藥廠實習周記模板集錦8篇
時間乘著年輪循序往前,一個星期已經結束了,相信大家都有不少體會吧,現在的你想必不是在寫周記,就是在準備寫周記吧。周記怎么寫才不會流于形式呢?以下是小編幫大家整理的藥廠實習周記8篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
藥廠實習周記 篇1
片劑的發展經歷了漫長的實踐過程。古代,人們在與疾病斗爭中最初都用天然物質,如采集新鮮的動植物搗碎使用;以后逐步發展為對天然動植物藥物進行加工。隨著生產力的發展,藥劑的制造技術也逐步提高,劑型品種不斷增多,并逐步形成研究劑型的學科—藥劑學。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的,由悠久的歷史,在10世紀后葉就有模印片。
在20世紀50年代之前,片劑的生產方式主要憑經驗,關于片劑的研究水平也不高。再20世紀60年代創立的生物藥劑學這一學科,對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學的標準,對片劑質量的'提高,起到了很大的推動作用,也是片劑的研究水平更加深入。改革開放以來,在生產技術和設備方面進步也很大。如在片劑生產技術方面采用了新的高速攪拌制粒技術,使產品質量得以提高;采用薄膜包衣技術,既節約工時,又提高產品質量。在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料。同時,還研制成功了多種就有先進水平的制藥設備,如高速自動壓片機等等。
近年片劑的生產技術和有關機械設備也有很大發展,例如各種新的制粒技術和設備,粉末直接壓片家戶和相應的輔料,高速自動化壓片機,全自動程序控制的包衣設備,新型包裝設備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發展。新劑型的研究和開發已引起人們的高度重視。在制劑方面,幾乎各種模式的此類劑型都有研制成功的報道,并已有若干品種獲得衛生部的批準生產,取得了可喜的進展。
咀嚼片是在口中嚼碎后咽下的片劑。
片劑是指藥物與輔料混合均勻后經壓制而成的一種圓形或異型片狀制劑。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的。近年片劑的生產技術和有關系械設備也有很大發展,例如各種新的制粒設備和技術,粉末直接壓片技術及相應的輔料,高速的壓片機,全自動化的程序控制的包衣設備,新型包裝材料及設備等。在片劑的輔料方面也有很大發展,如優質粘合劑、崩解劑、各種型號的適應多種用途的包衣材料等。近年國外開發了多種復合輔料,如供壓片用復合輔料及供包衣用輔料等,對改善片劑的生產條件及提高片劑的生產的質量都其作用。近年我國對片劑的生產技術及片劑用輔料和壓片設備的研究都很重視,對片劑質量提高也做了大量工作,收得很大進展。
藥廠實習周記 篇2
我們xxx學院30名同學在學校的組織下到xx制藥有限公司進行為期7個月的實習,實習是對一個應屆大學畢業生來說非常重要的經歷,同學心里都清楚大家這次遠行不輕易,每個人的工作熱情都很高,也非常重視這次實習。
一、實習目的
1 實習單位簡介
xxx保稅區xxx合成制藥有限公司是xxx醫藥集團股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是依據GMP(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業。地址位于xxx保稅區內,1996年被市政府授予花園式企業稱號。20xx年兄弟公司xxx保稅區麗達醫藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產車間現已落成,500MT頭孢新車間,中試車間、中心化驗室等相繼落成,xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產及中試基地。
公司現有員工近300人,主要產品為年產700噸的 6-apa, 600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經濟技術指標均已達到國際領先水平,產品質量均符合國際最新藥典標準。年產值和銷售額均已近4億元,現已成為國內最具規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產基地之一。同時為了適應企業的持續發展,對原有品種擴展的同時開發頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托,以高新技術為動力,以現代治理為手段,以創名牌、上規模為目標,以“超越自我,挑戰極限”的企業理念,迎接新經濟時代的到來。
2 實習目的及意義
(1)了解藥廠廠區布局,車間布局,熟悉相關原則;
