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車間的規章制度

時間:2023-03-12 16:14:21 規章制度 我要投稿

車間的規章制度

  在社會一步步向前發展的今天,我們都跟制度有著直接或間接的聯系,制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家收集的車間的規章制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

車間的規章制度

車間的規章制度1

  目的:

  為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

  范圍:

  適應于生產車間全體工作人員。

  一、早會制度

  1、員工每一天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

  2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

  3、各條線的組長每一天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

  4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情景以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

  5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

  二、請假制度

  1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

  2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

  3、員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

  4、員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

  三、清潔衛生制度

  1、員工要堅持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要堅持辦公臺的整齊干凈。

  2、每一天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

  3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

  4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每一天用水清洗。

  四、車間生產秩序管理制度

  1、、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

  2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的'運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  3、員工在作業過程中,必須堅持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

  4、每道工序必須理解車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

  6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

  7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

  8、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

  9、上班注意節儉用水用電,停工隨時關水關電。

  10、下班前必需整理好自我崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下頭。

  11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

  12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

  13、本車間鼓勵員工提倡好的提議,一經采用根據實用價值予發獎勵。

  注:本制度與廠規發生沖突時,以廠規為準。

車間的規章制度2

  1、勞動紀律:

  ⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

  ⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

  ⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。

  ⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20元。

  ⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。

  ⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10元。

  ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

  2、現場管理制度

  ⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

  ⑵用心參與“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

  ⑶在制品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

  ⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

  ⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的.處罰。

  ⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20元的罰款。

  3、生產工藝管理制度

  ⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

  ⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50元,并根據損失狀況進行賠償。

  ⑶員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

  ⑷機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

  ⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10元。

  ⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

  ⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

  ⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

  ⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

  4、獎懲制度

  ⑴獎勵制度

  下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

  a、制止了不合格品或不合格擴大化

  b、超額完成生產任務者

  c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

  e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

  d、有其他突出表現者

  ⑵懲罰制度

  a、影響他人工作者,一次罰10元

  b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

  c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

  d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

車間的規章制度3

  一、注塑車間安全生產通則:

  1、設備正常運轉時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴禁接觸設備任何部位。

  2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

  3、各設備必須建立專人負責制(定人定機制),未經設備安全培訓,并經取得操作資格,不得操作該設備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。

  4、按操作規程正確操作、精心維護設備,保持作業環境整潔,搞好文明生產。

  5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

  6、各類設備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復后才能使用。

  7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現場,做好詳細記錄。

  8、上崗必須按規定著裝,長頭發要扎起來,不準披發,不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。

  9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

  10、更換氣接頭時關閉氣源,防止接頭飛出傷人。

  11、維持通道暢通,在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

  12、設備使用完畢必須關閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。

  二、注塑機安全生產須知:

  1、注塑機半自動正常生產時,只有如下動作可以進行:

  a.打開前安全門

  b.取出產品和料桿

  c.關閉前安全門

  如需要額外動作,必須經技術員確認屬正常生產必須動作,方可作業。

  2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態下,關停油泵后進行;涉及電氣的,還必須關閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關閉電源,以策安全,清理工模或調整任何機械零件之前,必須切斷電源;

  3、設備自動報警時,作業人員必須立即從設備范圍內撤出,切換到“手動”狀態。

  4、發生緊急事件(人身事故,設備、模具突然發出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

  5、機器運轉時,嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內;把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

  6、機器運轉時,必須關閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

  7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調到手動狀態,關停油泵。特別是多人協同作業時,任一方有異常動作前,必須通知協同人員,得到確認后方可作業。

  a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調試人員。

  b.異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。

  8、分別在手動、半自動狀態下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

  9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。

  10、保證設備及設備周圍無油、無水,保障行走安全。

  11、發現注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術員報告。

  12、拆除噴嘴時必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

  13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。

  14、對空注射時,關閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側,以免為膠料射出損傷遺憾終身。

  15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。

  16、維護作業時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規定連接。

  17、當射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的'熔膠,以免傷手。

  18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

  19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵。

  20、無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

  21、任何安全設備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

  22、生產高溫產品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

  三、模、油溫機安全生產須知:

