響。
(2)電機運轉而脫水桶靜止。
。3)由于裝布過多往脫水罩外甩水。
(4)由于裝布不勻衡而出現撞擊聲。
。5)布頭未塞牢造成與脫水罩摩擦。
5、脫水出布時把布平整擺到周轉車上,檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況,要按照正確方法及規定長度給花布定型留合適的布頭。
6、擺好后檢查水洗坯布是否有拖地現象,然后按先后順序擺放整齊,并保持通道暢通,然后按先后順序分品種規格把布車推到指定區域存放,并保持通道暢通。
7、隨時打掃清理設備周圍衛生,保持下水道暢通。
8、做好交接班工作,以保證生產正常有序的運轉。
十二、開單組長
1、根據生產調度通知,計算下達調漿生產工藝單。
2、當班生產過程中成套花型色漿與補漿小樣的.抽樣核對工作。
3、水洗機、高壓罐的工藝計算、傳達。
4、調漿人員的規范操作、培訓,現場文明生產的監督檢查工作。
十三、稱料工
1、成套花型的染料稱量、改漿稱料。
2、稱料室現場衛生、稱料用具的清潔,染料的備料。補充工作。
3、調漿室本班產生的輔料、色漿返庫。
十四、調漿工
1、每條印花線,正常生產用漿的調制。
2、調漿過程中,漿桶沖洗,原糊調制,聚乙烯醇的調制。
3、調漿室現場衛生,輔料色漿返庫工作。
車間規章制度 篇4
一、車間人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和和涂指甲油;進入車間前應洗手消毒,穿戴清潔的工作服和工作帽,從預進間浸腳池中消毒鞋底后才能進入;
二、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物;嚴禁吸煙和隨地吐痰;嚴禁車間內使用手機。
三、車間生產人員和進入車間的其它有關人員遇到下列情況之一時必須洗手:
1、開始工作之前;
2、上廁所以后;
3、從事與生產無關的其他活動之后;
4、在從事操作期間也應勤洗手。
三、車間工作人員(含新參加工作人員)必須持有效健康證明后方可上崗操作;生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位。
四、在工作前后及工作中必須按規定對加工操作臺、機械設備、工器具進行清潔、消毒。
五、生產車間和其他場所的廢棄物,必須要有指定加蓋容器盛放,每天下班前由輪值人員及時清理出廠;廢棄物存放的`容器及場地應及時清洗消毒。
六、更衣室、預進間要由輪值人員每天進行清潔,并要保持干凈。
七、車間內每周星期三要進行為時二十分鐘以上的紫外光殺菌消毒(并作好記錄)。
八、廠區內要由防疫站消殺科每月進行兩次的滅殺蟑螂、蚊蟲等措施。
九、車間門口要有固定隔板,防止老鼠鉆進工場內;車間內要徹底滅殺蒼蠅、蟑螂、老鼠等公害。
車間規章制度 篇5
一、總則
1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。
2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理
1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。
2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8、作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩;驗E動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。
11、現場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的.不良行為,反對一切破壞現象。
三、生產管理
1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產任務,并保證質量。
2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。
7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關掉。
8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;
9、員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質量管理
1、車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。
2、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。
3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。
五、工藝管理
1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。
2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應持續完好。
3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具,持續精度和良好的技術狀態。
六、定置管理
1、定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。
4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續清潔衛生,周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1、車間設備制定專員管理;
2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
車間規章制度 篇6
一、工作態度制度:端正思想,互幫互助,團結友愛作風正派,積極上進(如一項不合格,經批評教育不改者,堅決辭退)。
二、嚴格考勤制度:不遲到不早退,遵守紀律,不徇私舞弊,服從廠里領導指揮,不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。(如有一項不合格扣罰100元至500元)。
三、印刷員制度:必須做的'室內清潔;機器每天擦干凈,無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。(如一項不合格扣50元—100元)。
四、裝訂員制度:必須做到折頁前先檢查頁子,保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量,不得多頁,少頁現象。工作時要細心、準確,杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好,打捆機、繩子、膠盒、刷子,及時整理好,該刷的刷好,以備再用。如一項不合格扣(50元—200元)。
五、設計人員制度:設計人員必須做到熱情服務,耐心周到,對設計的版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前,準確無誤,及時完成交辦的任務。
六、學員制度:掌握必須做到服從廠長師傅的派遣,掌握技術,學好手藝鉆研業務,勤奮上進,吃苦耐勞,具備大公無私的奉獻精神和敬業品質。
七、管理小組成員:
八、管理人員制度:
領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁,不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益,帶好頭,干好活愛好家,當好企業的帶頭人。
愛崗就不下崗、敬業就不失業!
