關于墊圈開題報告
一．本設計的意義
畢業設計是大學四年的綜合實踐性環節，目的是通過課題的設計研究，培養綜合運用各門知識的能力。現代大學生的畢業設計，是承繼前面三年半所學習的知識，面向今后的工作崗位，所以我們應當密切與生產實際相結合，應與培養職業能力相結合，應體現現代大學生理論研究與實際應用相結合的特點。
大學四年，我們學習很多的專業課程，也進行了幾個課程設計。但是這些課程以及設計都是針對單科目，單方面的理論設計。并沒有廣泛的涵蓋我們所學的所有專業科目以及面向實際生產。所以我們要通過畢業設計，將我們學習的諸多專業課程融會貫通。所謂學而時習之，只有在不斷的學習與復習的過程中，我們才能將書本變為自己的能力；只有通過大的，綜合性的實習，我們才能將我們所學過的各科目相互聯系成一條線，而不是一個個孤立的點。
現在國內的制造業飛速發展，以高鐵為標志的新型裝備制造業，正需要大量的模具設計制造人才，本設計正是將我們的理論與生產實際相結合，面向國內外的需要，為我們以后在工作崗位奠定實踐的基礎。
二．沖壓模具的國內外現狀以及發展
隨著工業發展，工業產品的品種、數量越來越多；對產品質量和外觀的要求，更是日趨精美，華氣。因此，結合中國具體情況，學習外國模具工業建設和模具生產經驗，宣傳、推行科學合理化的模具生
產，才能推進模具技術的進步。
全面推進模具設計的標準化：模具標準化是現代模具設計與制造的基礎。推行模具標準化上實現模具合理化生產的必備條件。美國、德國進行模具標準化工作工作已經有100年的.歷史。而中國由于模具標準化程度不高，造成生產供應的標準件品種、規格不齊，質量不高，不能滿足互換性的要求。為此，應當采取相應的措施，針對模具生產的特點，組織行業力量，進行快捷、適時的對模具生產企業生產進行標準化。
推行模具設計與制造一體化：由于模具和制造間的密切關系，可以說，制造是設計的延續。而采用人工設計的方法比較遲緩，不可能實現模具設計與制造的一體化，也不可能達到優化設計的要求。實踐證明，模具cad/cam技術是當代最合理的模具生產方式。
推行模具專業化生產：模具生產將可以實現高度標準化、通用化和系統化，有利于采用先進設計與制造技術，是模具越做越精，同時有利于縮短生產周期，降低生產費用。
制造工藝規范和生產工程控制管理：模具制造是模具設計的延續過程，是驗證設計正確性的過程。重視模具制造的規范化有利于模具生產過程趨于科學化、合理化。在模具企業中，對模具生產過程進行計算機控制與管理，是是先合理化生產的保證和條件。從模具設計、生產準備、加工與住囊胚、試模的全過程始終處于控制管理中，因此，推進，模具生產過程控制與管理有利于提高模具制造精度與治療，減小生產周期與生產費用。
三．本設計的重點與難點
（一）沖壓工藝的分析：
1.沖裁件的形狀和尺寸；
2.沖裁件的工藝方案；
3.沖裁件的排樣
4.沖裁件壓力中心；
5.沖裁力的確定；
6.沖壓設備的選擇。
�。ǘ_壓模具設計：
1.凸、凹模的尺寸與公差；
2.固定于支撐零件；
3.導向零件；
4.確定模具的閉合高度；
5.落料欄目劇零件材料的選擇。
四．本設計打算采取的途徑
本設計名為二墊圈沖孔落料級進模設計，