plc實訓報告（精選10篇）

　　在經濟發展迅速的今天，我們都不可避免地要接觸到報告，報告具有語言陳述性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編整理的plc實訓報告（精選10篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　plc實訓報告 1

　　一、實訓目的。

　　plc實訓是機電一體化專業（plc方向）的一門專業實踐課程。本實訓是配合《可編程控制器及應用》課程教學大綱、要求和課程實施計劃展開。通過本課程的實訓，使學生在學習了三菱fx系列plc理論知識的基礎上，通過上機編程和程序調試實訓，進一步提高fx系列plc的應用能力，掌握自動化設備plc控制的.分析、設計和改進普通機械設備電氣控制線路的能力，掌握可編程序控制器的基本原理和選型應用方法，能夠根據設備的工藝過程和控制要求正確選用可編程控制器及配套的常用功能模塊、變頻器和觸摸屏的綜合應用，完成常用設備的電氣控制系統設計，為今后從事相關的專業技術工作打下基礎。

　　二、實訓要求。

　　plc實訓是對綜合應用能力的培養，因此在實訓過程中要求能夠主動思考，積極參與。

　　每個同學必須做到的是：根據工藝要求，分析控制要求，設計控制程序，然后再進行編程、調試，以滿足加工所要求的基本工藝過程。

　　個別有能力的同學可以在原有控制要求的基礎上進一步完善相應的控制環節，例如設備維修、調整時的手動程序等，或者結合實際，例如根據控制的某些特點，提出合理化建議并編程實現。

　　三、控制要求。

　　參考任務書。

　　四、設計思路及實施方案。

　　五、輸入輸出端口分配。

　　六、程序流程設計。

　　七、編寫程序，上機調試。

　　梯形圖。

　　指令表。

　　在自己的努力和教師的幫助下終于完成了此次實訓，其間出現過很多問題。例如：……。

　　通過這次實訓，學習了三菱fx系列plc的基本指令和功能指令，系統地掌握了plc在工業自動化控制系統中的應用及計算機控制的相關知識，為今后從事專業技術工作打下了扎實的基礎。

　　plc實訓報告 2

　　一、實驗目的：

　　1）認識并學習plc，了解plc系統結構，熟悉plc組成及各部分的作用，掌握plc的工作原理，明確plc輸入/輸出的意義；

　　2）了解plc應用軟件的編制方法；

　　3）熟悉plc基本指令，了解plc功能指令；

　　4）掌握plc基本電路的程序構成以及簡單設計方法；

　　5）熟悉plc基本指令梯形圖或語句表的編輯方法。

　　二、實驗設備：

　　1）一臺plc主機；

　　2）微型計算機（帶編程電纜及編程軟件）；

　　3）輸入/輸出實驗板；

　　4）電工工具及導線若干；

　　三、實驗內容：

　　1、了解plc基本指令系統特點

　　plc的編程語言與一般計算機語言相比，具有明顯的特點，它既不同于高級語言，也不同于一般的匯編語言，它既要滿足易于編寫，又要滿足易于調試的要求。目前，還沒有一種對各廠家產品都能兼容的編程語言。如三菱公司的產品有它自己的編程語言，omron公司的產品也有它自己的語言。但不管什么型號的plc，其編程語言都具有以下特點：

　　1.圖形式指令結構：程序由圖形方式表達，指令由不同的圖形符號組成，易于理解和記憶。系統的軟件開發者已把工業控制中所需的獨立運算功能編制成象征性圖形，用戶根據自己的需要把這些圖形進行組合，并填入適當的參數。在邏輯運算部分，幾乎所有的廠家都采用類似于繼電器控制電路的梯形圖，很容易接受。如西門子公司還采用控制系統流程圖來表示，它沿用二進制邏輯元件圖形符號來表達控制關系，很直觀易懂。較復雜的算術運算、定時計數等，一般也參照梯形圖或邏輯元件圖給予表示，雖然象征性不如邏輯運算部分，也受用戶歡迎。2.明確的變量常數：圖形符相當于操作碼，規定了運算功能，操作數由用戶填人，如：k400，t120等。plc中的變量和常數以及其取值范圍有明確規定，由產品型號決定，可查閱產品目錄手冊。

　　3.簡化的程序結構：plc的程序結構通常很簡單，典型的為塊式結構，不同塊完成不同的功能，使程序的調試者對整個程序的控制功能和控制順序有清晰的概念。

　　4.簡化應用軟件生成過程：使用匯編語言和高級語言編寫程序，要完成編輯、編譯和連接三個過程，而使用編程語言，只需要編輯一個過程，其余由系統軟件自動完成，整個編輯過程都在人機對話下進行的，不要求用戶有高深的軟件設計能力。

　　5.強化調試手段：無論是匯編程序，還是高級語言程序調試，都是令編輯人員頭疼的事，而plc的程序調試提供了完備的條件，使用編程器，利用plc和編程器上的按鍵、顯示和內部編輯、調試、監控等，并在軟件支持下，診斷和調試操作都很簡單。總之，plc的編程語言是面向用戶的，對使用者不要求具備高深的知識、不需要長時間的專業訓練。

　　plc的構成：從結構上分，plc分為固定式和組合式（模塊式）兩種。固定式plc包括cpu板、i/o板、顯示面板、內存塊、電源等，這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式plc包括cpu模塊、i/o模塊、內存、電源模塊、底板或機架，這些模塊可以按照一定規則組合配置。

