設(shè)備度工作總結(jié)例文
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：
根據(jù)公司和生產(chǎn)部年度的設(shè)備管理和消缺技改計(jì)劃，有計(jì)劃實(shí)施了生產(chǎn)部提出的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)消缺的總目標(biāo)，根據(jù)計(jì)劃，檢修班超額完成了任務(wù)。為了完成本年度設(shè)備管理維護(hù)消缺，可以說機(jī)務(wù)檢修班困難重重，主要體現(xiàn)在我們專業(yè)技術(shù)人員少（機(jī)務(wù)檢修共計(jì)六人），而我們要完成全廠的鍋爐、汽機(jī)、化水、公共設(shè)施、燃料系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)這么六大項(xiàng)多個(gè)專業(yè)任務(wù)，為了完成計(jì)劃和處臵突發(fā)任務(wù)，所有人員都是以一定倆使用，每一人要掌握各類專業(yè)技能，可以說我們的機(jī)務(wù)檢修人員都是“車、鉗、卯、電焊、磨”全能人員，對(duì)全廠的99%的設(shè)備設(shè)施都是我們來完成檢修和技改的，可以說“上到屋面土建工程，下到廁所疏通”，所有的工作都是全力以赴完成，而現(xiàn)實(shí)中我們的備品備件、公用物資都是比較缺乏的，可是設(shè)備消缺還要必須完成，這就使我們絞盡腦汁來恢復(fù)設(shè)備良好狀態(tài)，這就體現(xiàn)出檢修班的技術(shù)能力、這就體現(xiàn)出檢修班的工作作風(fēng)、這就體現(xiàn)檢修班為公司著想的思想意識(shí)。為了完成公司和生產(chǎn)部的設(shè)備管理總目標(biāo)，我深知設(shè)備管理是一個(gè)較為復(fù)雜的體系，它包含了巡視操作、維護(hù)保養(yǎng)、維修改造、備品備件、人員培訓(xùn)等多方面，為保證完成年度設(shè)備管理總目標(biāo)，為此我從制度、程序、技能、方法等環(huán)節(jié)開展工作，在2013年以前設(shè)備管理的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提出了一些新的作法，為設(shè)備管理水平的提高起到了一定的作用。
一、 創(chuàng)新管理思路，建立工作流程模式，不斷提升檢修人員時(shí)間觀念。
以往設(shè)備管理維護(hù)都是無計(jì)劃無頭緒，隨機(jī)性特別大，造成機(jī)務(wù)檢修每天都不知道忙些什么工作，更甚的是此工作沒有終結(jié)半路就有新的任務(wù)，造成我們的工作都是“半拉子”工程，沒有一個(gè)是全部終結(jié)合格的設(shè)備檢修，并且使我們每天每時(shí)沒玩沒了的忙，給我們機(jī)務(wù)檢修人員的壓力非常的大，而且身心也很累。自五月份我接受機(jī)務(wù)檢修管理工作開始，針對(duì)以前存在的無章法的管理組織工作的毛病，制定了點(diǎn)檢定修管理方法。主要進(jìn)行以下幾個(gè)方面的改革：一是實(shí)施點(diǎn)檢工作管理流程，有力解決設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)和處臵及時(shí)性。對(duì)于檢修工作其第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)缺陷是減少非計(jì)劃停機(jī)解列的最為有效地實(shí)施手段，有利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，也有利于檢修工作，減少檢修時(shí)間和工作強(qiáng)度。工作流程管理的工作時(shí)段為，早7:50至8:00為晚間值班與白班人員進(jìn)行情況交接，這樣便于掌握晚間設(shè)備缺陷情況，有利于白天設(shè)備消缺工作；8:00至8:05到集控值班室收集各自管理區(qū)域的設(shè)備缺陷單，并填寫具體消缺時(shí)間。8:05至8:10檢修碰頭會(huì)，安全、點(diǎn)檢修理等問題分工預(yù)定和其他方面的工作情況，8:10至8:30檢修班組展開對(duì)管轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。8:30至11:30按照分工對(duì)設(shè)備進(jìn)行消缺或處臵緊急任務(wù).11:30至13;30中午午飯及休息13:30至13:35對(duì)上午工作進(jìn)度進(jìn)行匯報(bào)并對(duì)下午工作進(jìn)行分工或處臵緊急任務(wù)。13:35至16:50按照分工對(duì)設(shè)備進(jìn)行消缺或處臵緊急任務(wù)16:50至17:00匯報(bào)設(shè)備消缺情況。17:00下班。這個(gè)時(shí)間計(jì)劃根據(jù)季節(jié)情況稍微有變化，對(duì)于緊急設(shè)備故障需要搶修的以緊急搶修為主，這樣目的使我們的檢修管理有計(jì)劃性和時(shí)間約束性，便于工作的推進(jìn)，經(jīng)過實(shí)踐，驗(yàn)證了點(diǎn)檢工作管理流程在實(shí)施中時(shí)效性，起到了事倍功半的效果。在實(shí)施管理流程工作我要求所屬人員必須嚴(yán)格執(zhí)行以下幾點(diǎn)：首先，在檢修實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)，必須做到穿工作服、工作鞋，戴安全帽和防護(hù)鏡。這樣做的目的就是安全第一為首要。其次，要求檢修人員要嚴(yán)格按照點(diǎn)檢計(jì)劃對(duì)管理區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。再次，根據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目安排定修中檢查修復(fù)。第四，根據(jù)設(shè)備劣化傾向安排在設(shè)備運(yùn)行或者停機(jī)停爐時(shí)檢查修理。第五，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)故障的要跟蹤檢查。第六，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行方日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的部位進(jìn)行診斷檢查。