關于工藝實習報告范文七篇
在當下社會,報告的使用頻率呈上升趨勢,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么,報告到底怎么寫才合適呢?以下是小編幫大家整理的工藝實習報告7篇,歡迎大家分享。
工藝實習報告 篇1
上周做了一周的電工技術實習,雖然剛開始有些盲目,但最終還是順利完成了任務,也收獲了一些課本上學不到的東西。但感覺時間有些短暫,要是學校能多安排一些這樣的課程,而不是一味的光講理論,我覺得我會學到更多實用的知識。
實習目的: 通過一個星期的電工實習,使我對電器元件及電路的連接與調試有一定的感性和理性認識,打好了日后學習電工技術課的基礎。同時實習使我獲得了自動控制電路的設計與實際連接技能,培養了我理論聯系實際的能力,提高了我分析問題和解決問題的能力,增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體如下:
1.熟悉手工常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握電路的連接方法,能夠獨立的完成簡單電路的連接。
3.熟悉控制電路板設計的步驟和方法及工藝流程,能夠根據電路原理圖、電器元器件實物,設計并制作控制電路板。
4.熟悉常用電器元件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍。
5.能夠正確識別和選用常用的電器元件,并且能夠熟練使用數字萬用表。
6.了解電器元件的連接、調試與維修方法。
實習內容:
1.觀看關于實習的錄像,從總體把握實習,明確實習的目的和意義;講解電器元件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件
2.講解控制電路的設計要求、方法和設計原理;
3.分發與清點工具;講解如何使用工具測試元器件;講解線路連接的操作方法和注意事項;
4.組裝、連接、調試自動控制電路;試車、答辯及評分
5.拆解自動控制電路、收拾桌面、地面,打掃衛生
6.書寫實習報告
實習心得與體會 : 對交流接觸器的認識 交流接觸器廣泛用作電力的開斷和控制電路。它利用主接點來開閉電路,用輔助接點來執行控制指令。主接點一般只有常開接點,而輔助接點具有兩對常開和常閉功能的接點,小型的接觸器也經常作為中間繼電器配合主電路使用。 交流接觸器的接點,由銀鎢合金制成,具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。它的動作動力來源于交流電磁鐵,電磁鐵由兩個“山”字形的幼硅鋼片疊成,其中一個固定,在上面套上線圈,工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩定,鐵芯的吸合面,加上短路環。交流接觸器在失電后,依靠彈簧復位。另一半是活動鐵芯,構造和固定鐵芯一樣,用以帶動主接點和輔助接點的開斷。 對中間繼電器的認識 中間繼電器是一種特殊的接觸器(即開關)。它上面是常閉觸點,下面是常開觸點,當線圈通電后,利用電磁力使上面常閉觸點分開,下面常開觸點閉合。它用于在控制電路中傳遞中間信號。 中間繼電器的結構和原理與交流接觸器基本相同,與接觸器的主要區別在于:接觸器的主觸頭可以通過大電流,而中間繼電器的觸頭只能通過小電流。所以,它只能用于控制電路中。() 對連接自動控制電路實習的感受 在一周的實習過程中,最挑戰我動手能力的一項訓練就是連接電路。對我來說,這無疑是一門新的學問,既是一種挑戰,也使我學到了很多有使用價值的知識。這個實習是我最感興趣的實習,因為從小我就喜歡組裝和拆卸。總結這個實習,我感覺自己有時候十分的粗心。剛開始檢測電器元件的時候,由于粗心,竟然將已損壞的元件誤檢測成為正常元件,結果導致我又重新連接線路,浪費了大量的時間。在連接元件過程中,由于事先沒有計劃好元件之間的連接,導致接線在電路板上長距離繞行,既浪費了材料,又使電路板面顯得凌亂。但值得欣慰的是,我連接的線路的接線頭達到了老師講解時提出的“似露非露”的標準。在這個實習環節中,我明白了細心的重要性。同時也明白了自己的動手能力還十分的不足,缺乏鍛煉,在這種情形下無法勝任以后的工作,所以在日后的學習過程中,我應該努力的將理論與實際聯合起來,著重鍛煉自己的動手能力,使自己面對以后的工作時有一定的底氣與信心。