  1、電源必須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

  2、不得使用狀態不明的導熱油。

  3、電源線必須使用指定的規格品,防止造成過熱、電壓下降,發生事故或故障。

  4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

  5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

  6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領書。

  7、由于本機(包括外部接續的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

  8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。

  9、在進行維修作業時,請穿著防護用品。

  10、如有異常發生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。

  11、請定期更換導熱油,當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

  12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

  四、機械手安全生產須知:

  1、機械手在注塑機上安裝牢固。

  2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

  3、維修前請關掉電源。

  五、烘箱安全生產須知:

  1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

  2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經驗進行設定。

  3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。

  4、散落烘箱內的原料,必須及時清除。

  5、清理、修理烘箱時,必須關閉電源。

  6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉,記錄溫度。

  六、粉碎機安全生產須知:

  1、在開機前確保料斗與網架關閉,安全螺絲必須擰緊。

  2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉動時。

  3、在開關料斗網架時,易發生事故。

  4、該機電盒處高壓危險。

  5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

  6、在機器維修保養時,必須關閉主開關和控制開關,等待刀片靜止不動。

  7、不要去掉防護裝置。

  8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。

  七、行車安全生產須知:

  1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

  2、開車前應進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

  3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

  4、不得沿主梁方向斜吊工件。

  5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

  6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

  7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴禁站人。

  8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開操作現場,行車無人管制。

  9、工作完畢,電動單梁起重機應停在規定位置,升起吊鉤,切斷電源。

車間的規章制度4

  一、總則

  為保證產品質量,提高本公司的產品在市場上的競爭力,以及員工的自身安全,盡可能的減少工傷事故;除了遵守公司的各項廠規廠紀外,注塑車間員工還應執行以下規章制度。

  二、注塑車間的現場管理

  1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚。

  2.注塑機的工作狀態需掛“狀態牌”。3.注塑車間生產現場的“5S”管理工作。4.“急件”生產需規定出單班產量,并掛急件牌。5.烘料桶畫出“加料線”,規定加料時間。

  6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。7.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理)。8.合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作。9.做好注塑部吃飯時間的`人手安排及交接班工作。

  10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作。11.做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作。

  12、搬遠模具過程中,所吊模具不得高過操作人員頭部(金型只可吊離地面

  50-100CM),

  13、嚴禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內取物。

  14、頭部或半身進入模腔或者機臺內部時候必須關閉油壓馬達。

  15.除領班、技術員之外,所有員工不得使用天車,不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。

  三、員工管理

  1.新來的員工一定要進行上崗培訓,合格后方可上崗。

  2.所有人員一律按車間作業流程作業,不得違規操作。

  3.上班時間所有員工嚴禁穿拖鞋,長發女工不得披頭散發。

  4.注塑車間員工應服從上級合情合理安排,聽從主管/領班的安排按生產指令單生產,不得私自調換機臺。

  5.發現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術員處理,不準私自拆除修理。

  6.公司下發的工具及其他用品,要妥善保管,不得遺失不得私拿公物,用完及時歸還。

  7.上班時間內,集中精力,認真按規程操作,嚴禁遲遲不讓注塑機合門,不得打磕睡、玩手機,不得串崗、閑聊。

  8.交接班時,要做好機臺周邊清潔工作,工具、物品按區域擺放整齊。當班生產的合格品及不合格品分開擺放,并做好交接班記錄。

  9.交接班時必須確認產品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產品標簽與指令單一致、有無做好機邊衛生,到下班時間方可交班完畢。

  10.注塑車間大休或放假時,車間員工須做好車間清潔衛生工作、切斷電源、關閉門窗。

  四、質量管理規定

  1.在生產前,車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、用料、顏色、產品尺寸以及模具型號。

  2.產品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認,車間巡檢在生產正常后,拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關參數記錄。