　　2、掌握plc編程語言的形式

　　plc 最常用的兩種編程語言，一是梯形圖，二是助記符語言表。采用梯形圖編程，因為它直觀易懂，但需要一臺個人計算機及相應的編程軟件；采用助記符形式便于實驗，因為它只需要一臺簡易編程器，而不必用昂貴的圖形編程器或計算機來編程。雖然一些高檔的plc還具有與計算機兼容的c語言、basic語言、專用的高級語言（如西門子公司的graph5、三菱公司的melsap），還有用布爾邏輯語言、通用計算機兼容的匯編語言等。不管怎么樣，各廠家的編程語言都只能適用于本廠的產品。

　　1.編程指令：指令是plc被告知要做什么，以及怎樣去做的代碼或符號。從本質上講，指令只是一些二進制代碼，這點plc與普通的計算機是完全相同的。同時plc也有編譯系統，它可以把一些文字符號或圖形符號編譯成機器碼，所以用戶看到的plc指令一般不是機器碼而是文字代碼，或圖形符號。常用的助記符語句用英文文字（可用多國文字）的縮寫及數字代表各相應指令。常用的圖形符號即梯形圖，它類似于電氣原理圖是符號，易為電氣工作人員所接受。

　　2.指令系統：一個plc所具有的指令的全體稱為該plc的指令系統。它包含著指令的多少，各指令都能干什么事，代表著plc的功能和性能。

　　一般講，功能強、性能好的plc，其指令系統必然豐富，所能干的事也就多。我們在編程之前必須弄清plc的指令系統。

　　3.程序：plc指令的有序集合，plc運行它，可進行相應的工作，當然，這里的程序是指plc的用戶程序。用戶程序一般由用戶設計，plc的廠家或代銷商不提供。用語句表達的程序不大直觀，可讀性差，特別是較復雜的程序，更難讀，所以多數程序用梯形圖表達。

　　4.梯形圖：梯形圖是通過連線把plc指令的梯形圖符號連接在一起的連通圖，用以表達所使用的plc指令及其前后順序，它與電氣原理圖很相似。它的連線有兩種：一為母線，另一為內部橫豎線。內部橫豎線把一個個梯形圖符號指令連成一個指令組，這個指令組一般總是從裝載（ld）指令開始，必要時再繼以若干個輸入指令（含ld指令），以建立邏輯條件。最后為輸出類指令，實現輸出控制，或為數據控制、流程控制、通訊處理、監控工作等指令，以進行相應的工作。母線是用來連接指令組的。下圖是三菱公司的fx2n系列產品的最簡單的梯形圖例： 它有兩組，第一組用以實現啟動、停止控制。第二組僅一個end指令，用以結束程序。

　　5.梯形圖與助記符的對應關系：助記符指令與梯形圖指令有嚴格的對應關系，而梯形圖的連線又可把指令的順序予以體現。一般講，其順序為：先輸入，后輸出（含其他處理）；先上，后下；先左，后右。有了梯形圖就可將其翻譯成助記符程序。上圖的助記符程序為：

　　反之根據助記符，也可畫出與其對應的'梯形圖。

　　6.梯形圖與電氣原理圖的關系：如果僅考慮邏輯控制，梯形圖與電氣原理圖也可建立起一定的對應關系。如梯形圖的輸出（out）指令，對應于繼電器的線圈，而輸入指令（如ld，and，or）對應于接點，互鎖指令（il、ilc）可看成總開關，等等。這樣，原有的繼電控制邏輯，經轉換即可變成梯形圖，再進一步轉換，即可變成語句表程序。有了這個對應關系，用plc程序代表繼電邏輯是很容易的。這也是plc技術對傳統繼電控制技術的繼承。

　　編程應該遵循以下基本原則。

　　1）外部輸入、輸出繼電器、內部繼電器、定時器、計數器等器件的接點可多次重復使用，無需用復雜的程序結構來減少接點的使用次數。

　　2）梯形圖每一行都是從左母線開始，線圈接在最右邊，接點不能放在線圈的右邊。

　　3）線圈不能直接與左母線相連。如果需要，可以通過一個沒有使用的內部繼電器的常閉接點或者特殊內部繼電器r9010（常0n）的常開接點來連接。

　　4）同一編號的線圈在一個程序中使用兩次稱為雙線圈輸出。雙線圈輸出容易引起誤操作，應盡量避免線圈重復使用。

　　5）梯形圖程序必須符合順序執行的原則，即從左到右，從上到下地執行，如不符合順序執行的電路不能直接編程。

　　6）在梯形圖中串聯接點、并聯接點的使用次數沒有限制，可無限次地使用。

　　4.梯形圖

　　梯形圖是一種圖形語言，在形式上沿襲了傳統繼電接觸器控制圖，它將plc內部的各種編程元件（如繼電器的觸點、線圈、定時器、計數器等）和各種具有特定功能的命令用專用的圖形符號、標號定義，并按控制邏輯要求及連接規則進行組合和排列，從而構成了表示plc輸入和輸出之間控制關系的圖形。