(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品),學習各車間物料流程,加強GMP知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合;
(3)了解各部門日常工作,親自體驗,并自我總結;
(4)提高溝通及人際關系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業知識,積累工作經驗,為以后走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處,早日彌補,增強自己適應社會能力。
二、實習內容
2.1 公司生產部門介紹
合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500MT車間,負責頭孢粗品的合成,離心干燥。
精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產一車間
合成生產一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術員2人,分四個班,車間的主要生產產品為頭孢曲松鈉粗品,年產量300MT,車間員工操作崗位分為:反應崗位和離心干燥崗位。
2.2 崗位實習內容
(1) 離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規程,熟悉產品和半成品的質量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
(2) 熟悉車間布局和管線流向
(3) 根據“上部料式離心機標準離心操作規程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料,離心,洗滌操作,把握離心機速度的控制和放料閥門的切換
(4) 把握設備的清潔保養技能(離心機雙錐,粉碎機,出料車,濾包等清潔保養)
(5) 使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作
(一)離心機
工作原理:
離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網)實現過濾,液相經液管排出,固相則截留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,離心機低速運轉,刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環。
(二)搖擺式顆粒機
工作原理:
電動機直接針齒減速機,通過偏心凸輪帶動齒條,驅動制粉軸往復旋轉,使固體物料進入刮粉軸內倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網成粒,粉型固體物。
(三)回轉真空干燥機(雙錐)
工作原理:
干燥設備通過對設備夾套的加熱加溫,內膽不停地翻滾攪和,同時對設備內膽進行真空抽濕,達到對物料的進一步干燥與混合的.目的,本廠生產的干燥機廣泛應用在化工,醫藥,染料,食品等行業。
產品生產流程:
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產品標簽—→包裝送進冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應,待反應溶液變混濁時進行養晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出,最后經過常規的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料,經3-位三嗪環取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產工藝合成的制備技術領域,由氮氣保護,在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。
三、實習結果
在為期幾個月的實習里,像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經不是一個學生了,和上班族一樣上班,天天8:00(20:00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實習過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發生過重大事故,虛心向有經驗的同事學習,認真的完成領導下達的工作任務,并把在大學里所學的專業知識運用到工作當中,下班休息之余擴充自己的專業知識,使自己在工作中更有競爭力,在實習過程中我順利的通過了司級,車間級,班級的層層考核,獲得了獨立上崗操作的資格。