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。 第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時不懂連接和組裝,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現在的電工實習課,正是學習如何把東西 “裝回去”。每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。 第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
通過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:
一、對電工技術的理論有了初步的、系統的了解。我了解到了控制電路板圖的設計制作與工藝流程、連接電器元件的技巧等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電工技術課的學習有很大的指導意義,而且在日常生活中更是有著現實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做控制電路組裝與調試時,好幾個元件的間距特別小,稍不留神,就把連接好的接線又弄斷了,但是我還是完成了任務。最后,特別感謝在實習過程中所有幫助過我的老師和同學。
建議:
1.本次實習中,一些工具數量太少(比如萬用表),經常出現幾個小組共用一件工具的情況,建議以后能增加工具的數量;
2.建議將儀器存儲柜中有故障的儀器和無故障的分開,以免造成不必要的麻煩。
工藝實習報告 篇2
在大學的學習生活中,實習是不可缺少的一部分。在實習期間可以把在學校學到的專業知識應用到實際當中。在理論與實踐相結合的時候,能夠更快更好的體會到理論的精髓所在,體會到理論與實踐的區別,從而鞏固自己所學的知識,增強發現問題、分析問題、解決問題的能力,做到理論與實際的融會貫通。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識,。
雖然讀了三年的大學然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾,對自己在學校學到的東西在今后走向工作崗位有何具體作用一知半解。對于本專業到底適合什么職業,能干哪方面工作,將來前途如何等這些問題心里面一直很茫然。在滿懷期待的心情下,帶著這些問題我參加了這次參觀實習。在盧老師的帶領下我們班41名同學一起完成了3天的實習。我們實習目的地總共有五站分別是:貴陽工具廠、一汽貴州汽車配件廠、中航下屬企業力源液壓有限公司、建新南海機械有限公司、貴陽軸承廠,因為五個廠都在貴陽,因此我們的參觀實習在三天時間內就完成,雖然實習參觀的時間很短,我的收獲卻不小。下面我簡要說一下我的參觀過程及其中的心得體會。
第一站,7月16 日早上,我們班一行人乘車到了貴陽工具廠。貴陽工具廠是國企,在帶隊師傅的帶領下,首先帶我們去到了熱處理車間,介紹了熱處理的必要性,之后將41名同學分成兩組,在兩個工程師的帶領下分開參觀了全廠的所有車間。首先,師傅向我們介紹工廠各車間所屬部門中心職責、服務宗旨、技術實力、儀器設備取得的成就及一些對外交流項目,使我們對該單位有了大概了解。接著我們組先到三車間進行了參觀。剛進車間給我的最大感受是入眼的全是機床,各式各樣的機床,與我們在學校見到的迥然不同。每到一個機床師傅都向我們介紹每種機床加工的零件、用途及其操作員正在進行的工藝過程。師傅給我們介紹了此輪磨床、齒輪刀具的作用,型號Y7125的磨床最大工作直徑可達250mm,最大模數為8;輔助基準加工(精加工),內外圓磨,去毛刺,此輪工藝退刀孔的作用及加工方法,換擋斜齒輪制作成斜齒的好處是在換擋時能夠很快很順暢的切入檔位之中;接下來我們參觀了滾齒機,滾齒刀是最常用、效率最高的
加工外齒的刀具,最快可以達到5秒完成一個齒輪加工,加工內齒的刀具可有叉齒刀、拉刀等,現代技術擠壓式也可以加工內齒輪,或者水刀加工也是新技術(水不可壓縮,即利用高壓水加工),接下來我們參觀了鉆頭、鉸刀、銑刀的生產,絲錐的介紹(加工內螺紋,60°夾角),在離開三車間的時候我看見了他們的一條標語——少數人往往證明是對的,因為大多數人不認真,這條標語讓我很受啟發,我想我會永遠記住它的。然后我們來到了主要加工滾刀的二車間,高效干切式滾刀,5秒鐘可以加工一件產品,它的材質是粉末冶金,非常特殊的一種材料,不需要冷卻,原材料都是680元一公斤,加工成的滾刀屬于目前世界頂尖級別的,一個滾刀可以賣出上萬的價格。之后我們繼續參觀的各種型號、不同材質的滾刀。然后我們來到了一車間,一車間主要加工內齒輪,加工刀具主要有拉刀。師傅對數控砂輪磨修器,恒溫加工車間,漸開線花鍵拉刀等作了介紹,接著參觀了花鍵軸磨床(最大磨削直徑為120mm,最大磨削長度為2300mm),最后我們參觀了該廠最大的一臺從德國花費上千萬進口的設備——數控花鍵磨床,恒溫加工,加工精度可達2個微米,加工長度可達2米長,加工一件大約5個工作日,成品售價10多萬,主要用于重型卡車上面,可以大大降低卡車噪音。結束參觀之后,第二組的工程師在門口回答了我們提出的部分問題,還給我們介紹了我們國家第二次工藝布局的相關情況。