　　梯形圖：i0.0q0.0i0.1q0.0（）

　　1、梯形圖的基本符號：

　　1）觸點：代表邏輯輸入條件，例如開關、按鈕或者內部條件等。

　　2）線圈：通常表示邏輯輸出結果，如：燈負載、接觸器、中間繼電器或內部輸出條件。

　　3）盒：表示其它一些指令，例如：定時器、計數器或者數學運算指令。

　　（）in100ptt33tof10ms觸點

　　線圈

　　盒

　　2、梯形圖的書寫規則：

　　1）梯形圖中的觸點只有兩種： 常開觸點和常閉觸點。觸點可以無限次使用。

　　2）梯形圖中輸出用—（）表示，同一輸出變量一般只能使用一次

　　3）梯形圖左右兩邊分別有母線和結束母線。

　　4）梯形圖從左→右，從上→下的順序書寫。

　　5）觸點可以任意串并聯，輸出可以并聯，但不能串聯

　　3、繪制梯形圖應注意的問題：

　　1）梯形階梯都是始于左母線，終于右母線（通常可以省掉不畫，僅畫左母線）。每行的左邊是接點組合，表示驅動 邏輯線圈的條件，而表示結果的邏輯線圈只能接在右邊的母線上。接點不能出現在線圈右邊。

　　2）接點應畫在水平線上，不應畫在垂直線上。

　　3）并聯塊串聯時，應將接點多的去路放在梯形圖左方（左重右輕原則）；串聯塊并聯時，應將接點多的并聯去路放 在梯形圖的上方（上重下輕的原則）。這樣做，程序簡潔，從而減少指令的掃描時間，這對于一些大型的程序尤為重要

　　4）不宜使用雙線圈輸出。若在同一梯形圖中，同一組件的線圈使用兩次或兩次以上，則稱為雙線圈輸出或線圈的重復利用。在雙線圈輸出時，只有最后一次的線圈才有效，而前面的線圈是無效的。

　　4、繪制梯形實例

　　1）編寫程序，實現如下功能：由pb1啟動程序、pl1常亮、pl2實現每隔0.5s閃爍、為停止按鈕。程序編寫好后，加載到plc，觀察并記錄實驗現象。

　　2）編寫程序，實現如下功能：由pb1啟動程序、pl1實現每隔1s閃爍、20s后pl2由暗轉亮、pb2為停止按鈕、pb3為計數復位。程序編寫好后，加載到plc，觀察并記錄實驗現象。

　　3）定時計數

　　4）綜合：十字路口交通燈的控制實驗

　　十字路口的東西南北方向均設有紅、黃、綠三只信號燈，交通信號燈啟動時，6只燈以一定的時序循環往復工作。

　　梯形圖設計步驟如下：

　　1）依圖中所示元件及方式繪出各個時間點形成所需支路。這些支路是按時間點的先后順序繪出的，而且是采用一點連一點的方式。

　　2）以時間點為工作條件繪出各燈的輸出梯形圖。

　　3）為實現交通燈的啟停控制，在梯形圖上增加主控環節。作為一個循環的結束，第二個循環開始控制的t7常閉觸點也作為條件串入主控指令中。

　　十字路口交通信號燈的梯形圖用編程軟件包，按照十字路口交通燈控制的要求，編制plc控制程序。按照要求連接plc主機和輸入/輸出實驗板，運行plc控制程序，模擬十字路口交通燈控制輸入信號，觀察輸出結果。

　　四、實驗心得：

　　這個學期開設了plc實訓的課程，跟以前所有開設的課程有很大的區別，這門課程的靈活性很強，充分發揮自己的潛力；其實學習的過程當中并不一定要學到多少東西，個人覺得開發思維怎樣去學習，這才是最重要的，而這門課程恰好體現了這一點。此次的實訓以班級為主體，以小組為單位而開展的一次綜合的實踐，老師也給予我們足夠的空間讓我們完成此次的實訓，這讓我覺得壓力減輕不少。

　　這次的實訓從程序上面看起來很復雜，我們組進行了任務的分工，一下子就變得簡單化了。自己選擇了畫圖，在老師的指導下，自己慢慢開始學會了如何用相應的軟件去畫圖，感覺自己花的不錯，就慢慢的熟練起來。

　　通過這次實訓，我對plc梯形圖、指令表、外部接線圖有了更好的了解，也讓我更加了解了關于plc設計原理。有很多設計理念來源于實際，從中找出最適合的設計方法。本次實訓脫離不了集體的力量，遇到問題和同學互相討論交流。多和同學討論。這次實訓我學習了許多新的知識，從理論到實踐，了解了可編程邏輯器件的學習和操作方法，懂得了理論與實際相結合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，對于編程我熟悉編程的連貫性與邏輯性。增強了讀程序的能力。完成了老師布置的任務，從理論中得出結論，才能學會真正一門課程的精髓。通過和老師以及同學們的一塊學習和探討，知道動手是很重要的，我們以后要加強實踐方面的鍛煉，讓自己對一門課程有全方位的掌握。

　　這次的實訓，使我學到了不同的學習方法，有更加深刻的體驗，讓我深切的認識到實踐的重要性。在以后的學習過程中，我會更加注重自己的操作能力和應變能力，多與這個社會進行接觸，讓自己更早適應這個陌生的環境，相信在不久的將來，可以打造一片屬于自己的天地。

　　plc實訓報告 3

　　一、實驗目的

　　1、熟悉plc實驗裝置，s7-200系列編程控制器的外部接線方法。

　　2、了解編程軟件step7的編程環境，軟件的使用方法。

　　3、掌握與、或、非邏輯功能的編程方法。

　　二、實驗內容及實驗要求

　　通過程序判斷q0.1、q0.2、q0.3、q0.4的輸出狀態，然后再輸入并運行程序加以驗證。

　　三、實驗過程

　　梯形圖程序：

　　實驗步驟；

　　1、梯形圖中的i0.1、i0.3分別對應控制實驗單元輸入開關i0.1、i0.3.