四、實習體會
實習是對一個應屆大學畢業生來說非常重要的經歷,實習是我們離接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習生活讓我學到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,讓我學到了許多書本上學不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習,我發現了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄的陋習,逐漸被自己所認知,自己所學知識的膚淺,專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多,使我熟悉到必須讓自己了解才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
藥廠實習周記 篇3
來實習的第一周,我被分到了包裝崗位包裝崗位(手包),其主要任務是:
1、必須嚴格按包裝要求包裝(特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝)。
⑴輕拿輕放,杜絕產品在包裝或轉運過程中造成的質量缺陷(污跡、劃傷、撞傷、破損等)。
⑵不得出現因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。
⑶保證包裝成品的整潔、美觀。
⑷協助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。
2、及時反饋包裝備品的'庫存信息
3、按規定的位置及要求,將包裝好的成品擺放整齊
4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛生工作
5、在生產過程中,配合班長認真完成各項工作任務
6、努力學習全面提高自身素質
7、積極主動配合班長搞好班組建設
8、及時完成領導安排的臨時性任務
崗位實習心得 :
剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位所以感覺總是每天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有,后來我發現其實這個崗位也有許多需要學習的東西,比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務,后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的。
如果只是一味的不停地包裝而不去總結經驗,根本就不能提高效率,所以后來我每天下班后就仔細的總結慢慢的我能把班長交給的任務及時高校的完成好了,并且有時候還可以幫助班長干些別的工作,這一周的收獲就是無論生活,學習,工作,都要不斷的去總結經驗這樣才能更好地提高效率。
藥廠實習周記 篇4
在藥房實習的這段時間真是感觸良多,患者為沒有錢,而飽受黑暗的折磨,讓他們的臉上失去了那絲微笑,兩鬢的白發,額頭上的皺紋,這些都是歲月走過的痕跡,歲月的滄桑消磨了那原來年輕的心,藥廠頂崗實習周記。
在實習中我學到了很多,看到了很多,雖然很累,但是這樣的實習還是很有意義的。我知道了工作和學習的差別,這樣的差別也讓我積累了更多的經驗,不管是工作還是學習,我們都要用一顆真誠的心去對待。
在實習中我們知道了工作和在學校學習完全是不一樣的,在學校有老師,有作業,有考試,而在工作中完全要靠自己自主的去學去做。只要你想學習,那些老員工會毫不吝嗇的把他們多年的經驗教授給你,讓你在工作中少走彎路。在實習的過程中也可以更好的了解自己,了解自己喜歡什么,對什么感興趣,做起工作來就更順手。
在實習中我學到了很多,也感受到了很多,在實習中,要學會自主學習,要有團隊精神,要懂得為人處事,要有積極學習的態度,要懂得禮貌對人等。很多的東西在學校是學不到的,通過實習這一實踐訓練,我們才能更好的掌握經驗,獲得提高。
雖然實習是一件并不輕松的事情,有時候會感覺很累,累倒你會不想再回到實習的地方去,但是等你恢復過來的時候,你就會覺得我今天又做了多么有意義的事情啊,疲憊被驅散了。我堅信通過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經驗使我終身受益,并會在我畢業后的實際工作中不斷地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的東西,實習總結《藥廠頂崗實習周記》。這些將會使我終生受益的,期望我在將來的學習和工作中能夠更好的展示自己的人生價值。
1、建議
