車間規章制度(集合15篇)

　　在日常生活和工作中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編收集整理的車間規章制度，希望能夠幫助到大家。

車間規章制度1

　　一、生產過程中不間斷隨時清掃、整理。

　　二、車間通道不得堆放雜物，保持通道潔凈、通暢。

　　三、車間看板應每日擦拭，保持整潔，內容及時更新。

　　四、不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。

　　五、車間整潔、無雜物、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。

　　六、車間內不得堆放廢棄物，報廢工件及時清理出生產區域。

　　七、工藝圖紙應放在指定位置，并保持圖紙整潔、完好。

　　八、工具廚內物品擺放整齊有序，保持工具廚內、工具廚上干凈、整潔，下班后工具廚上鎖。

　　九、工作中產生的垃圾，必須放入車間內的`垃圾筒中，每天下班前將生產區域的垃圾清理出車間。

　　十、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

　　十一、車間內代加工物料、待檢物料、合格待轉物料、不合格物料應分區域放置，所有物料要擺放整齊、有序。

車間規章制度2

　　為樹立“安全第一、預防為主”的安全生產意識，特制定本安全管理制度。具體如下：

　　1、嚴禁吸煙。嚴禁私自攜帶易燃易爆物品進入車間。

　　2、嚴禁滋事、打架斗毆、打瞌睡以及聚眾閑聊等。嚴禁私藏廢線甚至偷盜。

　　3、嚴格依照《拉絲作業指導書》操作。生產前，要檢查機臺定位銷是否緊固，頂針固定螺母是否松動，同時應選用合格的鐵盤裝入膨脹軸或者定位銷內，然后用扳手將鐵盤鎖緊（但不必用腳去猛踏扳手）或者頂進頂針鎖緊鐵盤（安全插銷一定要到位），以免鐵盤飛出造成重傷。嚴禁不裝鐵盤以及在鐵盤未裝緊時開機運轉。正常開機前必須關好機臺所有安全防護門，嚴禁帶濕手套按電氣按鈕，以免觸電，按按鈕時不能用力過猛，以免損壞。

　　4、嚴格按照《拉絲工藝卡》制定的工藝參數進行生產，嚴禁超速開機。操作時應穿戴好必要的防護用品；生產中禁止把頭伸進收線箱內觀察排線，禁止用手去觸摸運動中的'部件。機臺換進料時應使用兩臺叉車以避免鐵架刮傷地面甚至撞壞水管。重新穿放線架裸線時必須使用人字鋁梯，以免摔傷。機臺轉規格時必須根據模具個數調整進料孔及進線輪位置。遇到異常情況，應及時停機、下單維修，并向上級反映和匯報處理情況。

　　5、在裝卸鐵盤時，嚴禁暴力操作，不得將鐵盤在水泥地面翻滾，必須做到小心輕放，以免損壞設備及鐵盤、壓傷手腳。冷接機及模具使用后應及時歸回原處。搬運物料應充分利用翻盤機及叉車，不得滑行叉車，且要小心慢速行駛。所有叉車、冷接機以及冷接模應在當班做好相關保養工作。

　　6、停機后，應截斷電源，關好蒸汽閥及進氣開關。因車間停產或進行計劃檢修時，應關好設備的總電源開關并掛上“嚴禁合閘”標識牌。

　　7、機臺潤滑部位應經常加油保持潤滑。機臺安全防護裝置應齊全，牢固，可靠，嚴禁生產中敞開安全防護門、窗、罩、蓋等裝置。需要生產時，每組機臺內必須有部分機臺進水管開關保持在常開狀態；周三集中衛生時則需將拉絲油泵關掉，以免水壓過大而壓爆水管。 8、不得亂動車間任何控制元器件之輸入參數，機臺內嚴禁藏匿物件。遇到電氣起火時，應迅速切斷電源，同時利用滅火器組織滅火。