　　2、通過專用pc/ppi電纜連接計算機與plc主機。打開編程軟件step7，逐條輸入程序，檢查無誤后，將所編程序下載到主機內，并將可編程控制器主機上的stop/run開關撥到run位置，運行指示燈點亮，表明程序開始運行，有關的指示燈將顯示運行結果。

　　3、撥動輸入開關i0.1、i0.3，觀察輸出指示燈.q0.1、q0.2、q0.3、q0.4是否符合與、或、非邏輯的正確結果。

　　四、實驗結果及總結

　　達到了設計的要求和觀察到了預期的實驗效果。

　　1）對可編程控制器方面的內容，特別是對梯形圖理解更深入了。

　　2）plc設計重點就在于梯形圖的設計，需要有很巧妙的設計方法，雖然以前也試著設計過類似的梯形圖，但我覺的設計出一個好的梯形圖并不是一件簡單的事；有好多的`東西，只有我們去試著做了，才能真正的掌握，只學習理論有些東西是很難理解的，更談不上掌握。

　　3）當程序出錯時，要多觀察、對錯誤重復n次，估計是由什么原因引起的，從電路整體來看、分析可能是什么錯誤，再縮小范圍。如果實再找不出來，就出去吹吹風吧，不能急于求成，但不要放棄；要保持你的頭腦清醒。

　　plc實訓報告 4

　　一、實驗目的

　　PLC是一種可編程邏輯控制器，主要作用是通過編程實現自動化控制，可以用于各種不同的控制場景。本次實驗的主要目的是通過搭建簡單的PLC系統，了解其工作原理，掌握其編程技能，熟悉實際應用的方法和技巧。

　　二、實驗內容

　　本次實驗主要包括以下幾個方面的'內容：

　　1.搭建PLC系統：搭建PLC系統，在進行實驗前需要對PLC系統進行相關設置和連接，確保實驗的順利進行。

　　2.探究PLC系統的應用：通過實驗，探究PLC系統的應用范圍，了解其在自動化控制方面的作用。

　　3.熟悉PLC編程：對PLC編程進行學習和實踐，理解控制邏輯的編程思路，提高編程技能。

　　4.實驗操作：將所學的PLC編程知識運用到實際操作中，熟悉PLC系統的操作方法和技巧。

　　三、實驗實施

　　1.搭建PLC系統：將PLC模塊、IO模塊、數碼管模塊連接在一起，并通過USB線連接到電腦上面。

　　2.探究PLC系統的應用：利用PLC系統對電機進行控制，了解PLC系統在電機控制方面的應用。

　　3.熟悉PLC編程：利用PLC編程軟件，對實驗所需的程序進行編寫。

　　4.實驗操作：將編寫好的程序進行下載，在PLC系統上進行實驗操作，并觀察實驗結果，對PLC編程進行調試。

　　四、實驗結果

　　1.成功搭建PLC系統，并成功進行測試；

　　2.熟練掌握PLC編程的相關知識，可以進行簡單邏輯的編寫；

　　3.了解PLC系統在自動化控制方面的作用，并能夠應用到實際生產中；

　　4.對PLC控制系統有更深的理解。

　　五、對PLC系統的理解

　　PLC系統是一種可編程邏輯控制器，通常用于各種自動化控制領域，具有編程功能。實驗中，通過PLC編程軟件的編寫和搭建PLC系統的操作，我對PLC系統有了更深刻的認識。

　　通過觀察實驗結果，我意識到PLC系統對于工業自動化控制的便利性，可以編寫復雜的邏輯代碼來控制多種設備。同時，PLC系統的可編程性也意味著可以隨時進行修改和更新，使得設備的控制變得更加高效和靈活。

　　總之，本次實驗讓我更加深入地了解了PLC系統在控制方面的應用，也讓我提高了自己的PLC編程技能。

　　plc實訓報告 5

　　本次PLC實訓是指導老師在課堂上安排的一項重要實訓內容，主要是通過實踐操作PLC控制系統，深入了解PLC的工作原理、程序設計等知識內容。在實訓過程中，我們深入了解了PLC的基本功能和程序設計方法，并通過實際操作將書本知識轉化為實踐能力。本文將對本次實訓的內容進行總結，包括實訓內容、實訓收獲以及對PLC實踐教學的思考。

　　一、實訓內容

　　本次PLC實訓內容共包括PLC控制系統介紹、PLC基本控制指令、PLC基本控制程序設計、PLC現場接線和現場操作等方面。根據實訓安排，我們按照一定的步驟完成了以下任務：

　　1.PLC控制系統介紹

　　為了讓同學們更好地了解PLC控制系統的基本組成部分，本次實訓約定了控制系統、輸入輸出模塊、編程軟件、PLC編程器等，對于PLC設備的功能、性能及相應的規格進行了簡單介紹，了解了PLC的的基本控制思路和硬件設備。