第二站,7月16 日下午,我們參觀了一汽貴州汽車配件廠。該廠主要是根據客戶的需求制造汽車上的相關零件,首先我們參觀了小錐齒輪的加工過程,花鍵銑床(可加工最大直徑80mm,最大外徑600mm),冷卻液的種類有乳化液、油等,然后我們參觀了立式鉆床鉆孔、連續式無罐氣體滲碳自動線、壓淬過程,之后師傅介紹了汽車后牙包盆齒、角齒的作用。之后參觀了齒輪車間,見到最多的就是發動機的配氣機構——凸輪軸,加工凸輪軸的車床型號 是SI-227,最大回轉直徑130mm,中心距1500mm,加工方法是用標準件套著加工,和配鑰匙一樣的原理。然后參觀了粗加工車間,后牙包的粗加工,工作人員非常幸苦,經過我和操作員的交流知道切端面加上劃線一件只有0.23元報酬,每個操作員一天只能加工300多件。最后我們參觀了鍛造車間。經過對該廠的參觀讓我知道這是一項不容易的工作,需要一定的工作經驗專業知識。我深刻體會到了我知識的不足,及專業知識應用到實踐的能力。
第三站,7月17 日早上,我們參觀實習了中航力源液壓有限公司。力源液壓是中航的下屬企業,隸屬于中國航天局,是一家收益非常好,規模很大的國企。管理非常嚴格,進入參觀的人員,為了保密一律不準拍照、不準記錄數據。進入車間首先看見的是操作員在整理柱塞泵的柱塞,和我們書本上學習的完全一樣。由于不能記錄,記性比較混亂,接下去我們參觀了柱塞區、柱塞干區、中心干區、主軸生產線、分油盤生產線。力源液壓是我們此次參觀的5個工廠中最正規、要求最嚴格的一個廠,也是唯一一個在車間看見設置有吸煙室的工廠。接下來我們繼續參觀了滲碳區、淬火區、軟N化區,在裝配車間看見了工作人員將原本散亂的零件組裝成成品,然后送到檢驗車間監測壓力、流量是否合格,然后出廠供給客戶。在這兒給我留下的印象就是設備先進、管理嚴格、人員素質高。
第四站,7月17 日下午,我們來到了離力源液壓不遠的建新南海有限公司。一樣的首先由工程師傅給我們大致介紹該廠的情況,然后分組進入車間。師傅給我們介紹了車、銑、刨、磨車床的加工對象及方法,高精度外圓磨床,多功能鉆床等。柴油機飛輪的加工及減重孔的作用,然后師傅介紹了臥式銑床與立式銑床的區別,主軸的放置位置一個水平一個垂直。接著看了萬能消枕升降銑床(型號XA5705,工作面寬度500mm,長度1600mm),軸承座加工,XQ20xx型輕型龍門銑床的加工過程,加工面寬度1120mm,長度4000mm。然后看了C5225型立式車床(最大車削直徑25000mm),C516A型單柱立式車床(最大車削直徑1800mm),7612臥式鏜床(主軸直徑725mm),B5020型插床(最大插銷長度200mm,一次可加工15件)。最后我們依次參觀了毛坯車間、備料車間、切割區、噴漆區。
第五站,7月18日早上,我們來到了本次參觀實習的最后一站貴陽軸承廠,實習三天以來大雨一如既往的下,該廠以前是國企,后來由于效益不好頻臨破產,被貴陽市政府收購,現在屬于貴陽市政府產業,由于該廠效業不好,設備相對較差,管理也比較落后。師傅在門口給我們介紹了該廠的產品情況,該廠主要只生產滾動軸承,材料為Gcr15,既承受軸向力也承受徑向力。首先我們來到了鍛造車間,加工軸承套,淬火、回火、檢驗硬度之后進入磨工車間。磨削車間可實現自動米斷面,磨外圓的時候可以實現砂輪不動工件轉動,這樣磨外圓更精確。之后我們參觀了軸承滾子的加工與打磨。最后我們參觀了組裝、監測、包裝車間,QX250型圓錐滾子軸承退磁、清洗、吹干、涂油自動機組可以完成一系列工作,
吹干機功率3KW,吹干外徑20—220mm,吹干形式為熱風。軸承內外套和滾子材料都是Gcr15,硬度HRC61-65,均需要進行熱處理,淬火,不能有裂紋。生產的滾子由于誤差的原因大小會不一樣,我們需要進行分級處理,然后匹配相對大小的軸套組裝成軸承。
經過三天的實習認識到“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的含義。在短暫的實習過程中,我深深的感覺到自己所學知識的膚淺,在實際運用中的讓我感到非常的難過。在學校總以為自己學的不錯,一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。每一個廠一進廠,師傅就一再向我們強調安全問題。廠里在一些顯眼位置都有安全生產的標語,還有考查崗位的工作情況,一些在崗位上打盹、抽煙或精神不振的被點名批評,的確安全生產是第一位,進入公司企業后不能再自由散漫了。