對業,在實習期間我感覺對顧客的服務態度還需進一步提高,尤其是在特別忙時,有上了年紀的老人尋問,也應該耐心的解答,同時我們不能只一味的賣藥獲利,如果顧客的病可以食療或結合一些生活習慣等可以起到更好的效果,我們應該主動告訴顧客,讓他們更早的康復。對于學校,我覺得學校應該給學生多些實踐的機會,這樣我們畢業了進入社會能更好的.發揮自己所學到的知識,也能更快的融入社會。
2、總結
在實習中我學到了很多。讓我的中藥專業知識從課本上真實的反映到實際中,并學到了從課本上學不到的知識。
首先讓我體會到工作與在校學習的差別,在校有老師的督促,同學的幫助。而在工作中完全要靠自己自主的去學去做;其次中藥調劑是一個整體,讓我意識到團隊精神的重要性;再次不管是學習還是工作,都要用一顆真誠的心去對待,用心主動去和顧客、同事交流,要懂得為人處事;最后還要在以后的生活中積極地學習各方面知識和技能,不斷地完善自己。
藥廠實習周記 篇5
這一周學習了有關三體系的基礎知識。
1、三體系認證的標準依據:《質量管理體系要求》,《環境管理體系要求及使用指南》,《職業安全健康管理規范》。
2、法律法規及其他要求環境法規五個方面:水污染、大氣污染、噪音污染、固體廢棄物污染、能資源消耗。水污染防治法規要求:不得向下水道隨意傾倒劇毒物品油類等有毒物質。嚴格執行SOP,控制污水排放。
大氣污染防治法規要求:生產經營過程中產生的廢氣,經過合理達標后排放,無私自焚燒垃圾、藥品等產生有毒氣體物質的現象。上路行走機動車輛的尾氣排放進行檢測。食堂建筑工地使用液化氣,天然氣,煤氣,電等產生能源。緊急情況下的有毒有害氣體泄漏、立即啟動應急預案。
3、噪聲污染防治法規要求:對于影響廠界噪聲的設備采取減震、防噪措施、設備做好維護保養。
4、固體廢棄物污染防治法規要求:固體儲存廠對固體進行分類,分區堆放,標識明確。固廢不得擅自傾倒,堆放丟棄,遺灑。不使用不可降解和難以講解的一次性泡塑料餐具。產生危險廢物選擇有資質單位處理,無隨意堆放傾倒現象。對于危險廢物的存放管理表示明確,分類存放,專人負責,妥善管理。固廢物的分類:可回收廢棄物,不可回收廢棄物,危險廢物。
5、能源消耗。
一、識別危險因素時需考慮三種狀態:正常、異常、緊急。三種時態:當前、過去、計劃。
二、文件的控制文件的構架分為三層次:手冊、程序文件、技術標準文件,管理規程,標準操作規程、記錄。文件的流程:擬稿--申請編號--審核標準--審核比準--受控標識--發放文件--修訂。
三、記錄控制記錄:寫好你所做的`,做好你所寫的,記錄下你所做的。記錄格式的基本要求:記錄編號、公司名稱、批生產記錄要求有生產依據。
四、檢查:1、內審2、外審3、管理評審。不合格品的控制:不合格物料處理的方法有退貨,降級使用,銷毀。不合格半成品,成品處理方法有返工,銷毀。
實習新得:這周學習三大體系及污染的危害和相對應的預防措施,這些只是雖然以前也接觸過一些但是通過這次的學習感覺對此了解的更加深刻了,還學習了填寫記錄應注意的事項,為我們以后進公司打下了良好的基礎,更讓我們意識到崗前培訓的重要性。
藥廠實習周記 篇6
一
學校給我們布置的暑假作業是自己找制藥廠實習,而且還要寫實習周記和報告。慶幸的是,我來到了XX藥廠。
由于我實習的時間短,只有一周,所以王部長先帶我到生產車間看一下生產流程。要想進入車間內必須經過許多關卡。第一步就是更衣室,我進去換上專門的工作服,然后在進入下一個房間,就是普通區,最后才能進入生產車間,而車間里面也是一個一個的相通的房間,每進入不同的車間也都得經過兩道門殺菌后才能真正進入到生產線。在參觀的過程中,王部長給我依依詳細的介紹各個部門的工作職能,以及各個設備的運轉功能。
參觀完后王部長讓我先在包裝部門干。來到包裝部門,跟著那些姐姐們一起學習包裝藥品。姐姐一交我馬上就會了,不一會我感覺自己就干的很順手了,速度也快了不少。包裝車間里的活太多了,一早上我幾乎沒休息一分鐘,一直的在忙碌著...只要帖標機一開我們就得快速的把帖好標簽的藥裝在專門的泡沫盒里,全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝,最后再統一的帖封標裝箱。我是次接觸包裝東西,感覺很新鮮、很好玩,所以干的也很帶勁,一點也感覺不到累,但要是讓我真的在這干上一年,一個月,一個星期估計我絕對會無聊死的。我真佩服那些姐姐們,她們有的在那都干了四年了,太了不起了!
后面2天我們沒在包裝部呆了,我想到出看看各個步驟都是怎樣來操作的。雖然早上王部長都給我詳細的介紹了,但我還是想親自看看,這樣對我來說印象比較深刻。
這是我次親眼看到藥品的制作全過程。原來那一個小玻璃注射劑要經過那么多的工序才能制作出來。步是用堿水粗洗瓶子,接下來是細洗,而細洗瓶得經過三道工序:凈化水清洗,甩干機甩干和紅外線烘干殺菌。第二步是裝藥封口,這雖然都是由機器來完成的,但有的瓶子的口會沒封住,所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來。第三步是水蒸氣及高溫殺菌。最后是帖標簽裝箱...