　　9、不得使用重物猛烈撞擊電子地磅，并不得動用消火栓取水衛生。

　　10、不得亂擺亂放，應保持車間走道暢通，形成安全、有序的生產車間。

車間規章制度3

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、員工管理

　　1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。

　　2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

　　6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　8、作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔;

　　9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

　　10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

　　11、現場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。

　　三、生產管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

　　3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

　　5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的'職責。

　　7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關掉。

　　8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全;

　　9、員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　四、質量管理

　　1、車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

　　2、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

　　3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

　　五、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

　　2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應持續完好。

　　3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術狀態。

　　六、定置管理

　　1、定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

　　4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

　　5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衛生，周圍不得有障礙物。

　　七、設備管理

　　1、車間設備制定專員管理;

　　2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

車間規章制度4

　　為了更好的規范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。

　　一、總則

　　1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

　　2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執行。

　　3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

　　4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。

　　5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。

　　二、安全生產制度

　　1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。

　　2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

　　3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。

　　4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。

　　5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。

　　6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。

　　7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

　　8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

　　9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。

　　10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

　　11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。

　　12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。

　　13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。

　　14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。

　　15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。

　　16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。

　　17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。

　　18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。

　　19、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。

　　三、下列場所非操作人員不許逗留

　　1、掛有“危險”標志的地方。

　　2、進行起重作業的場所。

　　3、在進行電焊、氣焊的場所。

　　4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。

　　5、正在運轉的設備附近。

　　6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的`溝、坑、孔、洞近旁。

　　7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。

　　8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。

　　9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。

　　10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。

　　11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸堿。

　　12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。

　　四、保障安全十禁止

　　1、禁止非電工從事電氣作業。

　　2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

　　3、禁止非焊工從事焊接作業。

　　4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

　　5、禁止在廠內用明火照明。

　　6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

　　7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

　　8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。

　　9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。

　　10、禁止未系安全帶登高作業。

　　五、檢修作業十不修

　　1、檢修任務不明確不修。

　　2、沒有安全防范措施不修。

　　3、帶壓設備不修。

　　4、帶電設備不切斷電源不修。

　　5、不切斷有害物質來源不修。

　　6、危險物質設備不經過處理不修。

　　7、容器內部作業分析置換不合格不修。

　　8、設備結構和性能不清的不修。

　　9、正在運行的設備不修。

　　10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

　　六、動火作業六大禁令

　　1、動火證未經批準，禁止動火。

　　2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

　　3、不清洗，置換合格，禁止動火。

　　4、不消除周圍易燃物，禁止動火。

　　5、不按時做動火分析，禁止動火。

　　6、沒有消防措施，禁止動火。

　　七、進入設備、容器的八個必須

　　1、必須申請、辦證，并得到批準。

　　2、必須進行安全隔絕。

　　3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

　　4、必須進行置換、通風。；

　　5、必須按時間要求進行安全分析。

　　6、必須佩帶規定的防護用具。

　　7、必須有人在器外監護，并監守崗位。

　　8、必須有搶救后備措施。

　　八、生產區十四不準

　　1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。

　　2、生產區內不準進入未成年人。

　　3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。

　　4、在班前、班上不準喝酒。

　　5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

　　6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

　　7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

　　8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

　　9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

　　10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

　　11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。

　　12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。

　　13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。

　　14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。

　　九、處罰規定

　　處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。

　　1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。

　　2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。

　　3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

　　4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

　　5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。

　　6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

　　7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

　　8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

　　9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。

　　10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。

　　13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。

　　14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

　　15、上班時酗酒者，罰款200元/人。

　　16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。

車間規章制度5

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域;

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;

　　6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開;

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。

　　三、作業管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理;

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;

　　4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

　　5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任;

　　7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。

　　四、生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品;

　　2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準;

　　3、包裝好的.產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯;

　　4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用;

　　5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術人員(出模師)評審

　　1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;

　　2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元;(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)