經過短暫的三天實習使我獲益不淺。第一,使我深刻地體會到,無論我們在學校所學到的書面知識多么深厚,理論掌握的多么牢固,最重要的還是要聯系操作聯系生產實際,需要有一定的實踐動手能力,操作能力,同時還需要有發現問題、分析和解決實際問題的能力,這樣才能適應生產發展的需要;第二,使我積累了一定的生產工作經驗,認清了就業方向及就業特點;第三,通過這次生產實習,使自己認識到我自身的不足,爭取在未來通過努力學習,是自己各方面的能力得到提高,進一步完善自己提高自身素質;第四,通過這次生產實習,使我眼界得到了拓寬,學會了很多課本外的知識。希望9月份的生產實習能讓我們更好地鍛煉自己,在實踐中提高自己的能力。
幾天的實習期很快就過去了。在此,我要感謝所有為我們的實習提供幫助和指導的盧老師與工廠師傅們,感謝你們這么多天的照顧和幫助。相信這次珍貴的實習經歷會一直伴隨著我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我會通過這次實習,更加懂得知識和實踐的積累,不斷充實自己。
工藝實習報告 篇3
經過了兩個星期的金工實習,大家都能收獲許多書本上難以收獲的實踐知識。穿上軍訓的米彩服,仿佛又回到了大一第一學期時的那段艱苦但快樂充實的軍訓生活。和軍訓一樣,金工實習不亞于其辛苦,但收獲卻比其大得多。因為我們收獲了專業性的實踐知識,更重要的是我們在實踐中培養了精益求精的工作態度,還有那種孜孜不倦的求知欲望和合作精神!很難想象在全球60億人口的龐大發展群體中,每一部分人、每個工業發展中的城鎮、每部生產中的器械交互配合工作著,這需要如何高度協作配合的意識啊!我們廠房中的優秀工人,生產出的加工品、器械、零件,或許僅是全球各類商品(物品)少部分整體中的一個不起眼的小部分,沒人會去關注這件商品是如何被生產出來的,是被誰生產出來的,但是就是這類無數的小零件小商品,拼構成為人們日常生活、生產、及發展過程中的各類工具,更使得了人類文明技術的傳衍,改造甚至是飛躍,人類從一個自給自足的原始封建社會系統中解放出來,成為高度機械生產自動化,高度協助的文明社會!
實習中我們接觸了大概10個工種,最使我印象深刻的是第一天的車工加工技術,車工是車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛胚形狀和尺寸,將其加工成所需要零件的一種切削方法。剛看老師指導時感覺蠻簡單也蠻好玩的,仿佛輕輕松松就可以加工出自己喜歡的工藝品或優美的弧線,當自己親自去做的時候,發現總是把鐵件加工得“慘不忍睹”,重新作了好幾遍才作出自己喜歡并且符合標準的樣子,這不僅需要耐心,更重要的還是信心和細心,金工實習過程和學習工科類的書本知識一樣,要求的就是工科的“專業”及務實精神!
銑工是我們第二天的實習內容!在銑床上用銑刀對工件進行切削的方法稱為銑削。銑削的加工范圍很廣,可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成型面、齒輪以及切斷等。這類工種和第一天的車工技術不一樣,可以說機械的運動是和車工相反的:車工加工時是所加工物體轉動,而加工的的刀具是靜止的,要通過手動將刀具移向轉動物件加工。而銑工恰恰相反,加工物件的時候是通過轉動的刀具移向被靜止的物件加工成型的。有了第一天的經驗,也由于技術部分相同的道理,銑工技術很快上手,在三人一組配合的情況下,操作起來更加順利了。可是這種加工技術我們僅實踐了一個上午(由于下午英語課的原因),部分型面來不及加工,做好的只是幾個表面簡單的物件。
第一個星期接下來幾天的是cad/rp、數車和數銑技術,和前兩天的金工實習內容不一樣,這些技術主要是通過電腦網絡技術或機器上的電子顯屏完成的,既然是一門計算機上的成型加工模擬技術,當然需要接觸到操作的工程軟件,這或許是除了知識收獲外拓寬視野的實踐機會。cad/rp主要是用到工程制圖的solidwork圖形設計軟件,我們的工作主要是最大的發揮自己的`想象,在計算機上應用輔助軟件設計一件自己設想的產品,追求大膽個性新穎的特點,十足開拓了我們的創造空間。而相對cad/rp,數控車削加工和數控銑削加工則更具難度一些,因為在操作機器加工之前需要涉及到加工編程,我們除了要學習其編程語言,編程方式,還要學會把編程的數據導入數控車床和數控銑床中。如果說第一、二天的金工實習操作有些略偏于落后的手工機械生產的話,那么cad/rp、數車和數銑技術就是代表了現代復雜精密機械生產的工種!