  3.產品注制過程中,每隔1小時要進行一次自檢確認留底,發現有不合格品立即報車間主管或巡檢,把發現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格后裝袋。

  4.產品自檢確認項目:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。

  5.每批注制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格后,方可入庫。

  6.不合格產品須返工,返工產品三天內完成。

  7.新產品生產首批大貨前,須進行試生產,交工程部簽板確認留底。

  8.如機臺未達到定額產量時,技術員須立即查找原因,并解決產量不達標的問題。

  9.每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規定區域。

  五.配料房的管理

  配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放。2.原料(含水口料)要分類擺放,并要標識好。

  3.色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱、色粉編號)。

  4.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養工作。5.配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。

  6.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產品名稱/代號、配料員等)。

  7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。

  8.白色/淺色料需用專用混料機配料,每混完一桶不同色的材料,須清洗料桶,并保持混料機周邊衛生整潔。

  9.有些材料需要溫烘,做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。

  0.對配料人員進行業務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。

  六、碎料房的管理

  1.碎料房內的水口料需分類/分區擺放。

  2.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。

  3.碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員)等。

  4.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。

  5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。

  6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。

  7.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環境清潔。

  8.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產管理工作。

  9.清理碎料機須關閉總電源(每天點檢安全裝置);

  七.原料/色粉/水口料的管理

  原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。

  2.原料/色粉/水口料的領用記錄。

  3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。

  5.制訂水口料添加比例的規定,并做好每款產品添加比例的記錄。

  6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定。

  7.制訂料耗指標及補料申請的規定。

  8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料遺失。

  八.工裝夾具的使用與管理

  1.對工裝夾具進行編號、標識、分類。

  2.定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養工作。

  5.工裝夾具的安全操作/使用管理規定(如:數量、順序、時間、用途、定位等)。

  6.對工裝夾具進行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領用/記錄/管理工作。

  九.注塑模具的使用與管理

  模具的標識(名稱與編號)要清晰

  2.做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質量關。

  4.合理設定開合模參數、低壓保護及鎖模力。

  5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。6.特殊結構的模具應規定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。

  7.模具需擺放在模具架或卡板上。

  8.技術員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養,如發現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。

  9.技術員或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。

  10.模具工和技術員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。

  11.所有人不得故意損壞模具,如有人為損壞模具的,所造成的損失由當事人賠償公司。

車間的規章制度5

  為規范員工的工作行為、紀律要求,實行規范化管理,遵循獎罰分明,特制度本規定:

  一、嚴禁拉幫結派,私設社團,參與邪教,聚眾鬧事。

  二、員工不得勾結、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。

  三、嚴禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進入公司。

  四、員工應相互友愛、互助互諒,不得吵架、斗毆,不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。

  五、員工應保守公司秘密,不得竊取、泄露公司有關業務機密,應自覺愛護公司聲譽,不得制造、散布對公司不利的言辭。

  六、員工應持續良好的精神狀態,語言禮貌,舉止得體,遵守社會公德,加強個人修養,公司提倡見義勇為、助人為樂、求學上進,對有突出表現和成績優異者視其情節予以表揚或獎金獎勵。

  七、在工作報告中應循級而上,不得以任何形式越級呈報(如對公司利益有損害,明顯管理錯誤除外)。

  八、上班時光著裝工衣(限發放工衣的`員工)穿戴整齊,不留長指甲,注意個人衛生和消毒,工作期間不得大聲喧嘩,嚴禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子,不得隨意離崗、串崗,違者罰款20-100元,從當月工資扣除。

  九、員工不得消極怠工,不得聚眾罷工,尊重上級管理人員,嚴禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員,違者罰款20-100元,管理人員有權當場做來源罰決定,情節嚴重的開除。

  十、員工要忠于職守,不得在工作時光內從事與本職工作無關的活動,上班時光早7:30分,晚7:00分,全勤29天,不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元,曠工一天罰款50元,有事要提前請假,如一向未請假,直到當月工資罰完或除名,本條以考勤為主。