　　六、本廠物料管理單據的使用

　　1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

　　2、要填寫生產編號的表格如下：

　　《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

車間規章制度6

　　為規范員工的工作行為、紀律要求，實行規范化管理，遵循獎罰分明，特制度本規定：

　　一、嚴禁拉幫結派，私設社團，參與邪教，聚眾鬧事。

　　二、員工不得勾結、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。

　　三、嚴禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進入公司。

　　四、員工應相互友愛、互助互諒，不得吵架、斗毆，不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。

　　五、員工應保守公司秘密，不得竊取、泄露公司有關業務機密，應自覺愛護公司聲譽，不得制造、散布對公司不利的.言辭。

　　六、員工應持續良好的精神狀態，語言禮貌，舉止得體，遵守社會公德，加強個人修養，公司提倡見義勇為、助人為樂、求學上進，對有突出表現和成績優異者視其情節予以表揚或獎金獎勵。

　　七、在工作報告中應循級而上，不得以任何形式越級呈報（如對公司利益有損害，明顯管理錯誤除外）。

　　八、上班時光著裝工衣（限發放工衣的員工）穿戴整齊，不留長指甲，注意個人衛生和消毒，工作期間不得大聲喧嘩，嚴禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子，不得隨意離崗、串崗，違者罰款20-100元，從當月工資扣除。

　　九、員工不得消極怠工，不得聚眾罷工，尊重上級管理人員，嚴禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員，違者罰款20-100元，管理人員有權當場做來源罰決定，情節嚴重的開除。

　　十、員工要忠于職守，不得在工作時光內從事與本職工作無關的活動，上班時光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元，曠工一天罰款50元，有事要提前請假，如一向未請假，直到當月工資罰完或除名，本條以考勤為主。

　　十一、持續工作環境整潔，腳底不能有瓜子，要做到生產批次，交驗率100%以上，嚴格按照包裝工藝操作流程操作。

　　十二、嚴格把關，保證質量、計量，合格率為100%，袋內不得有雜質污染物，封口要平整，規格計量要標準，做到層層把關，保證質量，抽檢出現問題，誰的問題誰承擔，無人承擔者，管理人員可責令全組承擔，每次罰款10-50元，從當月工資扣除。

　　十三、對于在工作中表現突出、成績優異者，提出合理化推薦，發現問題為公司挽回重大損失，熱愛群眾，助人為樂，各類好人好事，管理人員可給予20-200元獎勵，予以通報。當場兌現，此政策長年有效。

　　十四、班組之間、個人之間每月對工作效率、計量、質量、衛生等環節予以評比，前三名者給予50-200元獎勵，當場兌現。

　　十五、從3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作優異，并于來年開春收假能按時到廠工作者可獎勵100-300元，銷售旺季獎勵政策另計。

　　十六、公司每月20-25號發工資，中途不借支，不結算工資，如有急病等個性狀況可打借條，經車間主任批準后可借支部分。

　　十七、公司特提張利為包裝車間主任，全權負責包裝車間的生產、人事調動、人員培訓、質量、發貨等一切事務，望新老廣大員工能自覺遵守，本著以廠為家、廠興我榮的心態，團結努力，建言獻策，做好各自本職工作。

　　此政策從3月1日起開始實施。

車間規章制度7

　　1.0目的：為了提升產品品質，降低不良品的發生，減少浪費，降低成本，工廠環境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規定。

　　2.0適用范圍：本規定適用于生產現場管理，凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行

　　3.0管理職責：

　　3.0.1生產部負責本規定的制定，修改，并監督實施；

　　3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作；

　　3.0.3總經理負責本規定的發布之批準工作。

　　4.0工作程序推行現場6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理：將作業現場有用的.東西和沒有用的東西進行區分，把沒有用的東西清理作業現場，使之保持干凈整齊。

　　4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

　　4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

　　4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。

　　4.3整頓：把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。

　　4.4要求：

　　4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序，車間周轉架擺放高度應低于3層，做到周轉架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。

　　生產線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規定的范圍。

　　4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

　　車間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。

　　4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分，進行存放（因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理）。