通過這一周的實習實踐雖然很短暫,但我還是從中學到了不少知識。我相信經過這一周的參觀,一定會對我以后的學習有很大幫助的。
二
經過大學三年的理論性教育,使我們對生物制藥這門學科有了理論上的大體認識,在大三下半年學校安排了我們實習。實習是在校大學生一次接觸工廠大規模生產的機會是學生走上社會的良好過渡走向工作崗位的入門之課實習讓我們了解到理論和實踐之間的差異找到了工廠大規模生產和實驗室小量操作的異同加深我們對所學知識的理解和消化同時也學習到各工廠的許多技術細節掌握了生產的基本工藝原理這次實習提高了自己培養發現分析解決問題的能力受益非淺達到了實習的效果。
實習地點:
石家莊市龍匯精細化工有限責任公司是以開發和生產高技術含量的醫藥原料、精細化工產品和農藥中間體為主業的股份制民營化工企業。幾年來,公司秉承科技服務綠色的發展方針,全面致力于環保生態型,國際趨向型產品的研發、生產和銷售。
技術方面,公司在不斷壯大自身科研力量的同時,與國內外多所高校和科研機構緊密合作,為公司快速發展提供了有力后盾。產品方面,公司緊跟國際環保潮流,使多個先進的科研成果實現規模化生產。目前公司主要產品有,二氯三氟*苯*、三氟*亞磺酸鈉、,二氰丙酸乙酯、氯氯*,噻唑、七*二硅氮烷、氯*吡啶、甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽、伊維菌素、乙酰氨基阿維菌素等一系列高技術含量的醫藥、生物農藥、生物獸藥相關產品。并在拳頭產品甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽生產過程中通過不斷的經驗總結和技術優化,首先在國內實現產品含量以上的規模化生產。質量方面,公司擁有先進的檢測設備,匯集了高素質的技術人才,為產品質量提供了可靠的保證。
以質量求生存,以技術求發展是公司的戰略方針。龍匯公司將始終秉承科技服務綠色的發展方向,愿以全新的經營理念,優質環保的產品和良好的商業信譽服務社會,并與各界同仁一起真誠合作,共同發展,共創未來!
三
剛入藥廠,首先讓我們了解藥廠廠區布局,車間布局,熟悉相關原則,給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝,安全,消防知識和企業文化,讓我們熟悉了藥品生產工藝流程(從原料到成品),學習了各車間物料流程,加強了gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合。在我們培訓了這些知識后就把我們分配到了各個車間開始車間實習。
我被分配到四車間,和我一起的還有2名應屆畢業生。這個車間是20xx年建的車間,我們剛到車間時,我們主任給我們說進入車間的注意事項,然后給我們介紹車間主要生產的藥品。這個車間主要生產紫杉醇特素,醋酐等原料藥...主任給我們分配崗位,我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位,跟著陳新的師傅學習了很多關于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發現,就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位,我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識,但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關系很融洽。就這樣通過我們大家共同努力,我們完成了一次次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。
就像和上班族一樣上班,天天早上七點半起床,八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態,實習過程中我遵守公司的各項制度,沒發生過重大事故,虛心向有經驗的師傅學習,認真的完成領導下達的`工作任務,并把在學校里所學的專業知識運用到工作當中,下班休息之余擴充自己的專業知識和崗位安全知識,使自己在工作中更有競爭力。
時間過得很快,一轉眼一周就過去了,我覺得實習是對一個應屆畢業生來說非常重要的經歷,實習是我們離開學校接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。XX有限公司的實習生活讓我學到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關系處理能力,提前體驗上班族生活。在實習過程中,豐富了自己的專業知識,積累了工作經驗,為以后走上工作崗位打基礎,還找到自身的不足之處,早日彌補,增強了自己適應社會的能力。讓我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,讓我學到了許多書本上學不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步。通過這次實習,我發現了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄陋習,讓我知道自己所學的知識太膚淺,專業知識在實際運用中的匱乏,讓我更加明白我需要學習的太多,使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
藥廠實習周記 篇7
一、注塑機定義:
注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。
注射成型是通過注塑機和模具來實現的。
二、注塑機的類型
注塑機的類型有:立式、臥式、全電式,但是無論那種注塑機,其基本功能有兩個:
(1)加熱塑料,使其達到熔化狀態;
(2)對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
三、注塑機的結構和功能:
注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。
(1)注塑系統
注射系統的作用:注射系統是注塑機最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環中,能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統的組成:注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。