第二個星期我們由陸續接觸了其他五個工種:線切割、工業安全、熱處理、鑄造和數控板金。
電火花線切割加工簡稱“線切割”,是電火花加工的一個分支,它利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲和工件之間通于脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工,而我們使用的是數控技術來控制工件和金屬絲的切割運動,也算是數控線切割加工。
在工業中我們學習了關于物件搬運,工地安全,滅火器的使用以及放火安全等內容,通過老師指導和示范性的學習、觀看火災記錄影片的形式,讓我們了解了工業安全上的各項基本知識!
熱處理讓我們了解許多(如通過火花、顯微鏡、硬度測定)判斷各類金屬特性及結構的方法;鑄造則把我們帶到了幾千年以前人類加工所沿用的方式,雖然歷史悠久,相對現代工業來說過于手工和效率過低化,但這種工種卻能加工出現代工業不能加工的一些特殊的工件,在實習這個工種過程中,除了辛苦更多的是一種快樂,仿佛小時侯堆泥土過家家的感覺!最后一個接觸到的工種是數控板金,我們加工的是鐵板的手機座,雖然實用性不是太大,但是也讓我們體會到了這種工種的發展潛力,也是加工工件中最貼近我們日常生活用品的實習經歷,以這個來結束我們的金工實習生活,仿佛有著特別的意義,也讓我們明白了勞動生產的艱辛、務實和機械工業化的發展文明!
工藝實習報告 篇4
一、課程設計目的:識別元器件;了解它的插裝惡化和焊接;裝配和整機裝配。
二、課程設計內容
1.元器件的識別
對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件,如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前,需要對其進行正確的插裝,這一點是十分重要的,它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝,要求我們能在正確識別元器件的基礎上,認真,小心,對照元器件清單表,不漏插,不錯插。
3.元器件的焊接
在進行元器件的焊接前,要求我們首先掌握正確的焊接工藝,這就需要我們在掌握焊接理論的前提下,進行大量的焊接練習。焊接時,要做到快、準、穩。
4.電話機的測試
在完成了電話機的焊接以后,我們并不能急著進行整機的裝配,還要先對其進行測試,以便確定我們的電話機是否符合要求,對于發現的問題,要認真的尋找原因,并加以改正。
5.整機裝配
裝好電話機剩下的零件,接受檢驗。
三、課程設計(收音機或電話機)原理,元件認知電話是通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時,由送話器把話音轉變成電信號,沿線路發送到對方;受話時,由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機,用磁石式手搖發電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低,通話距離較遠,機動靈活,使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用于野戰條件下和無交流電地區的電話通信。共電式電話機,由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單,使用方便,用戶間通話由人工轉接。自動式電話機,是在共電式電話機上,加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發送選號信息,控制交換機進行自動接續。使用簡便,不需要人工轉接,但自動交換設備較復雜。
電話機的功能由五大功能部件完成:送受話器,叉簧,撥號,振鈴,電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子,小盒子的后面有一個固定電極,前面有個振動膜,當對著送話器講話時,振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動,使碳粒時而壓緊(電阻減小),時而放松(電阻增大),從而使兩個電極之間的電流也跟著變化,使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸的電信號的強弱的變化。
受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵,對方傳來的話音電流通過線圈產生一個磁場,吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動,發出聲音,振動的大小決定電流的大小,進而還原成不同的聲音信號。
打電話時,第一個動作是摘機,這時,電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來,使電話機與交換機之間的電路聯通,如此時交換機有空,便向電話機送去一個連續的撥號音,表明可以撥號了
電話機撥號時,不論是摁建式還是旋轉式,送出去的是直流脈沖或雙音頻信號,它的作用是控制電話局里的交換機,讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑,交換機便向他發送一個振鈴電流,使對方的電話機響鈴。
元件認知:電話機元件主要有電阻、電容,二極管、三極管,電解電容、發光管、穩壓管、振鈴集成模塊,撥號集成模塊,晶振、ic等。二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值,據此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔,兩枝表筆分別接在二極管的兩端,依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆,說明這是正向電阻,這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
四、焊接,調試過程
1.對焊接點的基本要求