　　4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

　　4.4.6工件搬運時應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現象的發生。

　　4.5清掃：清除現場內的臟污，并防止污染的發生。

　　4.6要求：每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查，標準為無死角垃圾，設備無明顯油污。

　　4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果。

　　4.8要求：每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核，對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。

　　4.9素養：人人依規定辦事，養成良好習慣。

　　4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品，服裝整潔。

　　嚴格遵守本規定的規定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。

　　4.11安全：全廠員工嚴格按各工序操作規程工作，做好勞動保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。

　　備注：發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。

　　5.0相關文件:

　　5.1實現過程的策劃程序；

　　5.2生產計劃控制程序；

　　5.3半成品、零部件管理規定；

　　5.4不合格品控制程序

　　6.0記錄：產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表

車間規章制度8

　　第一條為確保公司管理及生產的順利進行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執行。

　　第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。

　　第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。

　　第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區須更換工服及鞋；車間內禁止玩手機（游戲、上網、MP3播放等），手機調至振動狀態。

　　第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當月全勤獎；連續曠工三日且無正當理由者，上報生產部處理并取消全勤獎。

　　第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。

　　第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須區分放置。

　　第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產工序須完成日常生產任務，并保證質量。

　　第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十條員工領取物料必須通過領班，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

　　第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。

　　第十二條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產品不合格，按產品實際價格賠償；如在作業過程中發現有錯，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第十三條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰；因工作需要臨時抽調，需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。

　　第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序的`質量進行嚴格審核，不能弄虛作假，如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定，做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。

　　第十五條如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

　　第十六條員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節嚴重的視具體情況加予處罰。

　　第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予辭退并扣發當月工資。

車間規章制度9

　　一、個人衛生

　　1、按公司規定統一著裝、衣帽整齊服裝整潔，無污漬及損破現象。

　　2、勤洗澡、常理發、勤剪指甲、勤換洗衣服。

　　3、出入車間按規定進行消毒處理。

　　4、女同志不準化妝及戴首飾，如戒指、耳環、項鏈、口紅涂指甲油、描眉等。

　　5、男同志不得留長發及長胡須。

　　6、工作前應按規定進行洗手消毒，工作期間接觸污物及去衛生間應及時洗手消毒。

　　7、食品生產過程中，操作人員手指有破傷時應立即包扎并帶橡膠手套以防止污染食品或暫時調離直接接觸食品的崗位。

　　8、食品生產人員必須辦理健康證，凡發現有傳染病者予調崗等處理。

　　9、直接從事食品生產人員如患感冒等短期可傳染病者予調崗等處理。

　　10、不得隨地吐痰或對食品打噴嚏、亂丟雜物等，有礙食品衛生的行為。

　　二、生產原料用具及設備衛生

　　1、各生產崗位所用生產工具或設備應有專人負責清潔和保管。

　　2、各崗位用具或設備應時刻保持清潔并定期進行消毒、清洗，如：搬遷、班后等，做到：一洗、二刷、三沖、四消毒、五保潔。

　　3、衛生用具（工作臺、凳、刀、墩、飯、桶、盆、筐、工作用抹布等）應及時清潔干凈妥善放置。

　　4、生產過程中各種原料、半成品應按規定妥善存放，隔墻、離地、上蓋、生熟分開等。

　　三、環境衛生

　　1、地面：應隨時保持地面整潔，無生產廢棄物，其他雜物、污漬等。

　　2、墻壁、門窗：無與生產無關或不規范的.張貼物，污跡，灰塵等。

　　3、各車間要保持通道暢通，以保證人行與運輸車行走無阻礙。

　　4、積極采取有效措施，消除蒼蠅、無鼠害、無蟲害。

　　5、收集的垃圾污物要有專用容器，加蓋封閉，定期及時處理。

　　四、監督檢查

　　生產廠區成立衛生檢查小組，成員：丁運省，朱曉慧，陳祝彪，郭初振，劉振。

　　檢查小組每天對各車間的生產現場，門、窗、墻壁，地面衛生，個人衛生，辦公室衛生，設備衛生，清洗設施，照明設施，供排水設施，加工工具，運輸工具，計量器具，置物架，物料定位，物料防護，水電氣，更衣室等全方面進行檢查，同時進行打分，得分在晨會上通報，對不合格項進行限期整改，否則加重扣分。