(2)合模系統
合模系統的作用:合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現狀。
合模系統的組成:合模系統主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。
(3)液壓系統
液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。
(4)電氣控制系統
電氣控制系統與液壓系統合理配合,可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動、半自動、全自動、調整。
(5)加熱/冷卻系統
加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導致原料不能正常下料。
(6)潤滑系統
潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動潤滑,也可以是自動電動潤滑;
(7)安全保護與監測系統
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成,實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護。
監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載,以及工藝和設備故障進行監測,發現異常情況進行指示或報警。
四、注塑機工作原理和模式:
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。
注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監控,注射壓力和背壓壓力的調節等。
一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內,并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態,然后機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內,經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
對塑料制品的評價主要有三個方面,第一是外觀質量,包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同,要求的尺度也不同。制品的'缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上,塑料加工廠的技術人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。
生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時一次只改變一個條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時間統統一起調的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如:解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑,要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案,才能真正解決問題。此外,還應注意解決方案中的辨證關系。比如:制品出現了凹陷,有時要提高料溫,有時要降低料溫;有時要增加料量,有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。
實習心得:這一周有學習了注塑機的相關知識,感覺工作以來的這段時間真的跟學校的感覺不一樣,能真正的理論結合實踐,我會珍惜這樣的機會,好好學習的。
藥廠實習周記 篇8
學校給我們布置的暑假作業是自己找制藥廠實習,而且還要寫實習周記和報告。慶幸的是,我來到了XX藥廠。
由于我實習的時間短,只有一周,所以李部長先帶我到生產工坊看一下生產流程。要想進入工坊內必須經過許多關卡。第一步就是更衣室,我進去換上專門的工作服,然后在進入下一個房間,就是普通區,最后才能進入生產工坊,而工坊里面也是一個一個的相通的房間,每進入不同的工坊也都得經過兩道門殺菌后才能真正進入到生產線。在參觀的過程中,李部長給我依依詳細的介紹各個部門的工作職能,以及各個設備的運轉功能。
參觀完后李部長讓我先在包裝部門干。來到包裝部門,跟著那些姐姐們一起學習包裝藥品。姐姐一交我馬上就會了,不一會我感覺自己就干的很順手了,速度也快了不少。包裝工坊里的'活太多了,一早上我幾乎沒休息一分鐘,一直的在忙碌著……只要帖標機一開我們就得快速的把帖好標簽的藥裝在專門的泡沫盒里,全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝,最后再統一的帖封標裝箱。我是次接觸包裝東西,感覺很新鮮、很好玩,所以干的也很帶勁,一點也感覺不到累,但要是讓我真的在這干上一年,一個月,一個星期估計我絕對會無聊死的。我真佩服那些姐姐們,她們有的在那都干了四年了,太了不起了!
后面2天我們沒在包裝部呆了,我想到出看看各個步驟都是怎樣來操作的。雖然早上李部長都給我詳細的介紹了,但我還是想親自看看,這樣對我來說印象比較深刻。
這是我次親眼看到藥品的制作全過程。原來那一個小玻璃注射劑要經過那么多的工序才能制作出來。步是用堿水粗洗瓶子,接下來是細洗,而細洗瓶得經過三道工序:凈化水清洗,甩干機甩干和紅外線烘干殺菌。第二步是裝藥封口,這雖然都是由機器來完成的,但有的瓶子的口會沒封住,所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來。第三步是水蒸氣及高溫殺菌。最后是帖標簽裝箱……
通過這一周的實習實踐雖然很短暫,但我還是從中學到了不少知識。我相信經過這一周的參觀,一定會對我以后的學習有很大幫助的。
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