(1)焊點要有足夠的機械強度,保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動,不能用過多焊料堆積,這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
(2)焊接可靠,具有良好導電性,必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構,只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點表面要光滑、清潔,焊點表面應有良好光澤,不應有毛刺、空隙,無污垢,尤其是焊劑的有害殘留物質,要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準備:準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具,將電烙鐵及焊件搪錫,左手握焊料,右手握電烙鐵,保持隨時可焊狀態。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料,熔化適量焊料。
(4)移開焊料。
(5)當焊料流動覆蓋焊接點,迅速移開電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時,要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低,焊錫流動性差,很容易凝固,形成虛焊;如溫度過高,將使焊錫流淌,焊點不易存錫,焊劑分解速度加快,使金屬表面加速氧化,并導致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時,錫焊溫度過高,很易氧化脫皮而產生炭化,造成虛焊。
3.調試:
(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。
(2)檢查無誤后將電話機拿到調試處檢測是否燈亮,能否聽到聲音
(3)故障調試:按功能對電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現故障時按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測量好的數據,可以直接用來對比,便于排除故障.在檢查電話時發現話柄沒有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時間過長,導致話柄中的場效應管損壞,導致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。燈不亮可能是線斷,或者是電路板出現虛焊、假焊。
五、心得通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。
1.焊接的技巧或注意事項
(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。
(2)焊接時,焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時,焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。
(4)元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多余的可以剪掉。
(5)焊完時,焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。
2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件,焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,并剪掉管腿。
這次實訓雖然為期只有幾天,但我從這短短的幾天中學到了不少的東西比如電阻上的那些色環奧秘,怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識。我在本次實習中也存在一些問題:由于沒有經驗,焊接時總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點不夠精細,總是很粗糙,沒有光澤.再就是對元器件焊接時的擺放也沒有經驗,有時候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高,這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習之后,我漸漸熟練了方法并總結了些經驗,在焊接過程中,焊絲只需在電烙鐵旁碰一下,大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著元件引腳線往上提,這樣焊點的形狀會好看些。第一次用電烙鐵焊接,用得很不習慣,做到最后燈也不亮,電話也不響,解決了斷線的問題后,燈也還是不亮,可能在焊接過程中有虛焊。焊接的時候電烙鐵也分很多種,有的很輕松就可以焊好,有的卻是要弄很久焊出來還是歪歪扭扭的,對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬用表測試,將線斷的地方找了出來,老師幫忙以其高超焊接技術,直接將它們連起來,使其正常工作,我在一旁看著,真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術,也是基本的裝配工藝,它對保證電子產品的質量起著關鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣,只有在實踐中慢慢摸索慢慢累積經驗,才能做到操作熟練。
實訓將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神,元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會,讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識,于無形之中,提升自己的動手能力。
