篇一：淺析機械工程自動化技術的相關問題與措施

　　1 自動化技術在機械工程中應用的重要意義

　　1.1 自動化技術本身是一種高新技術，融入到機械工程當中能夠使企業的生產工藝發生很大的變化，可提高企業生產的整體運行效率。

　　1.2 在機械工程中，生產加工是重要的操作環節，而自動化技術主要就是給生產加工提供便捷，給企業帶來更多的經濟效益。

　　1.3 增強企業的市場競爭力。在機械工程中，應用自動化技術調控整個生產流程，能夠很好地保證生產成本和質量，從而在很大程度上縮短生產周期。目前，自動化技術在機械工程中的應用已經取得了明顯的效果，隨著社會的不斷進步，其必然會普及到各行各業當中。

　　2機械工程自動化技術的現狀及問題

　　2.1 機械工程自動化技術的現狀

　　我國的機械自動化在自動化技術方面，還處于單子自動化、剛性自動化階段。而工業發達國家自動化技術方面普遍實現了智能化、柔性化和集成化;在機械自動化的生產管理方面，我國的大多數企業依然采用傳統的管理模式，而工業發達國家已經實現了計算機管理，并且在工業組織與管理生產模式方面不斷進行著創新和升級;在人才管理方面，沒有好的、適宜的人才管理機制，理論人才過多，不夠全面性;在機械設計方面，我國還沒有做到及時更新，設計水平也沒有很大的提升;在工藝水平方面，我國的數控加工技術還多停留在精細加工等初級階段，在復合加工手段的采用上尚未真正掌握，仍處于追趕階段。

　　2.2 機械工程自動化技術存在的問題

　　自動化技術在我國的機械工程中存在著一些問題，例如缺乏相關技術人才，自動化技術相對落后，自動化技術的應用范圍不夠寬廣等等。人才是發展進步的關鍵，我國大多數人只有知識理論而沒有實踐經驗技術，對人才的管理培養不夠合理、全面。要結合理論和實踐經驗，不斷研究創新，才能提高實際自動化技術。自動化技術的進步將會大大推動我國現代機械制造產業的發展和進步，但是我國的自動化技術尤其是數控系統是傳統的封閉式體系結構，必須提高水平，改變落后的狀況我國的自動化技術應用的領域還不夠廣泛，缺乏自動化技術的科研投入和制定自動化技術的管理策略。

　　3 改善機械工程自動化技術的措施

　　3.1 注重高科技人才培養促進發展

　　通過自動化的道路發展來促進我國機械工程的發展，因此這就需要按照相應的機械自動化方向來實施教學提升，將人才發展放在第一位，培養一批具有時代特色的創新型人才，從基礎教育做起，國家出臺相應的政策，積極鼓勵學校培養自動化科技人才，不論是才技術理論還是從實踐上都應該對其進行加強。從發展的角度為我國企業輸送合理的人才，通過教育制度的改革以及國家政策的支持，勢必能夠獲得良好的成功，為我國機械工程自動化的發展打下人才基礎。

　　3.2 合理運用機械自動化技術分析

　　根據目前我國的機械生產技術的發展，我國仍然是處在了自動化發展的初級階段，因此在當前情況下，正在全面的發展科技信息技術，對于自動化技術的使用顯得非常合理，在使用過程中要考慮到發展的需求，以及自動化工藝的成熟度，以此來加強對整體自動化技術的管理。對于自動化技術的使用，要從現實出發，考慮其使用的可行性和安全性，而且在使用過程中要注重對機械工程設備，工藝操作的程序進行合理的配置，以此來實現自動化的合理執行，否則一旦使用不當那么就會產生嚴重的后果。