車間規章制度 篇7
1、目的
規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3、內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的`材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
車間規章制度 篇8
第一條為確保公司管理及生產的順利進行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的'實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執行。
第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。
第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。
第四條上班時間親友探訪需請假,按事假處理;接聽電話須到更衣室,上廁所或離開廠區須更換工服及鞋;車間內禁止玩手機(游戲、上網、MP3播放等),手機調至振動狀態。
第五條必須按時上下班,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內,由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內,每次扣20元;全月累計三次,則扣除全勤獎;遲到、早退30分鐘以上,按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者,處罰100元并扣除當月全勤獎;連續曠工三日且無正當理由者,上報生產部處理并取消全勤獎。
第六條上班時間,凡在車間睡覺一次,均取消當月全勤獎30元,同時處罰20元,以后每次處罰50元。
第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須區分放置。
第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工序須完成日常生產任務,并保證質量。
第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十條員工領取物料必須通過領班,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。
第十二條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產品不合格,按產品實際價格賠償;如在作業過程中發現有錯,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第十三條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調,需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。
第十四條員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核,不能弄虛作假,如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定,做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。
第十五條如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。
第十六條員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節嚴重的視具體情況加予處罰。
第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予辭退并扣發當月工資。
車間規章制度 篇9
包裝車間管理制度
1、目的:為了維護車間良好的生產秩序,提高勞動效率,保證生產工作的順利進行。
2、詳細資料:
一、會議制度:
1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會,不得遲到、早退。
2、員工在開早會時務必站立端正,認真聽講,不得喧嘩吵鬧,不得做與早會無關的事。
3、車間班組長開早會時務必向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產計劃,時光控制在10分鐘以內。
二、車間衛生及管理制度:
1、車間工作人員應持續良好的個人衛生,勤洗澡,勤換衣服,勤理發,不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間務必穿戴工作服,頭發不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間。
3、不得將生產無關的個人用品和飾物(如手表、耳環、首飾等)帶入車間,更不得把生產工具帶出車間。
4、車間內嚴禁吸煙(含在廁所內),一經發現200元次。
5、車間內使用的工具和設備每一天上下班之前進行5S活動,并保證安全有效,工作過程中務必按相關規定進行操作。
6、每道工序務必理解車間管理人員的檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合管理人員的`工作,不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節嚴重者開除出廠。
7、對于工作中出現的工作漏失,(如漏放附件與包錯板子等),視情節輕重分別予以5-50元不等處罰。
8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備,違者按原價賠償。
9、員工在上班過程中不得隨意走動(管理人員因工作需要除外),不得大聲吵鬧、喧嘩,不得播放音樂。
10、員工上班期間隨時持續工作環境的整潔,不可亂扔垃圾,不可浪費公司的產品。11所有員工要聽從管理人員的安排,服從生產安排、調動,努力學習生產技術,提高自身素質,提高勞動效率。
12、員工在運送物料時要盡量做到輕拿輕放,避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責。
13、員工之前要互相監督,對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。
14員工在作業時務必按要求戴好手套,同時務必做好自檢和互檢工作,如發現問題要及時向車間負責人反映,不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序,務必嚴格按照品質要求作業。
15、每一天工作結束后要對工作臺面、及地面進行清洗清潔,地面不得出現積水現象,同時整理好工作器具并擺放整齊。
三、請假制度:
1、員工有事不能來上班者務必提前一天向車間負責人(班長)請假,寫請假條,經相關領導批準后生效。不可代請假或事后請假(如果生病無法自已親自請假,事后務必交醫生證明醫藥費等方可),否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時光私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過4天(特殊狀況除外),否則按曠工處理。
4、員工請假批準權限:(1)三天以內的由車間主管批準,(2)超過三天的務必由廠長批準。
車間規章制度 篇10
一.總則
1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:00:。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
3.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.修理完成后,如有多余的`物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
4.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在修理過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
5.車間人員下班時,要清理好自己的工作地面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.