　　2.PLC基本控制指令

　　通過介紹PLC最基本的控制指令-輸出指令、輸入指令、單次運行觸發器等，使大家對控制指令有了更直接的了解，并能夠正確使用這些指令，實現輸入、輸出和控制等功能。

　　3.PLC基本控制程序設計

　　在了解了PLC基本控制指令的基礎上，我們開始學習了PLC基本控制程序設計，包括PLC Ladder圖的設計、程序的組織架構、指令的選擇以及程序實現的步驟等方面，以及在操作中如何排錯等。

　　4.PLC現場接線與現場操作

　　通過實驗現場的模擬，我們對PLC的工作原理有了更深入的了解，了解了PLC設備的實際工作環境，學習了PLC接法、調試等方面的技能。不僅如此，我們還通過現場實驗來進一步了解使用PLC控制設備的具體操作流程和注意事項，以提高我們的實際操作能力。

　　二、實訓收獲

　　通過本次PLC實訓，我們的收獲是非常顯著的。首先，本次實訓讓我們對PLC控制系統和控制原理的了解更為深刻，加深了我們對PLC編程的基本控制指令的認識。其次，在編寫PLC程序的過程中，我們進一步掌握了基本控制程序的設計和編寫方式，提高了我們的PLC編程能力。

　　在實驗現場，我們深入了解了PLC的現場接線及調試技巧，更加熟悉了PLC控制器現場操作的流程和注意事項，并通過實踐操作提高了我們的實際操作技能。

　　三、對PLC實踐教學的思考

　　通過本次實訓，我們深切感受到了PLC實踐教學的重要性和必要性，學習了控制系統的`基本原理和編程控制方法。然而，在實踐教學過程中我們還需要有更加深入的思考和探索。PLC實踐教學不僅要注重掌握知識的講解，更要注重操作技能的培養。

　　在今后的教學中，我們應該更加注重學生的真實需求，推進實踐教學的個性化和差異化，開創新的教學方式，讓學生通過實際操作感受到PLC控制設備的真實運行過程，進一步提高他們的技能和專業素養。此外，也應該注重對學生積極評價和獎勵，激勵他們在PLC實踐教學中的興趣和熱情。

　　總之，本次PLC實訓讓我們收獲頗豐，不僅增長了知識，而且提高了PLC操作技能。在今后的教學工作中，我們應該加強實踐教學的有效性和實用性，促進全體學生的全面發展。

　　plc實訓報告 6

　　一、實習目的

　　畢業實習是我們大學期間的最后一門課程。在實習期間培養各方面的能力。

　　1、培養吃苦耐勞精神，鍛煉承受挫折的心理素質，以利于良好職業道德的養成；

　　2、增加對社會的全面了解，豐富社會實際經驗，提高學生綜合素質；

　　3、通過和企業接觸與社會的交流，改變就業觀念。

　　4、培養綜合運用知識解決實際問題的能力，培養實事求是，嚴肅認真的`科學工作態度；

　　5、強化動手能力，提高專業基本技能，掌握相關專業技術知識。

　　二、實習時間

　　1月5日至4月15日

　　三、實習單位介紹

　　x機電設備有限公司，是中航工業x機械廠的全資子公司，是x工貿公司20xx年改制后，與x設計研究院合資成立，專業生產經營鋁電解設備的有限責任公司。

　　20xx年初，公司開始打入電氣，我在公司主要從事電氣安裝、調試、維護檢修等有關電氣方面的工作。

　　四、實習崗位介紹

　　電氣技術員

　　1、認真貫徹執行國家及主管部門的質量管理法律、法規、條例和公司技術管理規章制度；

　　2、了解和掌握電氣原理圖和電氣施工圖；

　　3、掌握電氣設備就位、連接的基本工藝，掌握電纜敷設、剝頭、穿管、進設備的基本技能；

　　4、掌握電機調試的基本技能；

　　5、配合質檢員做好質量檢查評定總結工作；

　　6、工作認真負責，一絲不茍，實事求是；

　　7、協助上級主管部門和公司的動態管理檢查，完成項目經理及公司指定的其他技術任務。

　　五、實習內容

　　氧化鋁的儲運、供配料輸送采用了x設計院設計的系統，系統是將原料庫的氧化鋁通過溜槽、氣墊式皮帶機、控制系統和輸送收塵組成，其特點是設備配置簡單，自動化程度高，維護工作量小、節能環保等特點。

　　風動溜槽由料室、沸騰板、氣室組成，其特點是密封輸送、使用方便，維護簡單，物料磨損小，動力只是依靠幾臺高壓風機。

　　氣墊式皮帶機將上部易損耗的托輥改成氣墊式的，使皮帶機的皮帶在氣膜上運動，減少了托輥的消耗，同時由于是在氣膜上運動，大大延長了皮帶的使用壽命。

　　x鋁廠的氧化鋁輸送面廣、量大，氧化鋁從庫房到廠房的貯倉采用了溜槽與氣墊式皮帶機相結合的輸送方式，其設備種類多，線路長，標高從幾米到幾十米，所以安裝工作量大、高空作業多，工期緊，施工的安全顯得尤為重要，而且很多的安裝條件受其他因素影響大。以下只寫我所從事的電氣方面。

　　plc實訓報告 7

　　一、實訓目的

　　通過本課程的實訓，使學生在學習了三菱fx系列plc理論知識的基礎上，通過上機編程和程序調試實訓，進一步提高fx系列plc的應用能力，掌握自動化設備plc控制的分析、設計和改進普通機械設備電氣控制線路的能力，掌握可編程序控制器的基本原理和選型應用方法，能夠根據設備的工藝過程和控制要求正確選用可編程控制器及配套的常用功能模塊、變頻器和觸摸屏的綜合應用，完成常用設備的電氣控制系統設計，為今后從事相關的專業技術工作打下基礎。