在整個的實習中我眼界打開,感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學習的真諦,課程雖然結束了,但學習還沒結束,我知道作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高科技人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
工藝實習報告 篇5
一、實習單位
XX有色金屬研究院創建于1952年11月,是我國有色金屬行業規模最大的綜合性研究開發機構,中國工程院副院長、中國科學院院士、美國國家工程院外籍院士王淀佐教授任名譽院長;我國著名半導體材料專家,中國工程院院士XX博士為現任院長。主要從事半導體材料、稀土冶金與材料、稀有及貴金屬材料、粉末冶金與材料、有色金屬復合材料、有色金屬加工、選礦冶金、能源及環境材料、超導材料、分析測試、設備研制及自動化、科技信息等多層次多領域的研究。國家有色金屬行業開發基地、半導體材料國家工程研究中心、稀土材料國家工程研究中心、國家有色金屬復合材料工程技術研究中心、國家有色金屬及電子材料分析測試中心、國家有色金屬質量監督檢驗中心、有色金屬材料制備加工國家重點實驗室、生物冶金國家工程實驗室等國家級中心和實驗室設在該院。
二、實習內容
我在總院的先進電子材料研究所進行實習,主要從事鈦酸鍶鋇陶瓷復合材料的研究。鈦酸鍶鋇陶瓷復合材料屬于微波可調諧介質陶瓷材料。微波介質陶瓷是應用于微波頻段電路中的作為介質材料并完成一種或多種功能的陶瓷,這種材料具有較高的可調諧性,其電性能滿足適中的介電常數、低地介電損耗、高調諧率等條件。其中比較熱點的研究材料之一就是鈦酸鍶鋇(Ba1-xSrxTiO3-BST)。鈦酸鍶鋇BST具有介電常數高、介電損耗低、調諧率高、反應速度快、抗擊傳能力高以及執照工藝簡單的優點,受到了廣泛的歡迎。另外,BST鐵電薄膜材料還具有開關速度快、抗輻射能力強、驅動功率低、電容電壓可控等優點。
三、實習總結
我很榮幸能有機會到XX研究院電子所進行一個月的實習活動。在這一個月的實習期間,我學到了很多。首先,我學會了怎樣做實驗,雖然以前在學校里也經常做些實驗,但那些實驗都是按照課程要求編好的,連實驗步驟都幾乎是確定的,我們所要做的只是按照要求一步一步完成,得到所要求的結果即可。當然很多情況下也會因為實驗設備不完善,很多實驗都不能去真正的動手做一下。在有研院電子所實習過程中,老師們帶領我做了一系列的實驗,許多實驗都可以親自去做一下,教會了我做科研實驗的方法,也讓我真正體會到了做科研的每一步。其次,我學到了做科研的精神,在做實驗的過程中,每一步都十分重要,不可以有半點馬虎,比如在配粉的時候,一些稍許的不注意都有可能對實驗結果造成重大的影響。所以,做實驗是一件十分嚴肅的事情,要有很認真的態度;做實驗時也要十分有耐心,因為許多實驗不是一兩個小時就可以完成的,比如做切片的時候,一個樣品要切成薄片有時可能會花上一兩天的時間;做實驗也需要很大的毅力,因為一個成功的結果往往需要許多次失敗為前提,往往要堅持到底才可以取得優異的結果。最后,實習也讓我學到了在工作崗位上要十分勤勞,要熱愛工作,每天準時上班,不遲到,不早退,遵守單位的工作制度。
四、實習心得
最后,我十分感謝有研院電子所的三位老師,他們對我十分熱情,教會了我許多知識,也帶領我做了一系列的實驗,而且,他們對我十分的信任,讓我獨立完成了許多實驗,這些經歷對我的未來的學習和工作都有很大的幫助。三位老師每天都十分辛勞,他們的勤奮和敬業對我有很大的震撼,教育了我無論學習和工作都要勤奮。
工藝實習報告 篇6
實習是每個大學生的一段經歷,也是每個大學生的一個過渡時期,完成了實習,離你參加社會工作就不遠了,也算是為正式參加工作做準備吧。我是電工電子專業的學生,在學校的安排下,我們一群學生在導師的帶領下外出實習,這次的實習對我們的幫助很大,在實習的過程中我們學到了很多的東西。
社會時代不斷的發展,社會對技術人員的需求大量增加,要求也是有增無減。所以為了讓我們在以后正式工作中會順利一些,學校就安排我們外出實習來增長見識。在實習的過程中難免會犯一些錯誤,但是在老師的指導和同學們的鼓勵下,我們克服了許多的困難,在實習中我所收獲的不僅是理論知識,還有如何分析問題處理問題的能力和方法,在實習中我也知道了團結的力量才是的。在整個實習的過程中,先從簡單的焊接,到最后復雜的組裝,是我了解到了理論知識和實踐操作都是不可缺少的,不管少了什么,都是無法成功的制作一臺收音機的。
經過了這次的實習,我獲得的心得體會是:
1、我對焊接技術有了全新的認識,也熟悉了焊接的方法和技巧。
2、我對電子技術有了更加直接的了解,對放大和整流電路也有了更全面的了解。
3、自己對問題的分析能力有了很大的進步。先開始只知道胡亂操作,犯了很多低級的錯誤,比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成塊等等。但是通過這次實習,我的進步很大,最起碼不會犯些低級錯誤了。
4、增加了對社會的認識,擁有了一定的工作經驗。紙上得來終覺淺,須知此事要躬行。這句話一點都沒錯,在書本上我們只學到理論知識,但是工作實踐離我們有著一定的差距,但是通過這次的實習,我對電子專業更加的了解,我們將學校學到的理論知識運用到工作當中去,從中吸取經驗,為我們以后的工作打下了基礎。
5、在實習中,我知道團結合作的重要性。畢竟靠一個人的力量是有限的,只有團結合作才能發揮的力量。
這次的實習讓我的收獲很大,首先謝謝學校安排的這次實習,還有指導老師的教導,同學們的鼓勵。在以后的學習工作中,我會不斷的努力,直到做到更好。
在實習期間,我很感謝張帆老師對我們的細心指導,從他那里我學會了很多書本上學不到的東西,教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯系起來和許多做人的道理,這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助,在實習前我不慎將手弄傷,而王老師和班主任老師對我的關心,使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺,這種感覺很溫暖,很親切……