　　3.3 提升自主創新能力，創造自主知識產權。

　　我國消化吸收國外柔性制造系統(Pseudo-FMS)，是要確保必要的生產柔性的前提下，優化人機界面，不過分追求自動化，盡可能建立較為完善的信息系統，充分發展計算機管理的效益。系統中先進的自動化裝備和普通設備并存，系統的某些環節允許人工干預。我國目前在消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動化技術理論的基礎上，要努力做到從我國機械制造業的實際情況出發，發展創新，形成有國情特征的發展自動化技術理論和學說，進行圍繞計算機技術的柔性自動化技術的開發研究，以適用為前提，急需什么就解決什么，取得實踐經驗再推廣應用。

　　3.4 加強與國外的專業交流

　　中國有一句古話，活到老，學到老。機械工程及自動化方面的人才培養模式也應該是這樣。時代是在不斷的發展的，社會也是在不斷地進步，如果機械工程行業沒有跟著時代的發展的發展，跟著社會的進步而進步的話，那么，今天的所謂的機械工程及自動化技術，如果還是停留在原始社會時期的刀耕火種的水平，所制造出來的工具，還是簡單的石斧、石具等工具，這是十分荒謬可笑的，因此，就必須要關注機械工程及自動化的科學合理發展。而對機械工程及自動化的人才培養來說，從事機械工程及自動化的相關研究的人員必須時刻關注時代發展和社會發展的新成果，不僅要繼往開來，學習古今中外的優秀經驗，更要處在能主動學習的狀態下，對最新的科技研究成果有著敏銳的嗅覺，及時學習最新的科學技術水平，促進自身的發展。特別是歐美國家的機械工程自動化技術發展水平向來都是比較先進的。機械工程及自動化的可持續發展，必須要對其進行溯源追蹤，把視野放到海外去。早在一千年前，宋朝的大學者朱熹就提出過：“問渠那得清如許，為有源頭活水來”。任何一個領域，如果不實行走出去戰略，就會如同聞一多筆下的死水一樣，毫無生氣，只有等著發臭和被人遺忘，根本不可能獲得實際的發展。機械工程及自動化也一樣，要想得到充分的技術發展，最有效的一個方法是進行行業內部的人員交流，眾人拾柴火焰高，集思廣益的結果，必然會帶來極大的經濟效益和社會效益，行業本身也能得到真正的發展。定期進行走出去戰略，積極進行交流和互動，整個行業就是源源不斷的活水，永遠不會流于固步自封與停滯不前。在有著充分條件的高等院校，走出去的戰略思想更體現在走出國門，與國際接軌，學習國際上的先進機械工程及自動化水平。

　　3.5 注重自動化技術的發展趨勢及前景

　　堅持走自動化技術的發展道路，對于機械自動化技術的發展至關重要。目前，機械制造自動化技術的發展向朝著數字化、綠色化與智能化方向發展。數字化是先進制造技術發展的核心，是制造技術、計算機技術、網絡技術與現代管理科學交叉作用的共同結果，這將是機械自動化技術發展的必由之路。隨著人們對人類與環境之間的關系這一問題認識的逐漸加深，實現人類與環境之間的協調、可持續發展是當代經濟發展必須遵循的原則。機械自動化技術的發展也同樣要遵循這一原則，實現綠色化發展之路。近20年來，制造系統正在由原來的能量驅動型轉變為信息驅動型，這就需要制造系統不但要具備一定的柔性，同時還要表現出一定的智能，實現在對大量復雜信息處理的同時，能夠自主進行選擇與處理這既是現代科學技術發展的必然結果，也是人類社會進步的重要標志。

　　4 結束語

　　機械自動化生產是一個長期的目標，因此在加強自動化生產建設的過程中，要從根本出發來加強整個機械工程自動化的實施，以不斷提升我國的機械自動化制造作為其技術發展的目標，將我國的機械工程的自動化生產推向一個新的世界高度。

　　篇二：機械工程設備安裝技術

　　一、機械工程設備安裝技術

　　1、安裝準備階段

　　安裝準備工作主要包括了解設備基礎的交付時間;調查設備及材料的供應情況;了解安裝現場的條件及安裝技術的復雜程度;了解人力、機具的部署情況等。具體而言，此階段應注意以下幾個環節。