第七，對(duì)前一天或前一晚上檢修及搶修過的部位作重點(diǎn)檢查。第八，對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理或者填寫缺陷記錄，或需要做安全措施之后進(jìn)行處理。第九，工作檢修計(jì)劃按照前一天的晚會(huì)內(nèi)容及專工和各部門工作任務(wù)單進(jìn)行的，如無任務(wù)單，檢修按照檢修工作計(jì)劃執(zhí)行，期間不執(zhí)行臨時(shí)不影響生產(chǎn)運(yùn)行的任務(wù)，在下次工作計(jì)劃內(nèi)執(zhí)行。二是執(zhí)行“5S管理”模式，有力解決檢修程序化，確保檢修質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔。即要求檢修人員在檢修工作必須要做到：“一無五要”即安全措施無漏洞；焊接工藝要標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)記尺寸要記清；裝配工藝要精密；試驗(yàn)合格要署名；人走場(chǎng)地要清理。這樣的目的就是解決設(shè)備維修質(zhì)量，不能出現(xiàn)返修問題，打牢他們的責(zé)任意識(shí)。
二、創(chuàng)新巡視方法，實(shí)行點(diǎn)檢A、B角制并劃分設(shè)備區(qū)域管理，有效促進(jìn)責(zé)任意識(shí)。這樣有利于檢修人員對(duì)設(shè)備所屬區(qū)域?qū)嵤┯行У臋z查和巡視，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，減少維修費(fèi)用和工時(shí)。我們實(shí)施A、B角制是點(diǎn)檢管理分工責(zé)任制的`一種補(bǔ)充。這樣的目的就是對(duì)每一臺(tái)（件）設(shè)備，都有明確的設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任人，該責(zé)任人即為設(shè)備的A角。在此同時(shí)又必須明確當(dāng)該責(zé)任人因故不在時(shí)的備用管理人員，即為該設(shè)備的B角。設(shè)備A、B角應(yīng)相互交流。點(diǎn)檢人員在擔(dān)任某些設(shè)備A角的同時(shí)，還可擔(dān)任另外一些設(shè)備的B角。為此我對(duì)檢修班六人成員確定兩人為一組共分三組，第一組為鍋爐系統(tǒng)：A角為趙金明、B角為魏家福，負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐系統(tǒng)包括1#2#鍋爐本體及輔機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、空壓風(fēng)機(jī)； 第二組為汽、化系統(tǒng)：A角為田國(guó)軍、B角為張明久汽、化系統(tǒng)包括1#2#汽機(jī)及輔機(jī)、化學(xué)車間各設(shè)備、綜合水泵房、各加藥設(shè)備、化學(xué)取樣設(shè)備、自來水泵房設(shè)備；第三組為燃料、尾氣系統(tǒng)：A角為劉芳宇、B角為喬宇，負(fù)責(zé)對(duì)燃料、尾氣系統(tǒng)包括煤棚設(shè)備、一號(hào)、二號(hào)輸煤皮帶、煤破碎機(jī)、垃圾破碎機(jī)、1#2#鍋爐垃圾鏈板、1#2#3#4#給煤機(jī)、1#2#垃圾行吊、點(diǎn)火供油、除塵系統(tǒng)。這樣的分組的目的就是加強(qiáng)設(shè)備主管責(zé)任和及時(shí)維護(hù)的設(shè)備，便于及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。通過此項(xiàng)措施，更好地加強(qiáng)檢修對(duì)設(shè)備管理和維護(hù)檢修工作，也使檢修班的維修技術(shù)和管理水平得到提升。
三、探索多種途徑，實(shí)施周、月技術(shù)分析總結(jié)，不斷提高維修效率。
為了確認(rèn)全廠的關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀況，我們對(duì)全廠關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了梳理，全面排查全廠備用和無備用的關(guān)鍵設(shè)備，并按要求確定哪些設(shè)備需要實(shí)施檢修或者保養(yǎng)，并對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)故障影響到運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行多套方案緊急處臵措施保證生產(chǎn)運(yùn)行。從5月份開始每周、月進(jìn)行一次檢修總結(jié)分析例會(huì)，通過設(shè)備管理工作例會(huì)，使我們?nèi)婵偨Y(jié)檢修和未檢修設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題，共商解決辦法，加強(qiáng)了檢修任務(wù)底數(shù)，便于在下周工作中分配好技術(shù)人員搭配，有效地促進(jìn)了設(shè)備檢修質(zhì)量和效率。
在今后的工作上面，我部門會(huì)針對(duì)性的做出調(diào)整。在技術(shù)人員的培養(yǎng)上不僅要帶會(huì)一批人上手，也要做出系統(tǒng)的設(shè)備技術(shù)資料歸檔，便于以后接手的人可以參考利用。設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期做好記錄，設(shè)備非人為損壞時(shí)的損耗周期均采集，清楚知道什么時(shí)候應(yīng)該去給設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、加油。平時(shí)的規(guī)范操作，日常的點(diǎn)檢，都要嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的作風(fēng)，細(xì)致安全的作業(yè)，提高設(shè)備完好率，熟悉車間工作崗位的職責(zé)，更好的服務(wù)車間。我們將繼續(xù)求真務(wù)實(shí)、銳意進(jìn)取，為設(shè)備部更加輝煌的明天付出自己的努力。
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