6。車間人員嚴格按修理規程及產品質量標準進行操作,擅自更改修理工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任.
四.維修現場物品擺放及清潔衛生
1維修現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。
2每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
車間規章制度 篇11
為加強勞動紀律,保持正常勞動生產秩序,按工人參加管理與專業管理相結合執行考勤制度,車間統計員負責全車間考勤工作,各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守、協助管理。
一、考勤員應以負責精神每天準確考勤,考勤不在時,一律按缺勤處理。作好記載,按月將考勤表,作為負責人作計算工資和出勤率的依據。
二、遲到、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者,按曠工處理,曠工除不發工資外,根據情節輕重給予批評教育或處分。
三、生產、工作時間不準做與工作無關的事,工作期間不準聊天。班前或上班時間不得飲酒,凡酒后不許上班,不得在車間內吸煙。
四、職工不服從調度指揮不工作者,作曠工處理,除停發工資外,情節嚴重的,給予罰款處分。
五、職工有違反勞動紀律、賭博、私拿產品、有意損壞產品和公物者,需按價賠償,如有需要將交給公安機關處理。
六、因斗毆負傷、休息期間,停發工資,負傷者的.工效和醫療費用由責任者負擔,因家庭糾紛而引起的病傷假,按事假處理。
七、堅守工作崗位,工作時間不串崗,不做與工作無關的事情。不消極怠工,不攬私活,不做私活。
八、遵守操作規程,注意安全生產,愛護工具設備,節約原輔材料,提高技術業務能力,努力實現優質高產、低消耗。
車間規章制度 篇12
一、勞動紀律與安全生產
1.不按時上下班,遲到、早退、脫崗,每次罰款20元。
2.有事必須請假,由車間主任批準,沒有請假條罰款20元,無故曠工罰款50元。
3.車間內禁止吸煙,違者每次罰款20元。
4.不準在車間內大聲喧嘩嘻笑、打鬧、聚眾聊天,發現一次罰款20元,打架斗毆者視情節處以50-500元罰款。
5.在車間內禁止溜壓力車,發現一次罰款20元。
6.如有偷竊行為以經查實,除沒收外,車間無論誰丟失的物品由責任人承擔。
7.不準與外來人員私下交談,如不認識,可置之不理,也可上報車間主任。
8.對來賓或客戶要有禮貌,如需交談須有公司人員在場,給客戶及來賓留下良好印象。
9.不準私自動用他人設備,未經允許不準拆卸其他機床零部件,發現一次罰款50元。
10.對徒工不準索要財物,不準以大欺小,不準拉幫結伙,如查證屬實,對其每人罰款50元。
11.以其他手段賄賂車間主任,如屬實,對車間主任每次罰款50元,對行賄人罰款100元。
12.要按時完成或超額完成生產任務,因其他原因完不成任務須有相關人員簽字,否則按規定計算工資。
13.按規定配戴勞保用品,注意安全,凡是因違章作業造成的人身傷害事故,被保險公司認可的,車間按違章作業對操作工每次罰款20元。
14.設備電器控制柜必須關嚴、關好,如發現未關好控制柜的員工,每次罰款20元。
15.要安全用電,設備電工不在場的情況下,不準私自接線、拆卸電器,否則發現一次罰款20元,出現事故,后果自負。
16.用電設備要做到人走斷電,違者每次罰款10元。
17.下班后,由車間主任負責檢查車間內所有的用電設施,門窗玻璃是否關好,確定無安全隱患后方可下班。
18.上崗時不允許喝酒,如有發現對其罰款50元,并責令其停止當班的'工作。
19.按規定進行交接班,下班后要關好門窗,操作工負責自己工作區域的門窗玻璃,玻璃碎1塊,對其罰款10元。
20.操作工應按標準將料廢、自廢挑揀,不準流入下一道工序,在哪道工序發現料廢按每件1元價格扣除上道工序,全檢下來的料廢由全道工序的操作工承擔,按每人每件元扣款。
二、產品質量與工件擺放
1.質量是企業的命脈,每個操作工的首件必須對照圖紙嚴格進行自檢,合格后再正常生產。
2.所有工件必須蓋章,注明型號,兩者缺一,每次罰款20元。
3.立鉆工人如發現沒有蓋章或沒注明型號的工件,不準加工,否則出現質量事故后果自負。
4.當班出現5件以上廢品為批廢,普通盤按每件5元罰款,軸承盤按每件10元罰款。
5.數控工的返修率為2%,超出2%返修率,按每件1元扣款,返修件不計工資。
6.立鉆的返修率為1%,超出1%返修率,按每件元扣款,返修件不計工資。
7.加工工件過程中不允許有尾數,如查出剩余尾數未加工,按每件5元罰款。
8.加工后的工件必須全部入筐,用工序卡標示,地面不允許有工件擺放,料廢、自廢要當班處理,下班后未處理料廢的,按每件5元罰款。
9.工件周轉過程中造成的磕碰傷,按每件2元罰款。
10.所有工件擺放必須要整齊化一,入筐工件必須擺放在黃線以內,不按規定擺放每次罰款10元。
三、設備保養與車間衛生
1.上崗前先檢查機床的運轉情況,冬天必須使機床低速運轉5分鐘。
2.工作前對機床各部位加油,無異常后開始正常工作。
3.班后將機床清掃干凈,設備周圍保持清潔,設備外表不允許有擦傷、掉漆等現象。
4.出現大的設備事故,由設備部負責人按原價扣款。
5.保持好每臺機床周圍的地面、墻壁,地面如果因放工件或不注意造成的地面破頭現象,將按照每平方米50元罰款。墻壁亂寫亂畫,發現一次罰款20元。
6.計量器具不得隨意亂放,量具要入盒,工具箱內要擺放有序,工具與量具不要放在一起,量具要按時到計量室送檢,不按時送檢按每天5元罰款。
7.愛護公物,車間內的周轉工具如有損壞及時送到維修部門,故意損壞的按周轉工具的實際價格扣款。
8.工作服要整潔,勤洗、勤換,來賓、客戶參觀時必須全部穿廠服。
以上規定希望各位員工嚴格遵守,提高自身修養,做一名合格的金正職員。
車間規章制度 篇13
1、勞動紀律:
、艈T工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
、茊T工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5。00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