兩周的實習短暫,但卻給我以后的道路指出一條明路,那就是思考著做事,事半功倍,更重要的是,做事的心態,也可以得到磨練,可以改變很多不良的習慣,例如:一個工位上兩個同學組裝,起初效率低,為什么呢?那就是沒有明確分工,是因為一個在做,而另一個人似乎在打雜,而且開工前,也沒有統一意見,彼此沒有應有的默契。而通過磨合,心與心的交流以及逐漸熟練,使我們學到了這種經驗。
實習這幾天的確有點累,不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣,它讓我們更充實,更豐富,這就是一周實習的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我,走向未知的將來。
工藝實習報告 篇7
實習目的:課程利用電子產品,讓我們通過全過程的訓練,掌握電子產品的正規化焊接,裝配,調試,檢修等技能。通過實習培養我們認真的工作態度以及扎實的基本功。
實習要求:要求我們通過實習掌握電子元器件的識別,并看懂電子產品的原理圖,裝配圖,印刷板圖。熟練掌握焊接技術及電子產品的裝配,調試,及檢修技術。獨立寫出有理論分析,實事求是的實習總結。
實習安排:星期一:講解焊接的操作方法和注意事項;下午,焊接練習
星期二:早上,電話機元件識別及元件清單確認;下午,操作開始
星期三:繼續組裝,焊接元件,調試
星期四:調試組裝的電話機
星期五:結束實習,并打掃衛生
實習內容:焊接工藝、元器件的識別,正規化焊接及裝配、調試及故障檢修、
一:焊接
(1)焊接的器件:有電烙鐵,錫,鐵
(2)焊接的技巧或注意事項
焊接是安裝電路的基礎,我們必須重視他的技巧和注意事項。
a。焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。
b。焊接時,焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
c。焊接時,焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。
d。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多余的可以剪掉。
e。焊完時,焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。
二。元件的識別
1。對各個元件先有了解,名稱及功能
2。各個元件的讀數差別及掌握讀法
3。幾種常用元件識別及其作用
如電阻:電阻在電路中用“R”加數字表示。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。
電容在電路中一般用“C”加數字表示。電容是由兩片金屬膜緊靠,中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。識別主要是兩個腳長短的辨認。長為正,短的為負。
二極管的主要特性是單向導電性,也就是在正向電壓的作用下,導通電阻很小;辨別方法與電容一樣。
三:電話裝配
電話機元件:
主要有電阻、電容,二極管、三極管,電解電容、發光管、穩壓管、振鈴集成模塊,撥號集成模塊,晶振、IC等。
2、安裝工藝要求:
(1)動手焊接先檢查元件是否齊全正確,再把元件進行分類,使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬用表將各元件測量一下,看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻),然后再裝大一點的元件,最后裝怕熱的元件(如三極管)。(一般采取:先電阻——二極管——瓷片電容——滌綸電容——電解電容——三極管——收線開關——駐級體——風鳴片——喇叭)
(2)在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時,引線不能太長,否則降低元器件的穩定性;但也不能過短,以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm,并且要注意電解電容的正負極性,不能插錯。
(3)電阻的安裝:將電阻的阻值選擇好后根據兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝,高度要統一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。
(4)各零件安裝好后,便是焊接了,這是電話機組裝過程中非常重要的一個環節,而且是我們自己操作電烙鐵,具有一定的危險性,因此要特別小心,要嚴格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。
3。調試說明
電話機只要安裝無誤,一般裝上去就可以使用,不需要電池。先將正在用的電話機的外線插頭拔下來插在安裝好的電話機的插座內,提起手柄就可以聽到撥號聲(即長聲),然后撥號,撥號完以后能聽到對方接通的響聲,然后掛機;再試接聽,用另外一電話機或手機撥打本機號碼后,撥通本機可以聽到電話機的鈴聲,經過這樣的試驗后,那么電話機制作完成了。
四。萬用表的使用(補充)
(1)插孔和轉換開關的使用
首先要根據測試目的選擇插孔或轉換開關的位置,由于使用時測量電壓,電流和電阻等交替的進行,一定不要忘記換檔。切不可用測量電流或測量電阻的檔位去商量電壓。如果用直流電流或電阻去測量220的交流電壓,萬用表則會立馬燒壞~
(2)測試表筆的使用
萬用表有紅,黑筆,別看它就有兩根,使用中能不能運用自如,也是大有學問的,如果位置接反,接錯,將會帶來測測試錯誤或燒壞表頭的可能性。一般紅表筆為“”,黑筆為“—”。 表筆插放萬用表插孔時一定要嚴格按顏色和正負插入。測直流電壓或直流電流時,一定要注意正負極性~沒電流時,表筆與電路串聯,測電壓時,表筆與電路并聯,不能搞錯。
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