　　每月各車間衛生得分的平均分占員工考核分數的百分之十五。

　　食品廠車間規章制度(共)[優秀]

　　食品廠管理規章制度

　　食品廠規章制度范本(共)

　　食品廠車間管理制度

　　工廠車間規章制度(共)（定稿）

　　食品廠機修制度

　　食品工廠規章制度(共)

　　彩印廠生產車間規章制度

　　印刷廠生產車間規章制度

　　食品廠考勤制度

車間規章制度10

　　1、目的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

　　2、范圍

　　金盾壓力容器生產部各生產車間。

　　3、內容

　　3.1質量管理

　　3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的'異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　3.2工藝管理

　　3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

　　3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

　　3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

　　3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　3.3定置管理

　　3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

　　3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

　　3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

　　3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。

　　3.4設備管理

　　3.4.1車間設備指定專人管理。

　　3.4.2嚴格執行公司設備使用。

車間規章制度11

　　一、車間人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和和涂指甲油；進入車間前應洗手消毒，穿戴清潔的工作服和工作帽，從預進間浸腳池中消毒鞋底后才能進入；

　　二、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物；嚴禁吸煙和隨地吐痰；嚴禁車間內使用手機。

　　三、車間生產人員和進入車間的其它有關人員遇到下列情況之一時必須洗手：

　　1、開始工作之前；

　　2、上廁所以后；

　　3、從事與生產無關的其他活動之后；

　　4、在從事操作期間也應勤洗手。

　　三、車間工作人員（含新參加工作人員）必須持有效健康證明后方可上崗操作；生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位。