　　二、實訓要求

　　plc實訓是對綜合應用能力的培養，因此在實訓過程中要求能夠主動思考，積極參與。每個同學必須做到的是：根據工藝要求，分析控制要求，設計控制程序，然后再進行編程、調試，以滿足加工所要求的基本工藝過程。

　　個別有能力的同學可以在原有控制要求的`基礎上進一步完善相應的控制環節，例如設備維修、調整時的手動程序等，或者結合實際，例如根據控制的某些特點，提出合理化建議并編程實現。

　　三、實訓內容

　　項目四（鉆孔、鏜孔、倒角單元）：鉆、鏜、倒角工藝由四工位旋轉工作臺完成，工作臺的四個工位分別完成零件的安裝、鉆孔、鏜孔、倒角的工藝過程。

　　四工位旋轉工作臺的工作步驟：機械手將零件裝到四工位旋轉工作臺的裝卸料工位（一工位）后，等機械手離開后，開始加工：

　　1、旋轉工作臺將零件夾緊，順時針轉動90度，將零件送到鉆孔工位（二工位）進行加工，鉆頭先快速進給接近零件，轉為工作進給完成鉆孔加工，然后快速退回。

　　2、等待機械手將下一個零件裝到工作臺的裝卸料工位后，旋轉工作臺再轉動90度將該零件送到鏜孔工位（三工位）進行加工，（同時鉆孔工位也對下一個零件進行加工），鏜刀進退往返兩次，完成加工。

　　3、等一、二、三工位都完成后，旋轉工作臺再轉動90度，將第一個零件送到倒角工位（四工位）進行加工，倒角工藝進給后要停留２秒才返回。

　　4、四個工位都完成后，旋轉工作臺再轉動90度，將這個零件再

　　送到裝卸料工位（一工位），放松夾緊，完成全部加工，等待機械手將這個零件取走。注意四工位旋轉工作臺控制二、三、四工位的加工，也要有3種工作模式，即工位上有零件時才加工，沒有零件就不加工。

　　四、設計方案

　　采用步進指令進行設計編程，端口設置如下：啟動（x6）零件夾緊（y16）工作臺旋轉（y0）-（x25）快速進給（y12）-（x21）鉆孔（y12+y3）-（x12）快速回退（y13）-（x13）工作臺旋轉（y0）-（x26）一次鏜孔進（y14）-（x14）鏜孔退（y15）-（x17）二次鏜孔進（y14）-（x14）鏜孔退（y15）-（x17）工作臺旋轉（y0）-（x27）倒角（y11）-（x11）倒角退（y10）-（x10）工作臺旋轉（y0）-（x24）

　　plc實訓報告 8

　　一、實訓目的

　　plc實訓是機電一體化專業（plc方向）的一門專業實踐課程。本實訓是配合《可編程控制器及應用》課程教學大綱、要求和課程實施計劃展開。通過本課程的實訓，使學生在學習了三菱fx系列plc理論知識的基礎上，通過上機編程和程序調試實訓，進一步提高fx系列plc的應用能力，掌握自動化設備plc控制的分析、設計和改進普通機械設備電氣控制線路的能力，掌握可編程序控制器的基本原理和選型應用方法，能夠根據設備的工藝過程和控制要求正確選用可編程控制器及配套的常用功能模塊、變頻器和觸摸屏的綜合應用，完成常用設備的電氣控制系統設計，為今后從事相關的專業技術工作打下基礎。

　　二、實訓要求

　　plc實訓是對綜合應用能力的培養，因此在實訓過程中要求能夠主動思考，積極參與。每個同學必須做到的是：根據工藝要求，分析控制要求，設計控制程序，然后再進行編程、調試，以滿足加工所要求的基本工藝過程。

　　個別有能力的同學可以在原有控制要求的基礎上進一步完善相應的控制環節，例如設備維修、調整時的手動程序等，或者結合實際，例如根據控制的某些特點，提出合理化建議并編程實現。

