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裝配實習生工作總結(jié)

時間:2024-11-21 07:49:12 工作總結(jié) 我要投稿
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裝配實習生工作總結(jié)通用

  總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究,做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結(jié)論的書面材料,寫總結(jié)有利于我們學習和工作能力的提高,因此我們需要回頭歸納,寫一份總結(jié)了。那么你真的懂得怎么寫總結(jié)嗎?下面是小編整理的裝配實習生工作總結(jié)通用,歡迎閱讀與收藏。

裝配實習生工作總結(jié)通用

  信息類高校學生是一個特殊的實習對象,既要兼顧傳統(tǒng)的金工訓練,又要體現(xiàn)出電子、通信類專業(yè)的特色。所以,在信息類高校中,要想有特色地開展針對性實訓,教師就要對傳統(tǒng)的教學內(nèi)容重新進行規(guī)劃。

  一、參觀實習的目的和意義

  信息類高校學生接觸機械加工、生產(chǎn)的機會較少,但很多工科專業(yè)又必需對大的工業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)加工過程有全面的了解。參觀實習教學可以有效地解決這一問題。通過參觀生產(chǎn)實習,學生可較全面地了解機械生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)物料流程、工業(yè)工程技術(shù)應用,精益生產(chǎn),刀具、模具、夾具、量具等在實際生產(chǎn)中的應用,以及生產(chǎn)企業(yè)管理和生產(chǎn)機械等相關(guān)知識,并進一步地掌握裝配生產(chǎn)線的操作過程、機械生產(chǎn)的基礎知識,鞏固和加深已學過的理論知識,從而為后續(xù)課程的學習和設計打下堅實的基礎。

  二、參觀實習的主要內(nèi)容

  (一)傳統(tǒng)加工制造車間機床的功能及應用

  傳統(tǒng)加工制造車間主要包括車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。對于機械類學生來說,這些設備在金工實習時已經(jīng)使用過,但對于信息類高校學生來說,他們卻很少接觸。因此,教師有必要組織學生對傳統(tǒng)的加工制造車間進行參觀。主要參觀國內(nèi)外主要機床結(jié)構(gòu),讓學生了解零件生產(chǎn)工藝過程,包括加工工序、加工工步、走刀路線和工位的概念。

  在參觀實習過程中,教師要讓學生了解加工生產(chǎn)的總體生產(chǎn)類型,大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的特點,以及不同生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類情況。

  另外,還要讓學生了解各種工藝規(guī)程,主要包括:規(guī)定產(chǎn)品或零件制造工藝過程和操作方法的工藝文件(也稱工藝規(guī)程)、毛坯制造工藝規(guī)程、機械加工工藝規(guī)程、規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件(也被稱為機械加工工藝規(guī)程)、熱處理工藝規(guī)程、裝配工藝規(guī)程。

  在整個工藝的參觀過程中,學生尤其需要了解車工序、銑工序、鉗工操作等大批量生產(chǎn)和大規(guī)模定制的工藝過程,這是未來工藝發(fā)展的方向。

  (二)參觀各種數(shù)控機床,并了解其工作過程原理及性能

  教師要讓學生在數(shù)控中心參觀各種數(shù)控機床,并了解其工作過程原理及性能,比如數(shù)控定梁龍門鏜銑床和數(shù)控刨臺臥式銑鏜床。

  1.數(shù)控定梁龍門鏜銑床

  機床剛性好,上下工件操作方便,配置德國西門子840D數(shù)控系統(tǒng),四軸控制,三軸聯(lián)動,配置先進的自動萬能銑頭,由于萬能銑頭能自動分度和自動立臥轉(zhuǎn)換,可一次裝夾工件進行五面體和多種空間方向的銑、鏜、鉆、攻等工序加工,自動化程度高,廣泛適用于各機械制造領(lǐng)域,特別是航空航天、汽車、模具等制造領(lǐng)域。

  2.數(shù)控刨臺臥式銑鏜床

  該機床為數(shù)控刨臺臥式銑鏜床,六軸數(shù)控,任意三軸聯(lián)動,具備粗、精加工能力。回轉(zhuǎn)工作臺可任意位置精確定位,可進行四面加工,高精度調(diào)頭鏜加工。主傳動系統(tǒng)采用調(diào)速電機與兩級機械變速相結(jié)合,軸承采用轉(zhuǎn)速高、剛性好、精度高的進口軸承。機床的X、Y、Z三個運動導軌均采用貼塑滑動導軌與滾動導軌相結(jié)合的復合式導軌。B坐標采用貼塑滑動導軌與滾動導軌相結(jié)合的復合式導軌,并采用雙小齒輪消隙機構(gòu),確保了工作臺高的回轉(zhuǎn)精度。

  (三)總體裝配車間

  參觀總體裝配車間,要求學生主要了解:

  1.總裝車間的情況

  學生要了解總裝車間的總體布局、各組成部分的功能。以汽車裝配車間為例。它主要包括內(nèi)飾工段、綜合工段、底盤工段和發(fā)動機工段,其中發(fā)動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內(nèi)飾工段最終匯入綜合工段。這些都需要學生了解。

  2.機械生產(chǎn)整機裝備工藝

  (1)整機總裝方式:總裝的方式一般以整機的結(jié)構(gòu)來劃分,有整機裝配和組合件裝配兩種。

  (2)整機總裝的基本原則:先輕后重、先小后大、先鉚后裝、先里后外、先低后高、易碎后裝,上道工序不得影響下道工序的安裝。安裝的基本要求是牢固可靠,不損傷元件,避免碰壞機箱及元器件的涂覆層,不破壞元器件的絕緣性能,安裝位置與方向要正確。

  (3)工程機械生產(chǎn)整機裝備的一般工藝流:準備機架組件機芯導線連接傳動機械總裝檢驗。

  (4)整機總裝質(zhì)量的檢驗:整機總裝完成后,按質(zhì)量檢查的內(nèi)容進行檢驗,檢驗工作要始終堅持自檢、互檢和專職檢驗的制度。

  (四)了解先進的5S管理理念

  在了解生產(chǎn)加工過程之后,應進一步學習先進的管理理念。管理理念對工廠至關(guān)重要。以泰隆集團為例,它的各個工廠均引入了先進的5S管理方式,5S的核心內(nèi)容是:清理(SEIRI)、整頓(SEITON)、 清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)。在參觀實習中,學生應對此先進的管理理念有所了解。

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