　　四、在工作前后及工作中必須按規定對加工操作臺、機械設備、工器具進行清潔、消毒。

　　五、生產車間和其他場所的廢棄物，必須要有指定加蓋容器盛放，每天下班前由輪值人員及時清理出廠；廢棄物存放的`容器及場地應及時清洗消毒。

　　六、更衣室、預進間要由輪值人員每天進行清潔，并要保持干凈。

　　七、車間內每周星期三要進行為時二十分鐘以上的紫外光殺菌消毒（并作好記錄）。

　　八、廠區內要由防疫站消殺科每月進行兩次的滅殺蟑螂、蚊蟲等措施。

　　九、車間門口要有固定隔板，防止老鼠鉆進工場內；車間內要徹底滅殺蒼蠅、蟑螂、老鼠等公害。

車間規章制度12

　　一、一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑難先發問請教。

　　2.工作場所內勿追逐嬉戲。

　　3.場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

　　4.非經允許，不可私自開動機器設備。

　　5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

　　6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。

　　7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。

　　8.肥料、油布、垃圾應分別放于規定處所。

　　二、人員安全

　　1.遵守安全規則及信號。

　　2.工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。

　　3.工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

　　4.在操作機器過程中，勿于他人交談。

　　5.操作轉動機具時，勿戴手套。

　　6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

　　三、機具設備安全

　　1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

　　2.所有護罩使用前后均應放置定位。

　　3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

　　4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

　　5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

　　6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

　　7.關閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。

　　8.轉動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。

　　四、易燃物品安全

　　1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。

　　2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

　　3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。

　　4.使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統及各部門是否有泄漏現象。

　　5.易燃物品使用完畢，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。

　　五、電氣設備工作

　　1.電線及電器上不可擱置物品。

　　2.通電前必須通知所有參與工作人員。

　　3.設備安裝時，必須注意裝設接地線。

　　4.設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。

車間規章制度13

　　一、崗位職責

　　1、確保產品質量，嚴格按產品質量要求生產合格產品。

　　2、嚴格按工藝要求調整工藝參數，減少次品個數。

　　3、按要求完成規定任務，認真正確填寫交接班記錄和產量記錄。

　　4、定時巡檢，發現異常及時解決，個人不能解決的及時上報。

　　二、安全操作規程

　　1、勞保穿戴整齊，開機必須戴手套，穿長袖工作服。

　　2、開機前檢查安全門開關，急停開關是否正常靈敏。

　　3、首次擠料時操作者不得在口模下方觀察，以防高溫物料或氣體噴出燙傷人體；擠出過程中觀察擠出電流，設備聲音是否正常，發現異常應立刻停機，排除故障后方可開機。

　　4、開機過程中若出現異常，必須關閉油泵電機，擠出電機，必要時必須關閉總電源，嚴禁在設備運轉中維修設備。

　　5、設備在運轉過程中，嚴禁操作人員進入合模機構，必須進入時，要先關閉油泵電機，必要時還需關閉擠出電機，方可進入。

　　6、設備不得帶病工作，發現問題要及時解決或上報，在設備運轉過程中，嚴禁人員接近、觸摸設備的運轉部位和高溫部位，以防夾傷或燙傷。

　　7、清理或調整口模時必須戴棉手套或雙層棉紗手套，穿長袖工作服，還必須關閉熱切刀和油泵電機；拆裝過程中任何人不得操作該設備，以方燙傷或誤操作產生傷害。

　　8、嚴格按操作規程操作設備，嚴禁耍小聰明或圖省事違章操作。眾益塑料制品廠

車間規章制度14

　　一、生產組織

　　1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

　　2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。

　　3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。

　　二、生產管理

　　1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。

　　2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：

　　（1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

　　（2）生產任務的布置，必須清晰明確。

　　（3）要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

　　（4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。

　　（5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。

　　4、生產交接班管理

　　（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

　　（2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

　　（3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

　　（4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。

　　（5）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

　　（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。

　　三、崗位職責

　　1、生產工人崗位職責：

　　（1）無條件地服從領導的安排與調派。

　　（2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

　　（3）按時上、下班，并按要求進行加班。

　　（4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。

　　（5）車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

　　（6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

　　（7）不得擅自把公司的財產帶回家中。

　　（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

　　2、生產車間班組長崗位職責

　　（1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

　　（2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。

　　（3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。

　　（4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。

　　（5）負責有關設備易損件的申報。

　　（6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

　　（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。

　　（8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。

　　3、進料工崗位職責

　　（1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。

　　（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

　　（3）嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。

　　（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。

　　（5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

　　（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。

　　（7）協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

　　4、接料、計量工崗位職責

　　（1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

　　（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

　　（3）計量時要求每包成品料都在稱量的'誤差允許范圍內。

　　（4）經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。

　　（5）監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。

　　5、打包、封口、堆碼工崗位職責

　　（1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

　　（2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

　　（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

　　（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

　　（5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。

　　6、裝卸工崗位職責

　　（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

　　（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。

　　（3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。

　　（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

　　（5）認真清掃卸車場地的清潔衛生。

　　四、處罰措施

　　1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

　　6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。

　　7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

　　8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

　　9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。

　　10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。

　　11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

　　12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

　　13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。

　　14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

　　15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

　　16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。

　　五、車間請假管理

　　1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。

　　2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

　　3、請假期間無工資。

　　4、請假必須提前一天申請。

車間規章制度15

　　一、目的

　　確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產。

　　二、適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　三、職責

　　1、生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定；

　　2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核。

　　四、工作程序

　　1、嚴格按照6s管理要求執行

　　1.1現場整理

　　效率和安全始于整理，把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。

　　1.2現場整頓

　　a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范。

　　b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。

　　d、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　1.3現場清掃與清潔

　　車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　1.4素養

　　a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

　　b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方.每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。

　　1.5安全

　　a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告.遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

　　b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳.違者罰款50元/次。

　　2、嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜.裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

　　2.1裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的.技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區分。

　　2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業.裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

　　2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

　　2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

　　2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。

　　五、其他

　　1、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

　　2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

　　3、本規章制度自公布之日起執行！

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