、巧习鄷r間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20。00元。
⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20。00元。
、捎惺马殞懻埣贄l,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50。00—100。00元。
⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10。00元。
、朔䦶闹笓],聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
、懦掷m現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。
、朴眯膮⑴c“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
、窃谥破穭毡匕葱再|區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
、上掳鄷r每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。
⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50。00元的處罰。
、讼掳啻驋咝l生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20。00元的罰款。
3、生產工藝管理制度
、派a工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50。00元,并根據損失狀況進行賠償。
。3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的`任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。
。4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。
、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10。00元。
、市景艏庸ぎa品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20。00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50。00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
、虣C床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
、茟土P制度
a、影響他人工作者,一次罰10。00元
b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
車間規章制度 篇14
一、總則
為保證產品質量,提高本公司的產品在市場上的競爭力,以及員工的自身安全,盡可能的減少工傷事故;除了遵守公司的各項廠規廠紀外,注塑車間員工還應執行以下規章制度。
二、注塑車間的現場管理
1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚。
2.注塑機的工作狀態需掛“狀態牌”。3.注塑車間生產現場的“5S”管理工作。4.“急件”生產需規定出單班產量,并掛急件牌。5.烘料桶畫出“加料線”,規定加料時間。
6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。7.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理)。8.合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作。9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。
10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作。11.做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作。
12、搬遠模具過程中,所吊模具不得高過操作人員頭部(金型只可吊離地面
50-100CM),
13、嚴禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內取物。
14、頭部或半身進入模腔或者機臺內部時候必須關閉油壓馬達。
15.除領班、技術員之外,所有員工不得使用天車,不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來的員工一定要進行上崗培訓,合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車間作業流程作業,不得違規操作。
3.上班時間所有員工嚴禁穿拖鞋,長發女工不得披頭散發。
4.注塑車間員工應服從上級合情合理安排,聽從主管/領班的安排按生產指令單生產,不得私自調換機臺。
5.發現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術員處理,不準私自拆除修理。
6.公司下發的工具及其他用品,要妥善保管,不得遺失不得私拿公物,用完及時歸還。
7.上班時間內,集中精力,認真按規程操作,嚴禁遲遲不讓注塑機合門,不得打磕睡、玩手機,不得串崗、閑聊。
8.交接班時,要做好機臺周邊清潔工作,工具、物品按區域擺放整齊。當班生產的合格品及不合格品分開擺放,并做好交接班記錄。