  十一、持續工作環境整潔,腳底不能有瓜子,要做到生產批次,交驗率100%以上,嚴格按照包裝工藝操作流程操作。

  十二、嚴格把關,保證質量、計量,合格率為100%,袋內不得有雜質污染物,封口要平整,規格計量要標準,做到層層把關,保證質量,抽檢出現問題,誰的問題誰承擔,無人承擔者,管理人員可責令全組承擔,每次罰款10-50元,從當月工資扣除。

  十三、對于在工作中表現突出、成績優異者,提出合理化推薦,發現問題為公司挽回重大損失,熱愛群眾,助人為樂,各類好人好事,管理人員可給予20-200元獎勵,予以通報。當場兌現,此政策長年有效。

  十四、班組之間、個人之間每月對工作效率、計量、質量、衛生等環節予以評比,前三名者給予50-200元獎勵,當場兌現。

  十五、從3月1日起到月底,全年出勤率高,各方面工作優異,并于來年開春收假能按時到廠工作者可獎勵100-300元,銷售旺季獎勵政策另計。

  十六、公司每月20-25號發工資,中途不借支,不結算工資,如有急病等個性狀況可打借條,經車間主任批準后可借支部分。

  十七、公司特提張利為包裝車間主任,全權負責包裝車間的生產、人事調動、人員培訓、質量、發貨等一切事務,望新老廣大員工能自覺遵守,本著以廠為家、廠興我榮的心態,團結努力,建言獻策,做好各自本職工作。

  此政策從3月1日起開始實施。

車間的規章制度6

  一、總則

  1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

  2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

  5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

  6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、

  7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、

  三、作業管理

  1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

  2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

  4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

  5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的'標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、

  7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔職責、

  四、生產現場物品擺放及清潔衛生

  1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員務必按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊狀況需要借用場地,應請示批準。

  3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

  4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術人員(出模師)評審

  1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

  六、本廠物料管理單據的使用

  1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

  2、要填寫生產編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

車間的規章制度7

  1、車間空調的管理明確到人負責,負責人負責及時開啟與關閉空調。現確定車間主任、每位組長負責本崗位的空調使用和室內機的保潔工作。

  2、當車間溫度達到30℃才能開啟空調,下班前15分鐘把空調關閉。嚴禁隨意開啟、關閉空調,違者必嚴懲。

  3、空調運行時,必須關閉門窗、關閉排氣扇(抽風機)。

  4、為了保障空調機的性能、保持車間最舒適的工作環境,每部空調室內機入氣濾網必須另加防塵網才能使用,組長負責防塵網每日清洗。

  5、車間主任負責空調搖控器的使用,空調機出現故障,及時通知行政部聯系保養維修。

  6、夏季需啟用空調的,每天上午上班各組長負責即時清洗篩網,9點整人事部丘生會逐個檢查,如發現未清洗的',即時記錄將會在當事車間主任當月獎金中扣除10元/臺/次。

行政部

  20xx-06-09

車間的規章制度8

  一、總則

  1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本部們發展,結合生產車間實際情景,特制定本制度。

  2、本制度實用于生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

  2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3、全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝,更換工作鞋或鞋套進入車間。

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如:吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。

  5、對惡意破壞公司財產或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理。

  6、車間人員如因特殊情景需要請假,應按公司請假程序申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結派。

  三、作業管理

  1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員組織生產。

  2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域由領班安排人員協調清理。

  4、車間人員生產完成后,如有剩余的物料及時交由物料員統計并退回倉庫,不得遺留在車間工作區域內。

  5、生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱,并要做出明顯的標記來區分物料好壞,不能混料。在生產過程中要注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料必須做好交際協調,并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。

  6、車間人員下班時,要清理好自我的工作臺面,做好設備清理保養工作。最終離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責。

  7、技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作,并對損壞的工具進行維修(保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞)。