　　三、實訓內容

　　本次實訓，毛坯零件通過傳送帶上運輸時，通過采用光電編碼器一個長度檢測和分類的輔助設備；

　　正常規格的毛坯零件可以通過長度測量儀傳送到端面銑加工設備；超長的零件先要用鋸短，再進行端面銑，需要進行2次加工；而短的毛坯零件則被長度測量儀的擋板剔除報廢。

　　可以加工的毛坯零件到達端面銑加工設備后，首先經過定位、夾緊，然后進行端面銑加工，完成后松開夾緊，輸送到傳送帶上進入下一個工位。

　　超長零件，經過定位、夾緊后，先要鋸短，再進行上述加工，然后進入下一工位。

　　四、控制要求

　　長度判別的`步驟：光電編碼器的檢測方法是零件帶動編碼器的輪子旋轉，高速記數器通過計算脈沖數，就能計算出零件長度，執行3種不同的控制方案，長度判別的結果：

　　1、短料，擋板轉1秒，擋板返回；

　　2、正常零件正常加工；

　　3、超長零件進行特別加工。

　　端面加工的步驟：

　　1、毛坯零件進入端面加工定位塊；

　　2、夾緊；（3、超長零件鋸片進；

　　4、端面銑刀進（+鋸片退；）

　　5、端面銑刀退；

　　6、夾緊松開；

　　8、零件出；

　　9、定位居中。按plc實驗箱上編程端口分配，上述工藝過程執行：啟動（x6）--傳送帶轉（y16）--光電編碼器檢測到正常的毛坯零件，通過；檢查測到超長零件，設超長標志=1，通過；檢測到短的毛坯零件，擋板轉（y4）毛坯掉入廢品筐，1秒后擋板返回。加工過程：零件通過傳送帶送入端面銑的定位塊（x7）--夾緊（y11）--（x11）--若超長零件鋸片進（y12）--（x12）--端面銑刀進（y14）--（x14）同時（并行分支）--鋸片退（y13）--（x22）---銑刀退（y15）--（x15）--夾緊松開（y10）--（x10）--零件出（y17），1秒后停--定位塊居中（y7）--（x20）--完成一個零件的加工。

　　五、設計思路及實施方案

　　根椐控制要求分析后可知，有三種情況產生，第一種情況為短料，不加工，直接踢除；第二種情況為正常料，加工一次完成；第三種情況為長料，加工分為二次加工完成；根椐以上分析采用選擇性分支的步進流程設計思路。

　　零件長度的判別是通過零件帶動編碼器的輪子旋轉，高速記數器通過計算脈沖數，就能計算出零件長度。采用x1作為高速計數的輸入端，用c235來計脈沖數。設：正常零件對應的脈沖數為500個，若c235中數據小于500時，則為超短零件；若c235中數據等于500時，則為正常零件；若c235中數據大于500時，則為超長零件。通過比較指令，可將這三種結果通過m1、m2、m3區分開來。