9.交接班時必須確認產品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產品標簽與指令單一致、有無做好機邊衛生,到下班時間方可交班完畢。
10.注塑車間大休或放假時,車間員工須做好車間清潔衛生工作、切斷電源、關閉門窗。
四、質量管理規定
1.在生產前,車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、用料、顏色、產品尺寸以及模具型號。
2.產品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認,車間巡檢在生產正常后,拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關參數記錄。
3.產品注制過程中,每隔1小時要進行一次自檢確認留底,發現有不合格品立即報車間主管或巡檢,把發現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格后裝袋。
4.產品自檢確認項目:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。
5.每批注制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格后,方可入庫。
6.不合格產品須返工,返工產品三天內完成。
7.新產品生產首批大貨前,須進行試生產,交工程部簽板確認留底。
8.如機臺未達到定額產量時,技術員須立即查找原因,并解決產量不達標的問題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規定區域。
五.配料房的管理
配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放。2.原料(含水口料)要分類擺放,并要標識好。
3.色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱、色粉編號)。
4.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養工作。5.配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產品名稱/代號、配料員等)。
7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專用混料機配料,每混完一桶不同色的材料,須清洗料桶,并保持混料機周邊衛生整潔。
9.有些材料需要溫烘,做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。
0.對配料人員進行業務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房內的水口料需分類/分區擺放。
2.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員)等。
4.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。
5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環境清潔。
8.做好碎料員的'勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產管理工作。
9.清理碎料機須關閉總電源(每天點檢安全裝置);
七.原料/色粉/水口料的管理
原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。
2.原料/色粉/水口料的領用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。
5.制訂水口料添加比例的規定,并做好每款產品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定。
7.制訂料耗指標及補料申請的規定。
8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料遺失。
八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進行編號、標識、分類。
2.定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規定(如:數量、順序、時間、用途、定位等)。
6.對工裝夾具進行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領用/記錄/管理工作。
九.注塑模具的使用與管理
模具的標識(名稱與編號)要清晰
2.做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質量關。
4.合理設定開合模參數、低壓保護及鎖模力。
5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。6.特殊結構的模具應規定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。
7.模具需擺放在模具架或卡板上。
8.技術員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養,如發現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。
9.技術員或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。
10.模具工和技術員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。
11.所有人不得故意損壞模具,如有人為損壞模具的,所造成的損失由當事人賠償公司。
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