  8、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔職責、

  四、生產現場物品擺放及清潔衛生

  1、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情景需要借用場地,應請示批準。

  2、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,留有足夠的搬運位置,以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產品混合擺放。

  3每日在清理現場時必須將不能回收的.廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,交由物料員統計,統一保存及再利用;將有瑕疵的物料分類,交由物料員統計,統一進行報廢處理。

  4、若在清理現場時,發現價值高于10元或數量在大于5PCS良性物料及物品,從重處罰。

  五、技術人員產前樣評審

  1、技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。

  2、技術人員產前樣評審合格后,投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導,指正生產過程中的問題,并及時上報生產主管。

車間的規章制度9

  1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規程操作,非相關人員嚴禁亂用生產設備。

  2、嚴格按照設備使用說明書進行生產。嚴禁因時間倉促而影響產品質量。

  3、員工在操作過程中不得隨意損壞材料、工具和設備。違反者按原價賠償。

  4、所有員工必須按照操作規程操作。違反本辦法規定的,視情節輕重予以處罰。

  5、操作機器,以確保人們離開機器,并及時關掉電源,當他們停止使用它。

  (3)產品質量

  1、我們必須樹立“質量第一,顧客至上”的經營理念,確保產品質量。

  2、對于異常情景,應及時找出原因并加以排除,使質量始終處于穩定可控的狀態。

  3、認真落實“三檢”制度。經營者必須對自我生產的產品進行自檢。僅有經過檢查,他們才能轉到下一個工序。下一道工序對上一道工序的產品進行檢驗,不合格品有權拒收。如果發現質量事故,不能明確職責人,不能排除事故原因,不能制定預防措施。

  4、對產品質量負責,不合格品不投入生產,不合格品不按順序生產。

  5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢棄物)隔離區,做到標識清晰、數量準確、處理及時。

  6、工作時應注意節儉水電。關機后隨時關掉水電,離開工作崗位時必須關掉水電。

  (四)安全生產

  1、嚴格執行各項安全操作規程。防止事故的發生。

  2、貫徹“安全第一,預防為主”的`方針。

  3、定期開展安全活動,做好班前會議,認真整改,不定期清除隱患。

  4、注意搬運機械的操作,防止破碎和擦傷。

  5、正確使用帶電設備和電氣開關,防止觸電。

  6、易燃易爆物品應分開堆放,并應樹立警惕意識。

  7、消防設備應靈敏可靠。應定期檢查和更換(設備、藥品)。有效期應標明清楚。

  (5)設備管理與維護

  1、車間設備專人管理

  2、認真執行設備維修制度,嚴格遵守操作規程。

  3、實現設備管理“三步法”,堅持每日清洗、每周維護和每月維護,檢查操作控制系統、安全裝置、潤滑管路暢通、油氈清洗、油位標準按潤滑圖進行,油品質量合格,并無問題可在正式工作前進行檢查。

  4、很多設備應由專人處理。

  5、制定完整的設備維修保養計劃,做好維修記錄,填寫及時、準確、整潔。

  6、嚴格的設備事故報告制度,及時向主管報告故障,停止運行。

  7、要求是:整潔、清潔、安全、潤滑,到達“三好”、“四會”、“五規”。三好:管理好、使用好、保養好。第四次會議:將使用、維護、檢查、排除一般故障。五項紀律:遵守安全操作規程;定期堅持設備清潔衛生,按規定加油;管理工具、配件,不得丟失;發現問題時立即停止;通知主管檢查并處理。