　　(1)設備及材料的訂貨情況，貨到安裝現場的時間安排。

　　(2)設備的檢查和材料的檢驗：

　　清點設備的零件、附件是否短缺，檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現象。做好開箱記錄，檢查說明書、出廠合格證是否齊全;主要材料進場時，必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現材料代用，必須取得設計或有關部門的認可后，方能投入使用。

　　(3)設備安裝前，要按照圖紙及施工驗收規范進行基礎中心線標高、幾何尺寸的驗收。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合施工驗收規范的規定。此外，需對設備基礎、預埋件、預留孔等進行交接驗收，并復核坐標位置、標高、外形尺寸等是否符合要求。

　　2、機械設備安裝階段

　　2.1設備就位

　　在安裝設備前，先安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其他設備。在吊運設備時，繩索應栓在設備適應受力的位置上，在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板，以防損壞其油漆表面或已經加工過的表面。

　　2.2設備找正

　　指設備的縱橫中心線與基礎上的中心線對正。在設備未安裝之前，首先根據設計、安裝和將來對設備進行檢修的需要收集整理并結合本區設備布置圖，繪制永久中心標板和永久基準點布置圖，在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點，以供設備安裝調整使用，同時為了觀測設備基礎的沉降情況，還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點。埋設時注意要在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點，以檢查同一塊基礎的沉降情況。設備的定位基準一般在設計規范或說明書中都有規定。若無規定時，可采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。

　　2.3設備的定位及調整

　　2.3.1設備的平面定位

　　為了保證設備在基礎上準確就位，設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板，掛設基準線�；鶞示�的掛設應根據設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3mm、0.75mm的整根鋼線，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%、80%，水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線應掛設在便于調整的線架上，用線錘對正中心點，當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線，使其鋼線在使用時不發生位移，但使用期間應定期進行復檢。

　　2.3.2設備的標高調整設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準，如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設備較遠，因此應用精密水準儀，根據永久性基準點，投設在設備附近一個輔助基準點上，以便于設備在安裝過程中的標高調整。對于較重要設備，最終還要用精密水準儀進行復測。

　　2.3.3設備的水平度調整

　　設備水平度調整方法分整體設備、分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量，根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座，先將兩底座分別找正、找平，然后將長平尺放在兩底座上，把水平放在平尺上進行測量。

　　2.3.4設備的清洗

　　清洗設備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物，并使其表面具有防銹能力。設備表面如果有干油可用煤油清洗，若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設備清洗后，用棉紗擦凈并涂以潤滑油。設備無油漆的部分均應涂上有機油防銹。

　　3、機械設備試運轉階段

　　試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷，并進行使用前最后的修理和調整，使設備的運行特性符合生產的需要。試運轉的步驟是：先空載、后負荷;先單機，后聯動。必須在上一步驟檢查合格后，才能進行下一步驟的運轉。試運轉中應注意以下幾點。

　　(1)設備正常運轉時聲音時均勻、平穩的，反之會發出各種雜音。

　　(2)需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫，對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。

　　(3)在考核設備運轉情況的同時，更要注意考核系統的整體效果。

　　4、設備安裝驗收階段

　　驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環節，必須嚴格執行標準，認真驗收，為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據包括：設計文件;機械設備安裝工程施工及驗收規范;主要材料的出廠合格證及檢驗報告;設備資料(說明書、合格證等);隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是，安裝所產生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行，各活動件都會產生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會變動，我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮，使偏差向有利的方向發展，以最終確保設備使用性能。

　　二、結語

　　隨著冶金工程技術的不斷深入發展，高科技、現代化的冶金設備不斷涌現，對設備的安裝精度要求也越來越高。機械設備安裝工程的質量是依靠安裝施工人員在每一道工序中認真負責的工作來保證的，這就對機械設備安裝工程的施工人員提出了更高的要求。隨著機械設備安裝工程規范的進一步完善和發展，從業人員的技術水平和管理水平的提高，機械設備安裝工程質量一定能得到切實有效的保障和提高。