　　plc實訓報告 9

　　一、實訓目的

　　熟悉 PLC 的基本結構、工作原理和編程方法。

　　掌握 PLC 控制系統的設計、安裝、調試和維護技能。

　　培養團隊合作精神和解決實際問題的能力。

　　提高工程實踐能力和創新意識。

　　二、實訓設備

　　PLC 實訓裝置，包括 PLC 主機、輸入輸出模塊、電源模塊、編程電纜等。

　　被控對象，如電機、電磁閥、指示燈等。

　　計算機及編程軟件。

　　三、實訓內容

　　PLC 基礎知識學習

　　了解 PLC 的發展歷程、特點和應用領域。

　　學習 PLC 的基本結構、工作原理和編程語言。

　　掌握 PLC 的編程軟件的使用方法。

　　PLC 控制系統設計

　　根據實訓任務要求，設計 PLC 控制系統的硬件電路和軟件程序。

　　進行輸入輸出地址分配、繪制梯形圖和編寫指令表。

　　PLC 控制系統安裝與調試

　　按照設計好的硬件電路，進行 PLC 控制系統的安裝和接線。

　　使用編程軟件將編寫好的程序下載到 PLC 主機中，并進行調試和優化。

　　PLC 控制系統運行與維護

　　對調試好的 PLC 控制系統進行運行測試，觀察系統的運行情況。

　　對系統進行維護和故障排除，確保系統的穩定運行。

　　四、實訓步驟

　　實訓準備

　　熟悉實訓設備和編程軟件的使用方法。

　　明確實訓任務和要求，制定實訓計劃。

　　硬件電路設計

　　根據實訓任務要求，確定輸入輸出設備的`類型和數量。

　　進行輸入輸出地址分配，繪制硬件電路圖。

　　軟件程序設計

　　根據硬件電路圖和實訓任務要求，編寫梯形圖和指令表程序。

　　使用編程軟件進行程序的編譯和調試。

　　系統安裝與接線

　　按照硬件電路圖，進行 PLC 控制系統的安裝和接線。

　　檢查接線是否正確，確保系統的安全可靠。

　　系統調試與優化

　　使用編程軟件將編寫好的程序下載到 PLC 主機中。

　　進行系統的調試和優化，觀察系統的運行情況，調整程序參數。

　　系統運行與維護

　　對調試好的 PLC 控制系統進行運行測試，觀察系統的運行情況。

　　對系統進行維護和故障排除，確保系統的穩定運行。

　　五、實訓結果

　　完成了 PLC 控制系統的設計、安裝、調試和維護任務。

　　掌握了 PLC 的基本結構、工作原理和編程方法。

　　提高了團隊合作精神和解決實際問題的能力。

　　培養了工程實踐能力和創新意識。

　　六、實訓總結

　　實訓收獲

　　通過本次實訓，你對 PLC 有了更深入的了解，掌握了 PLC 的基本結構、工作原理和編程方法。

　　在實訓過程中，你學會了如何設計、安裝、調試和維護 PLC 控制系統，提高了工程實踐能力。

　　通過團隊合作，你學會了如何與他人溝通、協作，提高了團隊合作精神。

　　實訓不足

　　在實訓過程中，你遇到了一些問題，如硬件電路設計不合理、軟件程序編寫錯誤等。這些問題反映了你在知識掌握和實踐能力方面還存在一些不足。

　　在團隊合作方面，你也存在一些問題，如溝通不暢、分工不合理等。這些問題需要你在今后的學習和實踐中加以改進。

　　實訓建議

　　在今后的學習中，你應該更加注重理論知識的學習，掌握 PLC 的基本原理和編程方法。

　　多參加實踐活動，提高自己的工程實踐能力。

　　加強團隊合作訓練，提高自己的溝通能力和協作能力。

　　plc實訓報告 10

　　一、實訓目的

　　熟悉 PLC 的基本結構、工作原理和編程方法。

　　掌握 PLC 控制系統的設計、安裝、調試和維護技能。

　　培養團隊合作精神和解決實際問題的能力。

　　二、實訓設備

　　PLC 實訓裝置，包括 PLC 主機、輸入輸出模塊、電源模塊等。

　　計算機，安裝有 PLC 編程軟件。

　　實驗器材，如按鈕、指示燈、繼電器等。

　　三、實訓內容

　　PLC 基礎知識學習

　　（1）了解 PLC 的發展歷程、特點和應用領域。

　　（2）學習 PLC 的基本結構，包括 CPU、存儲器、輸入輸出接口等。

　　（3）掌握 PLC 的工作原理，包括輸入采樣、程序執行和輸出刷新三個階段。

　　PLC 編程軟件使用

　　（1）安裝和熟悉 PLC 編程軟件，如西門子 S7-200 SMART、三菱 GX Works2 等。

　　（2）學習編程軟件的基本操作，如創建項目、編寫程序、下載程序等。

　　（3）掌握 PLC 編程語言，如梯形圖、指令表、功能塊圖等。

　　PLC 控制系統設計與實現

　　（1）根據實訓任務要求，設計 PLC 控制系統的硬件結構和軟件程序。

　　（2）進行硬件安裝和接線，確保輸入輸出信號的正確連接。

　　（3）編寫 PLC 程序，實現控制邏輯功能。

　　（4）進行系統調試，檢查程序的正確性和穩定性。

　　實訓項目案例分析

　　（1）交通信號燈控制系統

　　控制要求：實現十字路口交通信號燈的自動控制，包括紅、黃、綠三種信號燈的定時切換。

　　硬件設計：選擇合適的 PLC 型號和輸入輸出模塊，連接交通信號燈、按鈕等設備。

　　軟件編程：使用梯形圖語言編寫交通信號燈控制程序，實現定時切換和緊急情況處理功能。

　　系統調試：通過模擬運行和實際測試，檢查交通信號燈控制系統的性能和穩定性。

　　（2）電動機正反轉控制系統

　　控制要求：實現電動機的正反轉控制，可通過按鈕進行啟動、停止和切換操作。

　　硬件設計：選擇合適的 PLC 型號和電機驅動器，連接電動機、按鈕等設備。

　　軟件編程：使用梯形圖語言編寫電動機正反轉控制程序，實現電機的正反轉切換和保護功能。

　　系統調試：通過實際運行電動機，檢查正反轉控制系統的性能和安全性。

　　四、實訓總結

　　實訓收獲

　　（1）通過本次實訓，你對 PLC 的認識和理解得到了進一步加深，掌握了 PLC 的基本結構、工作原理和編程方法。

　　（2）在實訓過程中，你學會了使用 PLC 編程軟件進行程序設計和調試，提高了自己的.編程能力和解決實際問題的能力。

　　（3）通過團隊合作完成實訓項目，你培養了團隊合作精神和溝通能力，增強了自己的綜合素質。

　　存在問題與改進措施

　　（1）在實訓過程中，你可能遇到了一些問題，如硬件連接錯誤、程序邏輯錯誤等。針對這些問題，你要認真分析原因，采取有效的改進措施，確保系統的正常運行。

　　（2）在今后的學習和工作中，你要不斷加強對 PLC 知識的學習和實踐，提高自己的專業技能水平。同時，要注重培養自己的創新能力和解決實際問題的能力，為今后的發展打下堅實的基礎。

　　五、實訓評價

　　自我評價

　　對自己在實訓中的表現進行客觀評價，包括學習態度、團隊合作、實踐能力等方面。同時，提出自己的不足之處和改進方向。

　　教師評價

　　教師根據學生在實訓中的表現，對學生的學習態度、實踐能力、團隊合作等方面進行評價，并給出相應的建議和意見。

　　總之，通過本次 PLC 實訓，你不僅掌握了 PLC 的相關知識和技能，還培養了自己的團隊合作精神和解決實際問題的能力。在今后的學習和工作中，你要不斷加強對 PLC 知識的學習和實踐，提高自己的專業技能水平，為實現自己的人生目標打下堅實的基礎。

【plc實訓報告】相關文章：

Plc實訓報告(經典)06-22

plc實訓報告06-12

plc實訓報告(薦)06-27

PLC實訓心得11-23

PLC實訓心得04-25

PLC實訓心得12篇11-23

plc實訓心得11篇04-24

plc實訓心得【必備15篇】05-10

PLC實訓心得體會03-09