  8、操作人員離開崗位時應停止運行。嚴禁設備空轉。

  9、設備應維護運行控制系統,安全裝置齊全可靠。

車間的規章制度10

  一、總則

  1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

  5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

  6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。

  三、作業管理

  1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

  2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

  4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

  5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的`責任。

  7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

  四、生產現場物品擺放及清潔衛生

  1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。

  3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

  4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術人員(出模師)評審

  1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

  六、本廠物料管理單據的使用

  1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

  2、要填寫生產編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

車間的規章制度11

  一、勞動紀律與安全生產

  1.不按時上下班,遲到、早退、脫崗,每次罰款20元。

  2.有事必須請假,由車間主任批準,沒有請假條罰款20元,無故曠工罰款50元。

  3.車間內禁止吸煙,違者每次罰款20元。

  4.不準在車間內大聲喧嘩嘻笑、打鬧、聚眾聊天,發現一次罰款20元,打架斗毆者視情節處以50-500元罰款。

  5.在車間內禁止溜壓力車,發現一次罰款20元。

  6.如有偷竊行為以經查實,除沒收外,車間無論誰丟失的物品由責任人承擔。

  7.不準與外來人員私下交談,如不認識,可置之不理,也可上報車間主任。

  8.對來賓或客戶要有禮貌,如需交談須有公司人員在場,給客戶及來賓留下良好印象。

  9.不準私自動用他人設備,未經允許不準拆卸其他機床零部件,發現一次罰款50元。

  10.對徒工不準索要財物,不準以大欺小,不準拉幫結伙,如查證屬實,對其每人罰款50元。

  11.以其他手段賄賂車間主任,如屬實,對車間主任每次罰款50元,對行賄人罰款100元。

  12.要按時完成或超額完成生產任務,因其他原因完不成任務須有相關人員簽字,否則按規定計算工資。

  13.按規定配戴勞保用品,注意安全,凡是因違章作業造成的人身傷害事故,被保險公司認可的,車間按違章作業對操作工每次罰款20元。

  14.設備電器控制柜必須關嚴、關好,如發現未關好控制柜的員工,每次罰款20元。

  15.要安全用電,設備電工不在場的情況下,不準私自接線、拆卸電器,否則發現一次罰款20元,出現事故,后果自負。

  16.用電設備要做到人走斷電,違者每次罰款10元。

  17.下班后,由車間主任負責檢查車間內所有的用電設施,門窗玻璃是否關好,確定無安全隱患后方可下班。

  18.上崗時不允許喝酒,如有發現對其罰款50元,并責令其停止當班的工作。

  19.按規定進行交接班,下班后要關好門窗,操作工負責自己工作區域的門窗玻璃,玻璃碎1塊,對其罰款10元。

  20.操作工應按標準將料廢、自廢挑揀,不準流入下一道工序,在哪道工序發現料廢按每件1元價格扣除上道工序,全檢下來的'料廢由全道工序的操作工承擔,按每人每件元扣款。

  二、產品質量與工件擺放

  1.質量是企業的命脈,每個操作工的首件必須對照圖紙嚴格進行自檢,合格后再正常生產。

  2.所有工件必須蓋章,注明型號,兩者缺一,每次罰款20元。

  3.立鉆工人如發現沒有蓋章或沒注明型號的工件,不準加工,否則出現質量事故后果自負。

  4.當班出現5件以上廢品為批廢,普通盤按每件5元罰款,軸承盤按每件10元罰款。

  5.數控工的返修率為2%,超出2%返修率,按每件1元扣款,返修件不計工資。

  6.立鉆的返修率為1%,超出1%返修率,按每件元扣款,返修件不計工資。

  7.加工工件過程中不允許有尾數,如查出剩余尾數未加工,按每件5元罰款。

  8.加工后的工件必須全部入筐,用工序卡標示,地面不允許有工件擺放,料廢、自廢要當班處理,下班后未處理料廢的,按每件5元罰款。

  9.工件周轉過程中造成的磕碰傷,按每件2元罰款。

  10.所有工件擺放必須要整齊化一,入筐工件必須擺放在黃線以內,不按規定擺放每次罰款10元。

  三、設備保養與車間衛生

  1.上崗前先檢查機床的運轉情況,冬天必須使機床低速運轉5分鐘。

  2.工作前對機床各部位加油,無異常后開始正常工作。

  3.班后將機床清掃干凈,設備周圍保持清潔,設備外表不允許有擦傷、掉漆等現象。

  4.出現大的設備事故,由設備部負責人按原價扣款。

  5.保持好每臺機床周圍的地面、墻壁,地面如果因放工件或不注意造成的地面破頭現象,將按照每平方米50元罰款。墻壁亂寫亂畫,發現一次罰款20元。

  6.計量器具不得隨意亂放,量具要入盒,工具箱內要擺放有序,工具與量具不要放在一起,量具要按時到計量室送檢,不按時送檢按每天5元罰款。

  7.愛護公物,車間內的周轉工具如有損壞及時送到維修部門,故意損壞的按周轉工具的實際價格扣款。

  8.工作服要整潔,勤洗、勤換,來賓、客戶參觀時必須全部穿廠服。

  以上規定希望各位員工嚴格遵守,提高自身修養,做一名合格的金正職員。

車間的規章制度12

  本規定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

  第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第二條:每天正常上班時間為9小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。 第三條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第四條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

  第五條:上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第六條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第八條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  第九條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  第十條:生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

  第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  第十三條 在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十四條 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

  第十五條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

  第十六條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

  第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

  第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區分放置。

  第二十一條 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運出車間。

  第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

  第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的'內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

  其中: 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

  以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的: 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 。

  第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。

車間的規章制度13

  為了規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:

  一.5S現場管理

  5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養

  具體要求如下:

  1.每個班提前十分鐘上班,做好生產準備工作。如檢查原材料,操作工具,紙箱,產品標貼等;

  2.清除所有與當前工作無關的物品,并放到指定的相應位置;

  3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域,并標識清楚;

  4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚,晚班下班時傾倒垃圾;

  5.各類物品不許亂拿亂放,做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊;

  6.調機人員換模或調機后,必須及時把機臺及現場的工具清理干凈,由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機;

  7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食!違者根據《員工條例》進行處罰!

  8.保持現場清潔,并互相監督!

  二.現場工作

  1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作,并由當班主管簽字確認;

  2.在生產過程中若出現了中斷,如:修機、調機、換模、換料等工作,應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間,并由處理人員簽字確認;

  3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚;

  4.在生產過程中若出現各類突發情況,如產品質量發生變化、機器出現異常等,操作人員無法自行解決的,必須及時向有關主管反映,并協助其解決;

  5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開機;

  6.嚴禁任意更改工藝參數;

  7.嚴格遵守質量標準,并作好相關記錄。

  如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工,是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時,一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成,并不計算加班費,并視情況賠償損失!

  8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為!一經發現,處以重罰;情況嚴重者以除名處理!

  三.車間人員職責:

  1.作業人員:

  ①按操作規程正確操作機臺,做出合格產品;

  ②在產品出現質量問題時,參照工藝調試指導合理調節工藝參數;無法自行解決的`,及時向相關主管反映;

  ③每一批量開始生產時,主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定,經質檢人員確認后方可進行正常生產;

  ④做好產品的自檢工作,有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映;

  ⑤每班生產過程中的加料工作;

  ⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當班人員承擔;

  ⑦作好現場和機臺的清潔工作,嚴禁浪費原材料,并相互監督!

  2.輔助人員:

  ①負責原材料的領出,回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作;

  ②各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收,作好現場的5S管理工作,保持現場清潔;

  ③協助作業人員進行產品的清潔、包裝;

  ④在必要時替換作業人員進行機器操作!

  以上條例自頒發之日起執行,請各位積極配合,共同努力,營造出一個高效率的良好的’工作環境!

車間的規章制度14

  第一條、共同維護車間生產秩序井然,遵守勞動紀律,確保生產正常運作。

  第二條、上班后,部門各級管理人員必須到崗位做好班前安排工作,員工應準時進入崗位,并禁止未到點離崗下班,違者一律以早退論處。

  第三條、上班期內應規范將廠牌佩戴左胸前,并嚴禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。

  第四條、嚴禁私自帶音響、點心、零食、果點、香煙、火種進入車間。

  第五條、上班時嚴禁看書報、竄崗、閑談、瞌睡。不準以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。

  第六條、嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等,當本區域內有材料或雜物、工具落地時應隨手撿起并規范放整齊。

  第七條、因貨源不足中途下班或不加班的,由組長填寫《停工休息申請表》,由部門負責人批準報公司核準,工卡交人事部在當日休息一欄印上“休息”字印生效。

  第八條、保證車間環境、機械臺桌面整齊、清潔,貨物放置規范,消防通道暢通無阻。

  第九條、嚴禁將工廠工具、紙張和任何生產材料與產品帶出廠區,違者將按偷盜論處

  第十條、下班前各部門主管應檢查本區域內門窗、水、電總制掣,并做好必要的防火防盜工作。

  第十一條、嚴格遵守、落實各項安全生產規程作業,及消防制度,確保公司生命財產安全。

  第十二條、違犯本章條款的單位和個人將受到相關處分,情節嚴重者視情節輕重按《人事制度》第十三節有關程序規定另行處理。

車間的.規章制度15

  車間生產紀律是維護生產秩序正常進行有力保障,為了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、安全的生產環境中工作,經考慮特制定以下制度:

  一. 車間考勤:車間工人要服從車間主管安排的各項工作,嚴格執行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者,車間罰20元。請假3天以上必須由總經理批準,3天以內(包括3天)由車間主管批準,嚴禁未辦手續或電話請假后補假條(重要事情除外)。違反規定者按曠工處理。

  二. 安全生產:工人應嚴格按照操作規程進行工作,車間主管如發現有違規操作的情況,應及時糾正并指導其按照正確操作規范進行操作,經教育后仍違規操作的,可暫停其工作并處于50元罰款,造成的相應后果及損失,應由其本人承擔,如果對其所為犯錯誤認識深刻,并能及時改正,車間負責人可視情況恢復其工作。

  三. 設備:工具管理施行專人負責制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產設備和工具分配到個人,正常磨損可在車間負責人處以舊換新,如果因保管不當丟失的由其本人賠償。在每日生產任務完成后,應及時清理干凈并給設備加油和進行其他的日常保養工作。其他人員在未經允許的情況下,擅自動用設備所造成的損失由其承擔。

  四. 職工應不斷提高質量控制認識。在產品質量控制過程中,生產人員應對每一件完工產品做自檢,如發現生產過程中由于設備或者原料造成的質量問題應立即停產并上報主管,待問題處理后方可正常生產。由于工作人員操作失誤造成原材料報廢、設備損壞等情況按成本的30%給予賠償,由于失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已有的'標準承擔相關責任。

  五. 車間生產任務由車間主管實行分活計件。車間工人必須按設計圖紙進行加工,任何人不得在設計圖紙上隨意改動,如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設計人員溝通,工作量有車間負責人按其工作能力進行分配,嚴禁出現搶、占、爭等事情發生,如果私自改動加工圖紙或者加工工藝,發現一次罰款100元。裝車,外差,加班等任務必須無條件服從上級安排,如有怠工,拒絕服從或頂撞主管的,應給予警告、罰款100元,情節惡劣的可給予開除。

  六. 每天工作結束前10分鐘,工人應自覺的打掃車間自己工作范圍內的衛生,包括地面、工作臺、設備等,生產工具擺放整齊,對重要的生產設備應按照保養手冊進行保養維護,下班及時關閉設備及工具電源。如發現操作人員離開現場而未關閉電源者,發現一次罰款50元。

  七. 職工宿舍應保持干凈衛生。嚴禁亂扔垃圾,私接電線以及打擾別人休息等情況發生。公司將做不定期檢查,不遵守規定者經給予批評或20元罰款。此外,注意保持宿舍門口以及院內衛生。

  以上制度,望廣大職工遵守并相互監督。

  陜西航宇鋁合金工程有限責任公司

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